德魯尼智能家居產業園介紹

江蘇德魯尼智能家居產業園項目占地500畝，建設9萬平方米智能制造基地、3萬平方米S2B2C和體驗式1:1的家居共享展廳，10萬平方米產業服務綜合體。

一個強大品牌的鑄就離不開它的生產硬實力，工廠可以直觀地反映出品牌的經濟實力。在韓氏健康板材生產車間，從原材料到板材成品，一共要經過24道工序，每一道工序都是為了讓消費者用上優質的板材。

好產品必須有好的原材料，原料進場后首先從對旋切單板進行挑選分級、烘干、修補、拼接成大板，全烘干全連板，避免組坯重疊、離芯和因為濕度不均導致的翹曲變形、膠合強度不夠；對大芯板刮膩烘干，保證芯板平整無空洞，為接下來的加工打好基礎。

全烘干全連板依次通過12個加工區，幾十道工序，完成多層板和大芯板基板的加工。車間生產采用了國內先進的設備和流水線生產的方式。

專利技術的五十層的壓機一次性熱壓50張板，上下溫度差不超過2℃，厚薄公差不超過0.2毫米；各工序之間采用動力輥筒和RGV小車傳送，流程自動化、智能化，節省了人工提高了效率，而且減少了流轉損耗。

板面的花色、紋路是韓氏板的傳統強項。設計中心根據市場流行趨勢，設計選擇各種時尚花色配以適合的模板，目前韓氏健康板材在售的花色有近百款。

部分新款花色

韓氏全新材料采用凈醛生物膠，產品有害物質含量，比如游離甲醛達到E0標準。材料加工的環保是指加工過程中對工人和環境造成的影響達到非常高的標準，車間采用智能控制風量的多風機組合中央吸塵、voc催化燃燒等環保設施，將加工過程中產生的粉塵、可溶性有機物進行有效的收集處理、循環再利用，排放優于國家標準，真正做到了產品環保、生產過程環保。

韓氏健康板材制造車間

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