家具市場不好做，業內的企業不但要比產品，比價格，在背后還要比軟件設施，歐派家居、聯邦家私、尚品宅配等較早地開展了技術創新，以生產軟件技術領先行業。上個月底，索菲亞家居邀請媒體記者到位于增城的工廠，展示“亞洲領先”的第3代柔性生產線，而好萊客家居在3月引進了德國的智造系統。

    軟件比拼

    尚品宅配是軟件革新的發起者之一，在2011年的廣州家具展，其半自助化的設計軟件就吸引眼球，不需要太多專業的知識，選擇了基本的尺寸和款式后，消費者也可以通過掃描貼在各種材料樣板旁的條碼，選擇合適的材質，而它與網上訂單、條形碼應用等系統結合起來，就能迅速進行批量生產，實現了個性化、低成本、大批量定制的生產。

    不少同行表示，尚品宅配能夠在這幾年逆市崛起，與其技術革新有相當大的關系，也帶動了各品牌家具紛紛開展技術創新。

    技術之爭

    按照廣東省家具協會的說法，幾乎所有有品牌有名氣的企業都在軟件技術下功夫，家居市場已不是僅靠手藝就能取勝，家居行業正在淘汰那些落后的產能。

    去年開始，技術之爭在家具行業越來越明顯，特別是定制方面，好萊客總經理詹緬陽說，引進的德國智造系統，從產品的出圖、報價、下單到管理訂單的生成，以及生產控制的整個流程，所有步驟一氣呵成。索菲亞推出了更適合定制衣柜的第3代柔性生產線，由多個軟性系統整合而成，下單、拆單等自動生成，可將原來流水線上不同的步驟整合到一個平臺，減少了步驟間的意外破損。

    聯邦家私制造總經理聶靖介紹，近年非常注重對IE(工業工程)系統的投入，引進了自動開料、噴涂等多種全自動生產系統，不但降低了成本，也確保了質量，提高了生產率。

    成本倒逼

    軟件的提升受到重視，很大程度是來自成本方面的倒逼，木材、人力成本年年漲價，而產品價格迫于市場的銷售壓力不敢漲價，消化成本就只能靠“內部挖潛”，而先進的軟件技術可以做到。

    索菲亞家居營銷中心總經理說，新的生產線投產后使可定制的家具款式更為靈活多變，產品的合格率由以前的96%提升到現在的99.95%，一條生產線原來需要用四五個工人，現在兩個人就可以，電腦開料的準確度也提高了許多。

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