中山市太興家具有限公司投入1000萬元，歷時兩年研發(fā)的“紅木家具曲線形構(gòu)件實木方材彎曲技術(shù)”，將木材靠背等曲線形構(gòu)件從傳統(tǒng)的鋸解方式變?yōu)閷⒛静能浕澢冃芜M而干燥定型，減少了木材損耗，可節(jié)約木材約30%。 

    南京林業(yè)大學(xué)的博士生和研究生進駐太興公司，在研發(fā)新產(chǎn)品、提升工藝水平、改造生產(chǎn)流程、提升品牌文化等方面進行深入研究，提高了企業(yè)的整體發(fā)展水平。 

    隨著主要原料出口國出臺越來越嚴苛的限制政策，作為資源型產(chǎn)業(yè)的紅木家具行業(yè)日益受到原料短缺的制約。如何在生產(chǎn)過程中減少損耗，提高原材料的利用率，已成為紅木企業(yè)技術(shù)研發(fā)的一個方向。記者近日在中山市太興家具有限公司采訪了解到，該公司投入1000萬元，歷時兩年研發(fā)的“紅木家具曲線形構(gòu)件實木方材彎曲技術(shù)”（下稱 “木彎曲”技術(shù)），將木材靠背等曲線形構(gòu)件從傳統(tǒng)的鋸解方式變?yōu)閷⒛静能浕澢冃芜M而干燥定型，減少了木材損耗，可節(jié)約木材約30%。 

    在太興家具的生產(chǎn)車間，記者看到了“木彎曲”技術(shù)生產(chǎn)全過程。實施這一工藝的設(shè)備由高溫蒸煮鍋、壓縮機、彎曲機、干燥窯等組成。據(jù)公司企管部專員崔蒙蒙介紹，傳統(tǒng)紅木家具彎曲工藝采用鋸制彎曲，先將家具用材鋸解，然后再畫樣裁板，木材損耗較大。新的木彎曲工藝則是先用蒸煮爐對木材進行軟化改性，然后放到彎曲機施壓進行壓縮、彎曲變形，最后在干燥窯中干燥定型。“這樣一來，不僅減少了木材損耗，而且用機器生產(chǎn)代替手工勞動，可以進行批量化生產(chǎn)，大大提高了生產(chǎn)效率。”崔蒙蒙表示。 

    崔蒙蒙是南京林業(yè)大學(xué)的研究生，參與了“木彎曲”技術(shù)研發(fā)的前期課題實驗。2011年，南京林業(yè)大學(xué)博士后太興工作站正式揭牌成立，這是南京林業(yè)大學(xué)在我省成立的**紅木家具博士后工作站，也是大涌紅木家具行業(yè)里的首家博士后工作站。來自南京林業(yè)大學(xué)的博士生和研究生進駐太興公司，在研發(fā)新產(chǎn)品、提升工藝水平、改造生產(chǎn)流程、提升品牌文化等方面進行深入研究，提高了企業(yè)的整體發(fā)展水平。“木彎曲”工藝正是產(chǎn)學(xué)研對接的一個成果。 

    太興家具有限公司董事長李興暢表示，近年來，企業(yè)充分利用大涌產(chǎn)業(yè)積聚的經(jīng)營優(yōu)勢，依靠科技進步來增強傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)新優(yōu)勢。目前，企業(yè)創(chuàng)業(yè)初期的機床設(shè)備70%得到了更新，新增加的機床數(shù)量為大涌鎮(zhèn)的**位，有些木工精雕設(shè)備、高效機床設(shè)備在大涌鎮(zhèn)更是**采用。這些措施使企業(yè)生產(chǎn)能力提高了近60%，減輕了企業(yè)招工困難的壓力，使企業(yè)年產(chǎn)紅木家具的生產(chǎn)能力達到10多萬套，在省內(nèi)同等規(guī)模的企業(yè)中，處于領(lǐng)先水平。李興暢表示，在“木彎曲”工藝方面將進一步研究，擴展到更多的彎曲構(gòu)件，以進一步提高木材的使用率。

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