塑料做的，無論是抽粒，注塑成型或擠出什么，或。到目前為止，篩選機使用，還抽糧食產業，由于煙霧顆粒的顆粒，有些太大或太小的顆粒，在下一個水平的直接影響，所以。在注塑，擠出行業，自然也可，但我個人認為，應該更常見。

    首先，我們將談論過濾器的使用。顧名思義，是一個篩選的作用。但這種生物質顆粒機只能靠其他投入，材料的大小等級。

    它的結構非常簡單，振動電機，振動篩和篩帶，使顆粒或粉末的分類。該模型的設計重點是振動篩床的傾向，對材料的重量，在篩床的傾斜也不同，對塑料材料的密度一般為0。6左右，篩床用于屏幕的塑料，它的傾向，在15度左右的總體設計。

    同時，振動電機的選擇也很重要，采用**進的振動電機，應該是一個荷蘭電機，振動的每一分鐘都是很高的，以確保良好的騎手的影響。優選4電機。

    另一個重要的組成部分，是春天，選擇壓力彈簧的高質量。不吸收太多的振動，提高了使用壽命

    為什么要大力推進篩選機在橡膠工業中的應用。因為我們現在的很多塑料制品，對噴管和壞的產品，將粉碎后的回收和再利用的方法。所以在破碎過程中，并行大量的微粒和粉塵，而細顆粒，再到注塑，擠出，直接影響成型工藝。

    因為灰塵顆粒進入桶熔化過程，與正常大小的顆粒融化得更快相比，不注射部位，由于溫度的繼續上升，和原始的黃色，黑色或產生黑點。

    同時，回收材料的再次使用，灰塵會粘在機器上，經過漫長的時間，將進入機接口或套，摩擦時間長，磨損機。

    三，壓輪和研磨間隙的調整：一般輥和最好的0.1 ~ 0.3mm差距的磨具，間隙過大，壓力不夠，不能擠壓成型。間隙過小，顆粒密度的積壓，平整度可能會更好，但會增加模具壓輪摩擦，刀具壽命降低，影響制粒機生產，積壓的顆粒密度、光滑度可能會更好，但是會增加模具壓輪的摩擦，減少磨具壽命和影響制粒機產量。

    （1），生物質顆粒機間隙調整：生物質顆粒機目前市場上有兩個，一個是壓輪固定，刀具旋轉，生物質顆粒機在料倉兩側用兩個螺釘，通過螺釘的松緊調節輪與磨盤之間，壓力差距差距較小顆粒，使硬度較高，生物質顆粒機是飼料顆粒機，生物質顆粒機的使用壽命的影響。另一個是固定的磨料制品，壓輪旋轉，在木質顆粒生產實踐的抑制型生物質顆粒機顯示，這是一個更經濟實用的造粒機，調整間隙是通過彈性固定壓力棒在主軸完成，操作方便。

    （2），生物質顆粒機間隙調整：生物質顆粒機是公司的主打產品之一，他是目前國內生物質燃料造粒最耐用的設備，車輪的壓力調節和研磨是通過調節螺釘壓輪固定裝置上完成的。

 
    河南大山礦山機械有限公司依托合作研發、推廣高科技、高品質的理念，銷售木材粉碎機,木材破碎機,木屑機,削片機,鼓式削片機,木渣機,樹根破碎機,模板破碎機,秸稈壓塊機,秸稈煤炭成型機,鋸末顆粒機,顆粒機,生物質顆粒機等產品。

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