木/塑復(fù)合材料是近年來環(huán)保型復(fù)合材料研究的重點,這是一類將木材以刨花、纖維、木粉的形態(tài)作為增強材料或填料添加到塑料中,并通過加熱使木材與熔融狀態(tài)的塑料進(jìn)行復(fù)合而得到的新型材料"用這類材料制成的產(chǎn)品比原木材料有更好的耐老化性能!耐吸水性和耐翹曲性能,且成本比純木材或塑料低40%~60%,具有廣闊的市場及應(yīng)用前景。

  　木/塑復(fù)合材料也有一些不足,比如使用木纖維作填料會使材料的延展性、沖擊強度等都有下降,其脆性大于純塑料。木/塑復(fù)合材料的密度通常為實木材料密度的兩倍多,也在一定程度上限制了它的應(yīng)用。一般采用發(fā)泡成型的方法來改善木/塑復(fù)合材料的這些不足，對木/塑復(fù)合材料發(fā)泡,通常可采用物理發(fā)泡和化學(xué)發(fā)泡兩種方法，前者是用低沸點的物質(zhì)作發(fā)泡劑,靠加熱揮發(fā)產(chǎn)生的氣體進(jìn)行發(fā)泡;后者是靠化學(xué)物質(zhì)加熱時分解或反應(yīng)產(chǎn)生的氣體進(jìn)行發(fā)泡。此外,為保證材料具有一定的剛性和強度,發(fā)泡程度通常以低發(fā)泡為宜(即發(fā)泡后材料密度大于0.4g/cm3)。

  　使材料獲得高性能質(zhì)量比的有效途徑之一是對木纖維復(fù)合材料進(jìn)行微孔發(fā)泡，經(jīng)微孔發(fā)泡的材料泡孔密度為109~1015個/cm3,泡孔直徑在0.1~10.0Lm,其泡孔尺寸遠(yuǎn)小于傳統(tǒng)發(fā)泡材料，這些小的氣泡能夠有效阻止材料中原有裂紋的擴展,使裂紋尖端變鈍,因此沖擊強度、韌性、疲勞周期、熱穩(wěn)定性等方面的性能都有顯著提高,且泡孔的存在使材料密度減小。因此,對木纖維復(fù)合材料進(jìn)行微孔發(fā)泡能夠克服物理機械性能等方面的缺陷,在很大程度上提高材料的使用性能。

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