不管您是家具廠前端備料，還是專業(yè)化的集成材拼板廠家，威力都可以根據(jù)您的加工需求，量身制定優(yōu)選備料解決方案。選擇威力，您獲得的絕不僅僅是一臺或幾臺設(shè)備，而是為您定制的全套解決方案！

    生產(chǎn)工藝：

    1.對原材料板材進(jìn)行掃描

    縱切掃描--通過全自動掃描儀對板材進(jìn)行掃描檢測，檢測整塊板材尺寸信息并掃描板材表面缺陷（節(jié)疤、開裂、夾皮等）位置，然后掃描儀結(jié)合工廠需要加工的部件長度、寬度尺寸及等級要求，對每塊板材制定**的鋸切方案，實(shí)現(xiàn)**價(jià)值化的多片鋸切。

    2.多片鋸對板材定寬剖分

    優(yōu)選多片鋸--得益于銳馬高科技的移動鋸片技術(shù)，該設(shè)備可以根據(jù)原材料板材的寬度尺寸及等級，同時(shí)結(jié)合需要加工的板條寬度尺寸及等級，對每根板材進(jìn)行寬度方向優(yōu)選鋸切。該設(shè)備既可作為單機(jī)使用，也可與縱切掃描儀連線實(shí)現(xiàn)高自動化的優(yōu)選縱切。位于上游的縱切掃描儀將每塊板材的**鋸切方案傳送給優(yōu)選多片鋸，優(yōu)選多片鋸前端定位裝置對板材自動定位送料，同時(shí)移動鋸片根據(jù)掃描儀指令移動到相應(yīng)位置進(jìn)行鋸切，實(shí)現(xiàn)對每塊板材高速、高效、高價(jià)值的鋸切。

    3. 對定寬后板條進(jìn)行四面掃描

    橫截掃描--多片鋸鋸切后的定寬板條，通過傳送裝置自動傳送至橫截掃描儀工位，通過全自動掃描儀對定寬板條四個(gè)面進(jìn)行掃描檢測，檢測每根板條尺寸信息并掃描板材表面缺陷（節(jié)疤、開裂、夾皮等）位置，然后掃描儀結(jié)合工廠需要加工的部件長度尺寸及等級要求，對每塊板材制定**的橫截方案，實(shí)現(xiàn)**價(jià)值化的橫截加工。

    4. 對板條進(jìn)行橫截除缺陷定長

    優(yōu)選橫截鋸--可通過人工劃線方式標(biāo)注木材表面缺陷位置及等級區(qū)域，設(shè)備自動檢測木料長度、缺陷位置和等級信息，同時(shí)結(jié)合客戶輸入的訂單尺寸和等級要求對每根木料進(jìn)行優(yōu)化計(jì)算，制定**的橫截鋸切方案。

    優(yōu)選橫截鋸可作為單機(jī)使用，也可與上游橫截掃描儀連線實(shí)現(xiàn)高自動化橫截鋸切生產(chǎn)線。位于上游的橫截掃描儀將每塊板材的**鋸切方案傳送給優(yōu)選橫截鋸，同時(shí)通過傳送裝置將相應(yīng)板材傳送的鋸切工位，優(yōu)選橫截鋸根據(jù)掃描儀指令自動對板材進(jìn)行定位鋸切和分選，實(shí)現(xiàn)對每根木材**價(jià)值化的橫截加工。

    5. 指接料進(jìn)行指接接長加工

    全自動指接生產(chǎn)線--自動進(jìn)行銑齒涂膠和接長，工人只需要送料和碼料。250mm刀盤直徑，實(shí)現(xiàn)**的銑齒質(zhì)量；高精度銑齒頭，加工4mm微型齒毫無壓力，極大提高指接出材率；自動仿形梳噴膠方式，比傳統(tǒng)輥涂涂膠方式節(jié)省30%以上膠黏劑。

    6. 拼板加工

    全自動高頻拼板機(jī)--自動在板條涂膠面進(jìn)行噴膠，自動組胚，自動送入壓機(jī)進(jìn)行加壓和高頻加熱，工人只需送料和碼放拼板成品。高精度自動噴膠裝置，在板材涂膠面噴成一條條膠線，膠量可控，減少溢膠量，比傳統(tǒng)涂膠方式節(jié)省40%以上膠黏劑；較低的溢膠量，大大減輕后續(xù)砂光工段負(fù)擔(dān)，提高砂帶使用壽命；合理的加壓方式，**程度減小拼板厚度差，減小所需砂光量，提高加工出材率。

    設(shè)備中心：木材掃描儀、智能多片圓鋸機(jī)、木材優(yōu)選橫截鋸、指接生產(chǎn)線、自動高頻拼版機(jī)。

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