涂于木材表面的液體涂層，逐漸轉變成固體漆膜的過程稱作干燥或固化。它是油漆過程中不容忽視的工序。沒有合理的涂層干燥，不可能高效的獲得優良的裝飾保護漆膜。

為了保護涂飾質量，全部涂層不管是中間的或最后的（包括膩子，著色，填孔，打底，面漆及去脂漂白和對木材濕潤等）都需經過適當的干燥，才能進行下道工序。如果涂層干燥不得當，由于溶劑揮發或者在成膜時物理化學變化的影響，常會在成膜時出現一系列毛病或者引起漆膜的破壞，根本達不到預期的表面裝飾質量要求。例如，膩子、填平漆、填孔漆、底漆層尚未干燥便涂飾上面的涂層時，會由于底漆中殘留溶劑的作用和不斷干縮的影響，使漆層發白，起皺及開裂。

按涂料的實際干燥情況，涂層干燥又分為表面干燥、實際干燥與完全干燥三個階段。

涂層表面干燥的特點是，液體涂層剛剛形成一層微薄的漆膜，灰塵質點落于其上已經不再被粘住而能夠吹走，因此，這個干燥階段也常稱作防塵干燥，或指觸干燥，但是涂層并未干實，當在其表面按壓時還會留下痕跡。

涂層達到實際干燥階段，就是說漆膜可以經受進一步的打磨和拋光。這時的零部件完全可以垛起來，但還不是漆膜已經全部干透了，涂漆制品不應該使用。

涂層達到完全干燥階段，才是真正完成了全部干燥過程。這時漆膜下滲現象停止。漆膜所應達到的保護裝飾性能指標已完全具備，制品可以投入使用。

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