背景：

    木皮作為一種上佳的表面裝飾材料，在我國發展歷史不過十數年，尚算新興產業，而且其發展迅速，從興業木材夾板市場來看，似有與木枋、人造板三分天下之勢；但是從今年的市場情況來看，這新興產業也面臨著極為嚴峻的生存考驗。據初步調查，上半年興業木材夾板市場木皮出貨量同比總體下降達30—40%，尤其以國產木皮更為慘烈；而另一方面，原材價格不斷上漲，成本不斷抬升，而售價卻壓在市場這座“五指山”下，動彈不得。

   十幾年來，木皮生產工廠、經銷商戶遍地開花，木皮也由**的進口發展到以國內生產為主。據興業木材夾板市場管理處稱，起初，市場經營木皮及封邊條的商戶不過數十家，但目前數量達近300家，經營范圍更是囊括世界各地木種。單純從數據來講，中國木皮行業發展取得了驕人成績，但是深層來講，過快的發展也帶來了各種隱患。

    技術落后問題顯得極為嚴峻。

    盡管木皮行業在國內發展已經有十幾年的時間，但是與歐美近百年的歷史相比，生產經驗、加工設備、成本的控制等還遠有不如。在歐美等國，大部分的木皮企業只做少數幾個品種，經過長時間經驗的積累和技術水平的提高，企業的管理以及生產運作都相當成熟；但是，國內木皮企業的生產技術良莠不齊，總體相對落后，生產出來的產品質量低、附加值小，而且對樹瘤、影木等高端木皮依然沒能達到生產要求，甚至許多企業僅做簡單的加工，賺取一點加工費。

    另一方面，隨著木材資源越來越緊張，以及人們的環保意思和審美觀念的逐漸提升，國家也大力提倡建立節約型和環境友好型社會的今天，木皮制品的興起已經成為了市場不可逆轉的潮流，木皮的使用量必將越來越多。但是，隨之面臨的問題是原材價格步步高升，企業成本逐漸加大，而通過技術對成本進行控制也一直是國內木皮生產的軟肋。在國內，一立方米的原木刨切材中只有70%左右適合用于生產木皮，加上在生產加工過程中還會出現損耗，因此到最后原材利用率就僅剩60%左右。這樣的利用率其實相當低的。但這并沒有受到國內大部分經銷商的重視，不少生產廠商依然只關注如何把木皮切得更薄。

    如何提高原材料的利用率，加強企業的生產管理，提高技術水平是目前國內木皮企業必須面臨的巨大挑戰。

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