膠合板常見的缺陷有如下幾種：

1、膠合強度低：主要是膠的質量不好造成的。熱壓條件沒有控制好，如熱壓溫度低，壓力不足，膠壓時間太短也會出現這種缺陷。單板含水率過高，涂膠量不足，單板質量差，陳化時間太長或太短，也會降低膠合強度。

2、鼓泡和局部開膠：其原因是降壓速度太快，膠壓時間不足，單板含水率過高，涂膠時有空白點或單板上有夾雜物、粘污、或使用松木單板溫度過高等原因造成的。

3、膠合板翹曲：是由于膠合板的內應力較大引起的。原因是表背板含水率不一致，不同樹種單板搭配不合理、單板有扭紋、個別熱壓板溫度不夠、板堆放不平等。

4、邊角開膠：造成這種缺陷原因是壓板邊角磨損造成壓力不足，每個間隔里的板坯邊角未對齊，裝板時板坯放得歪斜受壓力不均，單板邊部旋切時壓榨程度不足，膠接力弱，邊角缺膠，膠過早干涸，壓板局部地方溫度低等。

5、透膠：原因是膠液太稀、膠量過大、單板背面裂縫太深、單板含水率過高、陳化時間和壓力過大。

6、芯板疊層和離縫：其原因是人工用零片排芯時預留縫隙過大或過小，裝板時芯板錯位或重疊，零片邊部不齊等。

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