由于我國行政管理的區域性，導致資源供給也存在區域性特點。國內未來人造板生產企業的格局主要分成上市公司和民營企業兩大陣營，國有企業將逐步退出。產業發展不大可能形成歐美的格局形式，歐美在20世紀70—90年代，從上百家的小企業整合到10家左右的大企業，我認為國內至少在5～10年內不會發生這樣的變化。資源的區域性使得國內的人造板生產企業規模適宜在10萬～20萬m3/a。這次金融危機，中小企業抗風險能力明顯更強。基于此，由于資源和資本的局限， 5～10年內我國還將是多層壓機與連續壓機并存的局面。所以我國的人造板設備制造業也不大可能形成歐美的格局，在未來10年內，我國的人造板設備制造企業會形成高中低3大陣營。

    最近國家出臺了一個政策，對進口與國產設備同類型的產品要征收增值稅，國家從政策上改變了以前對進口成套人造板設備的優惠政策。這樣我們與國外供貨商在中國市場可以同臺公平競爭了，體現了國家對國產設備的支持。另外，我們的連續壓機科技創新成果和產業化項目也得到了政府給予的資金支持。

    上海板機的控股股東迪芬巴赫集團有總體戰略，到目前為止8′ 連續壓機無論是在世界還是在國內都由迪芬巴赫集團進行生產和銷售， 4′ 連續壓機都由上海板機廠進行生產和銷售。

    據我所知，某國外公司在中國開廠后將有60%的制造量轉移到中國，按原來增值稅和關稅分別為17%和10%計算，那么現在只有40%的進口部分繳納以上稅金，這樣每套設備大概可以降低成本約800萬~1 000萬。這樣的舉措給上海板機帶來巨大挑戰。另外，把整條線分包的方式也是一種創新模式，企業可以只承擔30%的制造任務，而余下70%都通過外協來完成，這種模式是否能成功還要拭目以待。我個人認為這種模式存在風險，比如電氣、液壓等一些主要設備都由外協完成的話，售后服務將是一個嚴重的問題，畢竟很多方面是受制于人的。上海板機的模式處于這兩種模式之間，我們國產化部分不斷在增加，為了保證設備的可靠性，關鍵零部件采用進口。比起國外企業，在稅收方面上海板機的優勢還是有的，但這個優勢在不斷減小。上海板機的**優勢是一些主要零部件的質量控制都非常有效，并掌握在自己手中，這樣可以保證設備的可靠性。上海板機也有自己的規模優勢，迪芬巴赫集團也要求上海板機本廠能加工的零件就一定要自己加工，這樣對質量控制和降低成本都有好處。至于這3種模式的結果，可能要在一兩年內才能看出來。

    在新疆生產線的調試過程中我們感到，上海板機在為客戶提供生產工藝技術服務方面與國外大公司相比還有一定的差距。目前上海板機已把構建系統化解決方案平臺放到了極其重要的位置。上海板機通過與克諾斯邦和迪芬巴赫的先后合作，已積累了很多寶貴的板材生產工藝方面的經驗，迪芬巴赫集團也明確表示，如果上海板機在設備調試過程中需要生產工藝方面的人員，迪芬巴赫會立刻派人過來給予幫助。接下來，上海板機要建立一個團隊，根據上海板機的設備配置，結合不同客戶的生產條件給出全套的生產工藝和解決方案。

    上海人造板機器廠有限公司大型平壓式人造板連續壓機項目于2000年9月由企業立項，是在獲得國家經貿委、發展計劃委以國經貿投資【2000】951號文批準，實施2000年國家重點技術改造項目《人造板大型設備連續壓機技術改造項目》之后正式開始實施的。經過5年8個月的艱苦奮戰，上海人造板機器廠有限公司終于在2006年5月30日，成功開發出國內**臺4′×32 m平壓式連續壓機的樣機， 經過連續3個月的工廠調試運轉和測試，證明各項技術性能達到了設計要求。

    為了打破連續壓機國外技術的壟斷，上海板機引進國外先進技術，經過多年艱苦卓絕的努力，終于在2007年成功實現了我國**套擁有自主知識產權的年產45萬m3連續壓機產業化運行，并完成與主機配套的生產線成套設備的研制，目前該設備在歐洲工廠連續運行已近3年。截至2010年9月，已銷售13套連續壓機，其中4套已移交用戶并投入正常生產運營，其余9套正在安裝調試或制造過程中。該項目的實施將為國家和企業創造出巨大的經濟效益和社會效益。

    連續壓機的開發利用符合國家倡導的可持續發展戰略和走集約型發展道路，可進一步推進資源節約，提高綜合效益，推進持續、和諧發展；可進一步實現廢棄植物資源的大規模再生利用，如油棕絲、沙柳、椰棗樹等。連續壓機具有高效節能環保的特點，可比普通多層壓機節省原料10％以上，節省熱能50％以上，節省電能60％以上，符合國家產業導向中節能減排、發展低碳經濟的方向。

    連續壓機的開發，打破了國外技術在我國20多年的壟斷，為我國人造板工業向高效集約化發展，真正建設成為世界人造板工業的技術強國提供了技術保障。同時，對人造板工業、人造板裝備工業的技術發展起到了根本性的推動作用，擺脫了我國對國外高端人造板裝備技術的長期依賴，提高了民族工業的自信心。

    連續壓機領導了人造板工業核心設備技術創新的新潮流，并帶動了生產線相關主機設備、控制檢測技術和生產工藝的技術進步。連續壓機技術的開發成功，將廣泛應用于纖維板、刨花板等各類大型人造板的生產線，將平均年產量由5萬m3以下提升到12萬m3以上，為實現我國由世界人造板生產大國到強國的轉變創造了有利條件。首臺連續壓機研制成功就已經出口歐洲，為實現我國人造板工業裝備參與國際市場競爭奠定了堅實的基礎，同時國內市場的占有率預計將達到50%以上，隨著連續壓機進入國際市場，我國人造板裝備排名將有望進入國際前三強，經濟效益和社會效益巨大。

免責聲明：凡注明稿件來源的內容均為轉載稿或由企業用戶注冊發布，本網轉載出于傳遞更多信息的目的；如轉載稿和圖片涉及版權問題，請作者聯系我們刪除，同時對于用戶評論等信息，本網并不意味著贊同其觀點或證實其內容的真實性。