家居業從大規模制造走向定制化
新的市場環境中,企業迫切需要一種新的生產模式。對傳統制造業而言,就是由大規模制造轉向大規模定制。借助數字化制造技術的普及,制造業在滿足用戶個性化需求的能力上得到了大幅提升,一些此前在大規模定制的操作層面、制造層面上的障礙和問題正在逐漸消除。
定制化與產能過剩并不矛盾
家居行業經過十幾年的高速發展,市場環境已經發生了很大的變化。一批全國知名品牌在規模上取得了非常大的突破,企業年產值數億元甚至10億元以上,歐派的年產值已超過30多億元,這些知名企業無論是在品牌還是生產上都取得了規模效應。地板、櫥柜等行業甚至已經出現產能過剩。
既然如此,那還有必要實施大規模定制嗎?顯然,這個問題不只是消費者有,業內的一些高層也感到困惑。
實際上,產能過剩與大規模定制之間沒有必然的沖突。因為在實施大規模定制的過程中,肯定會有一部分企業退出市場。大規模定制會帶來巨大的生產能力,雖然在短時間內會使行業產能過剩的狀況加劇,但最終卻能提升行業水平,滿足消費者的個性化需求。
家居定制化的現實條件
實施大規模定制,對家居企業來說,也有充分的現實條件。
1.人工成本大漲
近年來,家居行業生產成本大幅上升,特別是人工成本的增加過快,以前招一個熟練工人需要二三千元的月工資,現在則需要四五千元,而且在生產旺季還經常缺工人,開出高工資都難以招到合適的人手。
企業采取規模定制,是謀求規模效應,降低生產成本的根本辦法。對發展好的企業來說,購買大型數控機器設備取代人工,不僅可以降低人工費用,還容易管理,生產效率更高。由于先進的數控臺鋸、排鉆等機器設備精確度高,性能穩定,使得生產的產品質量品質更優良,安裝起來更準確。
2.生產工藝日趨完善
隨著數字技術在制造行業的推廣使用,家居行業的大規模定制化生產條件已經趨向完善。那種憑幾個人,用幾臺小臺鋸、小排鉆以及手工封邊就可以開一家小作坊,進行生產的原始方式,將成為過去式。
小作坊因為生產規模小,完全依賴人手,很容易出錯,導致售后問題很多,企業信譽受到很大的影響。又因一出錯就必須返工,不僅浪費材料、人工,造成生產效率低下,而且削弱了企業的贏利能力。
當前,通過精細化管理,控制出錯率成為家居企業取得利潤的關鍵。一些發展良好的企業不斷完善生產管理,改進生產工藝,規范生產流程,其動力正在于此。
已經有不少家居企業經過不斷摸索、創新、改善,形成了自己的非標產品標準化生產工藝,也就是在非標準化的產品中找到共性,就如積木一樣,標準的配件可以拼裝成不同形狀的物體。譬如,將走直線的柜體按一定的標準生產,通過拼接即可以完成安裝,而在轉彎處或者需要特殊處理的地方進行定制。這樣使得一套產品大部分都是標準柜,成為規格產品,能夠用數控設備大規模精確生產,并可以加大庫存,降低物流費用。
3.市場條件已經成熟
實施大規模定制,也是市場發展的需要?,F在一二線城市房價高昂,而且大部分新樓盤都是精裝修房,如萬科、保利、碧桂園、恒大等,里面的櫥柜都是交樓前都安裝好的。
工程單是最容易實現大規模定制的項目。因為同一個小區的戶型一致,所以無論做幾千套、幾萬套,其尺寸大小都相同,都可以按同一規格生產。這為大規模定制創造了條件。
以前,家居企業除了接工程單實現大規模定制外,國內市場主要靠經銷商的加盟,誰家的經銷商多,誰占的市場份額就大。一些知名企業的規模大,就是因為它們在全國有千家以上的經銷商。現在,由于團購會、電子商城等電商平臺發展迅猛,家居企業可以通過電商平臺直接面對消費者,實現大規模個性化定制。
雖然家居業電商還處在起步階段,但隨著電商平臺和定制家居行業的合作不斷深入,終究會找到一個線上、線下配合恰當的營銷新模式。那時企業就可以直接面對終端消費者,通過建立強大的電商團隊以及分布全國的線下安裝服務團隊為終端消費者服務,從而做到像家具企業、電器企業一樣的規模,實現產值上百億元。
個性化定制生產和服務的前提條件是企業有巨大的銷量支撐。當前,各種市場條件已經成熟,大規模個性化定制已經呼之欲出。在下一個階段,一些做得好的品牌企業將進行資源整合,通過給大型房地產配套工程單、團購會、電商等方式獲得更多訂單,形成更大比例的市場份額,達到非常巨大的銷售量。
對于消費者來說,大規模定制有了更親民的價格,當然樂于使用,這樣在產業鏈上就形成了良性循環。所以,大規模定制的到來是必然的,企業必須預先謀劃,搶得先機。
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