低價格拼板膠分享韓國推遲修訂粘合劑標準
低價格拼板膠分享韓國推遲修訂粘合劑標準 韓國技術(shù)和標準局近日表示將推遲粘合劑安全標準的修訂。該修正案可能在今年8月采納，并于6至12個月后正式生效。據(jù)悉，韓國政府于今年2月向世界貿(mào)易組織提交修訂通知，當時預(yù)計的采納日期為2013年4月。擬議的修正案將包括家用化學產(chǎn)品中使用的聚六亞甲基胍(polyhexamethylene guanidine，PHMG)和低聚[2-(2-乙氧基)-乙氧基乙基]氯化胍(oligo(2-(2-ethoxy) ethoxyethyl guanidinium chloride，PGH)。除其他規(guī)定外，標準還包括一項標注這些成分及其危害的要求。
有行鯊魚拼板膠小貼士：買紅木家具當心有假 檀木金絲楠木基本絕跡
有行鯊魚拼板膠小貼士：買紅木家具當心有假 檀木金絲楠木基本絕跡近年來紅木家具收藏熱不斷升溫，而珍貴木材資源日顯稀缺，市場上各種“喬裝打扮”后以假亂真的紅木家具不斷增多。天津市家具業(yè)協(xié)會負責人日前接受本報記者采訪時提醒消費者，人們要注意了解紅木家具的真實產(chǎn)地情況，因為產(chǎn)地不同價格會相差十倍以上。此外建議人們了解某些貴重木材的知識，因為一些貴重木材基本絕跡，市場上不可能有此類材質(zhì)的新品家具。據(jù)記者調(diào)查了解，由于看好近年來國內(nèi)紅木家具價格上漲的態(tài)勢，一些廠家商家在宣傳中突出了紅木家具保值增值的特點，但很多消費者反映非常擔心買高價格的此類家具會遇到以次充好的問題。市家具業(yè)協(xié)會負責人在接受采訪時表示，近年來有關(guān)紅木家具的投訴不斷，市場上出現(xiàn)了一些新的以次充好的伎倆。例如真正的紅木家具較重，而造假者將家具只貼上紅木家具的表皮，通過灌入鋼釘和水泥增加內(nèi)部普通木材的分量。還有的紅木家具用價格較低的進口木材冒充高檔次的國產(chǎn)木材，特別是市場上不斷出現(xiàn)用越南黃花梨冒充海南黃花梨的投訴案例。目前，國產(chǎn)的檀木、金絲楠木的新材料基本絕跡，市場上僅流傳下部分年代較久的家具是真品，而這類家具在收藏市場受到追捧，基本都是一些拍賣會的高價品，很少在普通家具市場流通。
拼板膠：有行鯊魚
拼板膠：有行鯊魚，一年省一輛奔馳車 有行鯊魚拼板膠新包裝拳頭產(chǎn)品和試水產(chǎn)品8115集成材拼板膠2012年4月初微利上市，在市場上造成極大的反響。8115在技術(shù)上與日本ASIA-GO-BETWEEN公司深度合作，其產(chǎn)品通過日本JAS標準檢測，并通過歐盟D4標準檢測，其拼板膠品質(zhì)達到國際高端水準，在中國品牌中全面領(lǐng)先。在經(jīng)過兩個月的市場檢驗之后，有行企業(yè)營銷總部和技術(shù)研發(fā)部門，對于已經(jīng)成熟的共七大類二十六款粘合劑拼板膠產(chǎn)品于2012年6月正式上市。 有行鯊魚拼板膠新新包裝格相比國內(nèi)品牌產(chǎn)品，相當于每公斤讓利2元，每噸讓利2000元，年用量40噸以上，成本直降8萬元以上。相比國外品牌拼板膠，相當于每公斤拼板膠讓利5元，每噸拼板膠讓利5000元，年用量40噸以上，成本直降20萬元以上。 有行鯊魚拼板膠，年省一輛奔馳車不是夢，你還在等什么？
柞木專用拼板膠哪家好？
柞木專用拼板膠哪家好？ 柞木一般質(zhì)地堅實但生長緩慢，木質(zhì)結(jié)構(gòu)細密緊致，一般這樣的木頭都很沉。這些木材堅硬細密，色澤華麗，花紋優(yōu)美，是做家具的上乘材料，由于柞木比較稀少，通常價格較高。 所以選用高質(zhì)量、環(huán)保的拼板膠，好的與差的區(qū)別就二點，環(huán)保與粘合力。具體數(shù)據(jù)不用了解太清楚，問清楚品牌就可以。不過有一點，我們家做柞木家具幾十年了，和拼板膠廠家合作很多家。目前是和有行-鯊魚合作，他們家最大的優(yōu)勢，質(zhì)量和價格。而且他們家做這個做了17年吧，有比較好的行業(yè)經(jīng)驗。 當然，前幾年我們和漢高合作的時候，其實也挺不錯的，但是價格比國產(chǎn)的基本上沒kg要高5到10元。最后我們綜合考慮，在質(zhì)量差不多的情況下，國產(chǎn)的幾個品牌綜合下，有行鯊魚的性價比蠻高的。
拼板膠統(tǒng)計市場實木家具70%造假 市場黑幕令人瞠目
十大品牌拼板膠統(tǒng)計市場實木家具70%造假 市場黑幕令人瞠目 只有床頭是實木做的，就敢稱是“實木”床。實木家具是指所有材料都是未經(jīng)再次加工的天然實木，不使用任何人造板。市場上真有這么多的實木家具嗎?那些掛著“實木”標簽的家具，究竟是不是實木做的?多數(shù)消費者認為凡是標注“實木”的家具就應(yīng)該是全實木制成的。部分較細心的消費者會有意識地搬動家具，試試家具的分量，認為重的應(yīng)該是真木頭，其實這也不靠譜。業(yè)內(nèi)人士透露，現(xiàn)在的家具制造技術(shù)已經(jīng)很先進了，非實木的家具可以做得比真正的實木家具更華麗，分量也非常重。標上“實木”，售價就可達進價的5倍?！霸俚鸵灿匈崱保@是業(yè)內(nèi)人士透露的信息，而奧秘還在于實木與非實木。原來，一款家具使用多種木材的情況十分普遍。行業(yè)內(nèi)的潛規(guī)則是，只要實木材料超過30%就可以打著“實木”家具的招牌賣，實際只有部分主料是實木，輔料則是一些板材經(jīng)過貼皮處理做成仿實木。但是，這樣標注為“實木”而實際僅為部分實木的家具，售價可達成本的5倍。 【落葉松拼板膠-----給您質(zhì)量保障，讓慘痛成為歷史】
拼板膠銷售冠軍企業(yè)解析拼板膠的一些應(yīng)用經(jīng)驗
拼板膠銷售冠軍企業(yè)解析拼板膠的一些應(yīng)用經(jīng)驗 木材水份處理控制到含水率8-15%。拼板前木材要處理干凈、平整、光滑、不彎曲。配制膠水前先準備好加壓設(shè)備，和其他干凈而不含水份的工具。膠與固化劑配比混合必須充分攪拌，應(yīng)用稱算重量，如用量杯量比，第一次必須先稱好再倒入量杯內(nèi)，然后用筆畫好位置，下次根據(jù)第一次份量位置來量即可（因為固化劑比膠水溶量重）比例是計重量而不是計體積。膠與固化劑最低比例10:0.5-10:1之間，混合后當天用完，但最好用多少配多少，4小時左右用完最佳，在使用過程中，如發(fā)現(xiàn)起氣泡現(xiàn)象屬正常，微泡可繼續(xù)使用，如發(fā)泡過多請用干凈木條攪幾下，氣泡會下浸，可再使用。板材基面涂膠一定均勻。涂膠、板拼、加壓速度要快，否則表層會固化，影響拼板效果。如拼大塊板，盡量涂厚點膠，防表層固化，涂膠量為300g/m2 左右，在拼板加壓后兩邊必須有膠擁流出來，沒膠出來屬不正常，易開膠。在包裝桶取膠或固化劑后，注意把袋口或蓋攪好，防止與空氣長時間接觸，以免失效。在加壓時壓力要平衡，壓力：軟木6-10kg/cm2，硬木10－15kg/cm2。卸壓時間越長越好，如長時間加壓，小面積板材可在2小時后卸壓，大面積板材最好5小時后卸壓，但轉(zhuǎn)下道工序時必須在卸壓后3小時左右，因凡是水性膠在干燥天氣完全固化時間為24小時。下班后應(yīng)用自來水清洗干凈工具，上班時再用干凈而不含水份的工具，盡量多備幾套工具（如毛涮、滾筒）。如需測試最好請在拼好3天后進行，測試方法：把拼好的板放進自來水里泡1-2天，再拿出來烤干，然后試拉力，強度。
集成材拼板膠粘合工藝因素解析
集成材拼板膠粘合工藝因素解析為了便于分析問題，不妨將集成材生產(chǎn)粘接工藝過程分解為：粘接方案論證→工件狀態(tài)調(diào)節(jié)→工件表面處理→配膠與涂布→固化→檢驗。此工藝過程是根據(jù)集成材膠粘劑特定的配方和木材這一特定的粘接對象而制定的。集成材膠是由共聚乳液或復(fù)合配方為主料的含有30%-50%水的混合物，因此，研究粘接過程中水的去向并通過合理的工藝手段加以控制十分必要。木材與金屬、硬塑料不同，它能隨著含水量的變化而產(chǎn)生形狀變化。根據(jù)應(yīng)力應(yīng)變的原理，這種變形造成的內(nèi)應(yīng)力基本符合應(yīng)力應(yīng)變成正比的規(guī)律。當應(yīng)力大于集成材的粘接強度時，粘接面必然會產(chǎn)生裂縫甚至脫膠。
有行鯊魚拼板膠與木材的狀態(tài)調(diào)節(jié)
有行鯊魚拼板膠與木材的狀態(tài)調(diào)節(jié)（1）木材含水率對木材內(nèi)應(yīng)力的影響 木材的內(nèi)應(yīng)力與木材的變形是相輔相成的。這與金屬、塑膠的應(yīng)力應(yīng)變同時存在基本相似，只不過木材內(nèi)應(yīng)力隨含水率（以及木紋方向、樹種等）的變化顯得更為明顯，而且更加復(fù)雜。含水率的高低，水分在木材內(nèi)轉(zhuǎn)移速度的快慢，都能導(dǎo)致不同的應(yīng)力應(yīng)變效果。因此，在粘接之前對木材進行狀態(tài)調(diào)節(jié)，以便形成合適的含水率和最低的內(nèi)應(yīng)力。 （2）狀態(tài)調(diào)節(jié)的控制手段及范圍 狀態(tài)調(diào)節(jié)可分為自然調(diào)節(jié)和人為強制兩種類型。自然調(diào)節(jié)設(shè)備投資少，節(jié)省周轉(zhuǎn)場地，自然調(diào)節(jié)要求條件為：溫度20-30℃，相對濕度50%-60%，時間5-10d。木材要間隔堆放，便于水分蒸發(fā)，含水率的測定可采用針狀電極式測定儀。所以，這種調(diào)節(jié)時間相對較長，影響生產(chǎn)效率。 人工強制性狀態(tài)調(diào)節(jié)可采用專用真空干燥設(shè)備系統(tǒng)或熱風對流式烘房等，與自然調(diào)節(jié)相比，人工強制調(diào)節(jié)設(shè)備投資大，但生產(chǎn)效率較高。根據(jù)國內(nèi)外集成材生產(chǎn)經(jīng)驗，經(jīng)過調(diào)節(jié)后的木材含水率在8%-12%之間比較合適。
拼板膠與材質(zhì)表面處理的方法
木材與一般金屬和塑料的表面處理有所不同，其特點歸納如下： （1）表面清潔 經(jīng)過刨平后的表面不得再度沾染油、水、灰塵及其它污染物。 （2）木紋方向 要求被粘木材的木紋方向一致，變形方向一致，產(chǎn)生的剝離內(nèi)應(yīng)力最小。如果木紋方向不一致（形象地比喻成“0”形腿或“X”腿）變形后應(yīng)力分布不均。 （3）平直度 當木材加工面的不平直度超過0.1mm時，膠層調(diào)節(jié)應(yīng)力變形的能力非常有限，容易形成開裂。曲線表面的被粘件則要求有較高的平行度，也要保證厚度均勻的膠膜的形成。 （4）保持表面新鮮 道工序（如刨平）加工后，應(yīng)及時進入粘接工序。因為新鮮表面具有良好的化學反應(yīng)活性，及物理吸附性能，而陳舊的表面易產(chǎn)生氧化甚至二次污染，所以，粘接強度大打折扣。刨平與涂膠間的時間間隔以不大于4h為宜，生產(chǎn)企業(yè)在工序設(shè)置和車間布局上要予以考慮。
柞木拼板膠剖析固化工藝參數(shù)的選擇
柞木拼板膠剖析固化工藝參數(shù)的選擇被粘件合攏裝機后進入固化工序，其固化工藝參數(shù)不外乎壓力、溫度和固化時間。這3個主要工業(yè)參數(shù)在普通技術(shù)文獻中是常見的，但就木材這一特定的被粘材料而言，其工藝參數(shù)的確定顯得非常復(fù)雜。除了要考慮到用膠化學反應(yīng)需要的能量之外，還必須考慮木材本身硬度、密度、含水率、內(nèi)應(yīng)力、生產(chǎn)批量的大小、工藝設(shè)備的型號、操作人員的素質(zhì)等多種因素?，F(xiàn)就關(guān)鍵問題提示如下： （1）集成材的木質(zhì)硬度不同，固化壓力亦不同。根據(jù)國家慣例，軟質(zhì)木材固化壓力為0.5-0.8MPa硬質(zhì)木材固化壓力為0.8-1.2MPa。 （2）壓力是固化成膜，排除殘存水分與氣泡的重要因素。因此，壓力數(shù)值的換算要準確。一般壓機上的壓力表讀數(shù)是指壓機（水壓、油壓或氣壓）活塞單位截面積上的作用力，必須換算到與集成材接觸的壓板面積上才好。如果用螺旋扭矩加力，更需要仔細地換算，方能確保集成材表面所需的工藝壓力。 （3）固化溫度與時間是相輔相成的，一般室溫固化（環(huán)境溫度在10℃以上為宜）加壓時間不少于60min；70℃固化只需10-15min。批量較大、疊裝較厚時，傳熱較慢，應(yīng)取時間的上限。 （4）固化完成卸去壓力后，不能立即進入下道工序或在搬運中受到?jīng)_擊應(yīng)力。一般要求固化后24h再進入下道機械加工工序。而進行耐水性試驗則必須在固化14d以后放入水中。
