暢銷全球的各種科技木皮
我們可為您提供各種規格的科技木：科技木切片：長度：2500mm(最大長度3100mm) 寬度:640mm（最大寬度1300mm） 厚度:0.15mm~1.00mm科技木鋸材: 長度：2200/2500mm 寬度:50mm~670mm 厚度:50mm~100mm我們還可以根據客戶要求訂做各種特殊規格及顏色. 花紋. 式樣的產品。 使用范圍： 1、適用于現代板式家具、實木復合門、實木復合地板的表面貼皮； 2、用于酒店、賓館、飯店、咖啡廳、娛樂會所、排屋別墅等內部裝修飾面； 3、可用于其他木制品、工藝品表面貼皮。 木皮被廣泛應用于家具、木門、地板、櫥柜、鋼琴、音箱等木制品領域，以及酒店飯店、娛樂會所、商務空間的內部裝飾面，而游艇、汽車的內飾也會使用一些高檔木皮
酒店裝修最常用的木皮
一般常用的木皮為： 紅木皮：色暗紅，具褐色或黑色花紋，質地較堅硬，精致，年輪較不規則，不明顯，具古典風味。 花梨木皮：類似紅木，但具有不規則性年輪，色澤為暗紅色較紅木為淺，具古色古香的東方味道。 黑胡桃木皮：黑褐色，紋理不明顯，時間久易發生裂痕，有渾厚的感覺，為歐美常用的建材。 橡木皮：紋理粗散有毛孔，色澤淺米黃色，質堅硬不易腐朽，但容易變形，扭曲，外銷家俱常用之貼飾木皮。
酸枝木皮的特性
我們都在知道，隨著社會的不斷發展；木皮已經遍布了整個家具，裝飾等行業；從天然木皮延伸到科技木皮、染色木皮、編織木皮等等。以下是介紹眾多木皮中比較高檔的一種酸枝木皮。 酸枝木皮有如下幾大優勢： 首先，經過處理之后的酸枝木皮，表面光滑，不僅色彩甚為豐富， 而且可以很好的滿足在不同裝修場所的要求和廣大選購人各自的紋 理喜好。 其次，可以重新還原各種稀有珍貴木材，讓很多消費者不必承受 昂貴的費用就可以完成把各種甚至已滅絕的樹種制品搬回家的愿望。 此為科技木皮的“點睛之作”。 再次，能夠完成對原木材缺陷的改造。天然木材的變色、蟲孔等 原來不可避免的瑕疵也可科技的幫助下被克服， 更好的保證和優化了 科技木皮與天然木皮的結合。 酸枝木皮，給人還是有一種比較高檔、古典、優雅的感覺。不知您是否也在采用這種木皮？
紫檀木皮的生產流程
東莞眾杰木業供應各類木皮，沒有蟲孔、節疤、色變、腐朽等天然木材固有的自然缺陷，具有更好的物理和化學性能，同時其紋理與色澤均具有一定的規律性，尺寸規格統一，可以根據不同需求加工成不同的規格尺寸，達到原材料充分利用的效果。 科技木用途十分廣泛，在現代各類家具制造，室內家裝，星級酒店，賓館，娛樂休閑會所，別墅裝修等用量巨大；并廣泛應用于輪船、豪華游艇、汽車、飛機內飾，鋼琴，提琴等高檔樂器貼面材料。http://snapshot.soso.com/snap.cgi?d=422733579537294054&w=www.timokintimber.com.cn&u=http://www.timokintimber.com.cn/ 紫檀木皮：紫檀木在各種硬木中紫檀木質地最為細密，木材的份量最重，木紋不明顯。紫檀木的木花放在白酒中，木花將立即分解成粉紅色，且與酒形成較粘的膠狀物，傾倒時能連成線，這是鑒別紫檀木的有效方法。紫檀木的產地主要在印度，我國的云南、兩廣等地也有生產。其中有兩種分布于我國：一為紫檀，俗稱小葉檀；一為薔薇木，俗稱大葉檀。小葉檀很少有大料，材料直徑多在20厘米以內，再大就會空心而無法使用，小葉檀木紋不明顯，色澤紫黑，有的黝黑如漆，幾乎看不出紋理。一般認為中國從印度進口的紫檀木是薔薇木，即大葉檀。大葉檀紋理較粗些，顏色較淺些。打磨后有明顯木線，即棕眼出現。我國自古認為紫檀木是最名貴的木材，由于過于名貴，故紫檀器物比黃花梨的要少。雖然紫檀不及黃花梨那樣華美，但靜穆沉古是任何木材都不能比擬的。木皮的制作工藝：刨切薄木制造工序 通常，加工天然薄木的是采用刨切的方法。其工序流程如下： 原木→截斷→剖方→軟化（汽蒸或水煮）→刨切→烘干（或不烘干）→剪切→檢驗包裝→入庫 以下僅介紹其中三個重要環節:1、截剖 原木進廠后，首先要按照所需長度截成木段，而后再剖制木方時，必須根據原木直徑、木材紋理和木方在刨切機上的固定方法選擇鋸剖方案，使刨切的薄木寬度不小于有關要求?！ 》桨负侠聿粌H出材率高，而且制得的徑切薄木多，弦切薄木少，所得產品裝飾價值高。不同徑級的原木要采用不同的鋸剖方案。圖中的粗實線為鋸剖線，箭頭方向是刨刀的刨切方向： 在實際生產中，直徑小于400mm的原木通常采用鋸剖方案B，而直徑為400~800mm的原木則多采用鋸剖D和E。采用這些鋸剖方案生產薄木時，出板率高，薄木質量較好，刨切機效率較高。2、蒸煮 木方經過蒸煮（即水熱處理）以后，木材的可塑性增加。提高木材塑性的最有效方法是將溫度和含水率這兩個因素同時配合調整，即提高木材的溫度同時又增加木材的含水率。這就是實際生產中通常用飽和蒸汽或熱水對木方進行蒸煮處理一水熱處理的原因所在?！ ∈紫?，木方放入蒸煮池時，應按樹種，木方規格分別進行；水溫最好保持常溫，并緩慢升溫，以免因熱應力導致木方開裂。升至 40℃以上時，更應放慢升溫速度；蒸煮過度也會降低薄木質量；蒸煮池應經常常清除樹脂、樹皮、泥沙，并經常換水，以減少木方污染；蒸煮處理后的木方應及時放入刨切機前的貯木溫水槽中，保溫在40~50℃范圍（隨樹種和薄木厚度而定）。下表列出了幾種木材的蒸煮基準，僅供參考。3、干燥 干燥后含水率一般要求在8%~12%為宜，薄木干燥設備有連續作業的滾筒式干燥機和帶式干燥機以及間歇作業的干燥室。干燥室是老式干燥設備，很不經濟，但干燥質量較好。應用最廣泛的是滾筒式干燥機。比較簿的薄木，特別是厚度小于0.4mm的薄木，必須采用帶式干燥機。
科技木皮就是人造木皮嗎？
大多數家具企業認為，科技木皮不是原生木，但究竟是什么，他們也說不清楚，或者干脆稱之為“人造木皮”。有的企業進一步推想，科技木皮有可能是利用化學原材料制造的家具或裝飾用的飾面材料。當然，也有一部分家具企業對科技木皮的了解比較全面，并在生產中大量應用，獲得了巨大的經濟效益。但科技木皮被家具業所廣泛認同仍需時日，關于科技木的許多錯誤認識，都缺乏事實依據，是認識上的誤區。其實，科技木皮本是原生木。 據綜合調查，家具企業對科技木皮有不同曲解的原因主要有三個方面。 首先，在我國將科技木皮用于家具貼面材料的家具制造企業越來越多，由于科技木皮倍受關注，疑問自然就相應增多。 再者，科技木皮由原生木二次深度加工而成，工序復雜，一般企業不了解，猜測也自然增多。 最后，“科技木皮”一詞不能準確表達產品的本質，容易引起誤解。 在國外，“科技木”一般多被稱之為“美化木”、“重組木”或“組合木”，1965年在意大利和英國最早相繼推出，國內一般多稱之為“科技木”。國內外名稱雖各異，但都是在描述同一種產品?？萍寄局饕蕴烊坏钠胀静幕蛉斯しN植的速生林為原材料，經加工處理而成，與天然珍貴木皮相似，有的按照需求設計出特殊紋理和顏色，仍來自原生木木皮。 由原生木深度加工而成的科技木皮用于家具生產，不僅省錢、省時、省事，其可供選擇范圍也增大了，家具設計和生產的自由度增加了，產品的競爭力也得以增強。 原生木在自然生長過程中，由于氣候、地理、樹種等原因，瑕疵和性能缺陷的存在無法避免，紋理結構和顏色也不是完全合乎產品需要，科技木皮修正了原生木的天然瑕疵，彌補了原生木皮的性能缺陷，可見?？萍寄酒さ某霈F，對于家具制造業是一個非常大的貢獻。 由于科技木皮使用染色劑、膠粘劑等化學輔助材料，許多企業擔心其環保問題，其實也同樣是多慮。過去的三十多年，歐盟等經濟發達地區或國家一直將其作為家具的貼面材料，并無關于是否環保的爭論。恰恰相反，它替代了天然原生木皮，保護了人類的生態環境。 也有企業擔心市場的認同率問題。據了解，科技木皮不僅性價比最高，在高檔家具中，科技木皮的性價比也是最高的，所以無論生產高、中、低檔家具產品，或不同風格產品，皆可放心使用。 由于科技木皮也是用原生木所造，所以，它同原生木皮區別不是太明顯，市場的客觀需求，科技木皮的優良性能，才是企業所要真正關注的事項。
科技木皮是新型的室內裝修材料
東莞裝修公司提議：在自然木材資源日益減少的今天，如何對林木資源，尤其是稀缺珍貴樹種木材資源進行綜合利用、公道利用和替換利用來滿足社會發展的需求，是木材加工行業面臨的重要課題。科技木皮是一種新型木質復合裝飾材料，也能達到自然紋理的效果，且造價較便宜，為近代家俱制造和東莞室內裝修裝飾大量采用原因?！ 】萍寄酒ぬ蕹俗匀荒静牡脑腥毕?，克服了自然木材固有的蟲孔、節疤、腐朽、色變、色差等不可避免的缺陷，光彩更鮮亮，紋理立體感更強，其色彩更為豐富，紋理更趨向多樣化，可以根據人們不同的喜好加工出各種花紋和圖案，能夠充分滿足現代人們多樣化和個性化消費需求，是其它室內裝飾材料所無法取代的，且易于施工，是用途極廣的新型環保室內裝飾材料?！ |莞室內裝修裝飾所使用的材料，必須具有很多特性，以適合人類生活習慣的需要，而科技木皮在室內裝修的利用價值上，具有以下若干特性： 一、有自然優美的外觀 科技木皮有自然紋理，光彩調和自然，具光澤及香氣，充分表現出自然美，更符合人類喜好大自然的特性。 二、有加工輕易的特質 科技木皮質輕且強度大，彈性佳，并且其纖維多孔性構造，對涂料吸著力強，輕易涂裝。膠協力強，可以利用榫接，釘接，膠接，栓接等多種結構方式制作。加工，省時又省力。 三、有柔和舒適的觸感 科技木皮不只給人有良好的視覺感受、立體感覺，更由于不會有冰冷或炙熱的觸感，所以一直是辦公室裝修裝飾最佳材料。 四、有經濟耐用的特性 科技木皮價格低廉，可減低本錢。科技木皮在制造過程中進行了防腐、防蛀、耐潮、阻燃等改性處理，賦予木材各種優越功能，可增加其使用壽命?！ ∥?、有吸收沖震的效果 科技木皮有吸收沖震的作用，室內裝修總會有活動的地方，如門．抽屜等，活動時產生的噪音會被木材吸收而減弱到最低程度。 以上幾點是科技木皮之優點，此外，科技木皮尚有盡緣，調節濕氣，減弱音響等特性，這些都是理想的、新型環保的室內裝修裝飾材料應具備的特性，是目前室內裝修裝飾材料的最佳選擇。
為什么越來越多的人采用科技木皮
木材的優異性能和可再生性決定了它成為人們生產、生活中不可或缺的重要材料。在天然林資源日益減少的今天，如何對林木資源，尤其是稀缺珍貴樹種木材資源進行綜合利用、合理利用和替代利用來滿足社會發展的需求，是木材加工行業面臨的重要課題。而科技木皮的出現，它必將成為人們生產、生活中木制品材料的最佳選擇之一。所以選擇采用科技木皮有如下幾個方面的理由： 一、科技木皮在生產制造過程中剔除天然木材的原有缺陷，克服了天然木材固有的蟲孔、節疤、腐朽、色變、色差等不可避免的缺陷，色澤更鮮亮，紋理立體感更強，其色彩更為豐富，紋理更趨向多樣化，可以根據人們不同的喜好加工出各種花紋和圖案，能夠充分滿足現代人們多樣化和個性化消費需求。 二、科技木皮在結構上對天然木材進行了優化重組，克服了天然木材易翹曲變形的缺點，保留了天然木材隔熱、絕緣、調濕、調溫的自然屬性。其密度、硬度、靜曲強度和抗彎強度等物理力學性能均優于天然木材?？萍寄酒ぴ谥圃爝^程中進行防腐、防蛀、耐潮、吸音、阻燃等改性處理，賦予木材各種優越功能。 三、科技木皮在加工制造過程中可以根據不同的需求加工成所需的規格尺寸，克服了天然木材徑級的局限性，同時又剔除了實木材所特有的缺陷，如礦物眼、蟲眼、節疤、腐朽、色變、色差等，科技木皮紋理和色澤均具有一定的規律性，避免了天然木材因紋理、色澤差異而產生的刀割和拼接的煩惱，可以充分利用每一寸材料。 四、科技木皮是一種新型木質復合裝飾材料，它的產生為開發應用速生林用普通樹種及保護天然森林資源開辟了新途徑，有效地解決了天然珍稀樹種木材的供需矛盾，具有可持續發展的重要意義。
貼木皮機，線條包覆機
貼木皮工藝最新貼木皮工藝技術產品，貼最薄純實木皮15絲不開裂工藝，該設備適應于各種線形工件，彎線型工件時貼木皮不開裂，效果好，有防止木皮開裂工藝，適用于設備貼覆，或人工貼皮都可以。最新門板貼木皮機，工藝門板雕刻成型后專用貼木皮機。投資少，壓型效果好，速度快，提高效率，不起泡。門板合成后仿實木拼裝復合門及鑲嵌線歐式復合門工藝，比模壓門皮工藝、仿真效果好，檔次高，提供生產工藝復合門生產技術。，不開裂工藝技術適應于各種線形工件，彎線型工件貼木皮不開裂，效果好。最新貼木皮工藝技術，貼最薄純實木皮15絲，不開裂工藝，該設備適應于各種線形工件，彎線性工件時貼木皮不開裂，效果好，有防止木皮開裂技術工藝，適用于設備貼覆，或人工貼皮都可以。
水性PU漆在開放式實木木皮家具涂裝中的應用
作者：郭東明 實木家具和實木木皮板式家具以天然木紋，自然流暢，品味高雅而深受家具消費者的喜愛，眾多知名家具品牌都爭相以柚木、橡木、水曲柳、胡桃木作為主要家具材質，如高點沃緹柚木以柚木為主材、楷模居品、左右沙發以橡木、水曲柳為主材，嘉豪何室、華源軒、挪亞家、永和家具以胡桃木為主材，他們制造的開放式涂裝效果的家具都非常的美觀。 柚木、橡木、水曲柳、胡桃木這些闊葉類木材，具有導管較深,木質密度高，不易變形，紋理美觀，特別適合做開放式涂裝效果。同樣，這四種木材，因密度高，吸水率小的原因做水性開放式涂裝效果也非常適合，纖毛和木纖維不容易遇水“腫脹”即“起筋”。 制作開放式水性漆家具時，選用水性環保漆應選雙組份水性PU家具漆更適合，單組份水性漆從理化性能來說，不推薦使用。雙組份水性PU家具漆，具有比單組份水性漆更高的硬度，抗磨性、耐沸水浸泡、耐茶水、耐酒、醋及更好的抗水浸泡白化性能（檢驗方法：用紗布口罩沾滿水放在干透七天的家具漆膜表面，浸濕漆膜24小時，要求不發白，不失光，不起泡）?？棺矒簟㈨g性、附著力更好，雙組份水性PU漆在家具表面成膜后，涂層是以化學鍵附著，具有比單組份水性漆（物理鍵附著）更強的附著力，這樣涂層薄也牢固，不易脫層。雙組份水性PU家具漆比單組份水性漆更環保、VOC含量更低，低于歐洲宜家家具（IKEA）130gVOC含量標準，不含游離TDI、不含甲醛、苯等有機揮發物，雙組份水性PU漆干后涂層品質穩定一致性更好。在南方制作的家具在北方寒冷天氣地區使用時，單組份水性漆涂層在低溫地區漆膜會變得更脆，附著力會有所下降。 開放式水性涂裝工藝大體如下： 1.白身處理：用銅鋼刷順木紋將木導管擴大，然后采用180#砂紙用砂磨機將木材打磨光滑； 2.水性頭度底漆噴涂：它具有防止木材導管纖維溶脹、防起筋、防水滲透功能，使用時，必須薄噴，涂布量80g/㎡,一槍掃過，干噴，不能噴濕。調漆比例為：單組份QQ-203專用防起筋底漆：水=100：20，噴涂巖田4#杯粘度30秒以上。該產品指觸表干10分鐘，指壓干燥45分鐘，1小時可以打磨； 3.順木紋打磨：采用圓顆粒砂紙240#，如TOA牌； 4.開放式專用WUT-392K雙組份水性PU高硬度透明底漆噴涂：調合比例為：WUT-392K：WU-30B：水=100：15：60，調油時，先按比例將水性硬化劑WU-30B加水，用氣動或電動攪拌機攪拌完全乳化溶解后，加入水性高硬度底漆主劑，再攪拌均勻后，用100目過濾布過濾噴涂，涂布量200g/㎡，噴涂時需噴濕平整，在溫度40℃，濕度60%抽濕烘干條件下，4小時可以干燥打磨，指觸時間15分鐘，指壓干燥時間1.5小時； 5.順木紋打磨底漆：采用240#砂紙先粗磨，再用400#砂紙順木紋檢砂痕，必須用打磨機打磨平整，無堆孔現象； 6.水性PU修色光油+水性色精修色：在修色色精中加入雙組份WU-66修色光油，能在修色時起到固色、增光的作用，容易辯認顏色深淺，易于核對與標準色板一致，待干15分鐘至1小時，有落塵等臟物時，采用海棉砂輕砂掉并用風吹干凈； 7.雙組份水性PU7分啞光透明面漆噴涂：WU-607K漆膜干透后，手感滑爽，抗水浸泡性能強，消光均勻，硬度高，抗回粘，調合比例WU-607K：WU-60B：水=100：10：50，水性硬化劑先用水在氣動或電動攪拌機攪拌條件下完全乳化溶解后再加主劑WU-607K，攪拌均勻后，用300目過濾布過濾噴涂，須噴濕平整，涂布量150g/㎡，烘干抽濕8小時后可包裝。 8.包裝：最好在面漆噴后24小時以后包裝； 整個水性漆工藝在有烘干抽濕條件30～45℃，相對濕度60%以下，干燥速度比油性PU漆工藝快，作業完成的時間節省。最重要的是水性漆環保，用自來水作稀釋劑，用自來水洗槍等工具，干凈無毒、無消防隱患，極低VOC排放，所以深圳市人居環境委員會極力主張家具廠涂裝改用水性漆。雙組份水性漆的干燥條件在30～45℃，相對濕度60%以下，涂膜干燥效果好，快速，手感好。目前間歇生產流程的家具企業噴油性漆的待干房增加兩臺抽濕烘干機/100㎡就可以達到烘干抽濕效果。 目前用水性雙組份PU家具漆作開放式涂裝的家具廠商高點沃緹柚木，有4年多的成功應用史，水性漆柚木家具暢銷國內外，獲得客戶、地方政府很高的環保贊譽，因環保無氣味，所以深受五星級酒店及高端家庭用戶的喜愛。 雙組份水性PU漆家具具有環保無氣味，表面耐熱、耐燙，抗水浸泡發白性好、高硬度、耐磨、附著力好、涂膜性能一致安定性好的特性。雙組份水性PU漆家具創新涂裝方法是建設高端環保開放式實木木皮家具的里程碑，充分關注了家具制造者（油漆工）、家具消費者、環境、政府的需求，發展前途廣闊，符合節能減排的中國國策，是可持續增長的低碳經濟，它將成為新興另類家具朝陽產業。
木皮價格上漲幅度增大 地板出廠價上揚勢在必行
近期地板價格漲幅近10%-40% 業內人士介紹，在通脹的大背景下，大多數木質材料的成本價和市面價均出現較大幅度上漲。過去的一年，木枋產品調整頻繁且漲幅巨大;人造板上半年漲幅過大，下半年稍有上漲;部分暢銷木皮價格僅在上半年基礎上小幅上調，其它木皮價格基本穩定。 “現在地板生意越來越難做了?！毕嚓P人士透露，2010年以來，僅人工費就漲至3000元/人，成本高直接壓縮了企業的利潤?！耙郧袄麧欀辽倏蛇_30%-40%，而2010年以來，利潤頂多只有20%左右?！崩麧櫛粩D壓，企業只能上調產品出廠價，但價格一調，卻導致訂單量不斷減少。 從價格走勢來看，暢銷木材受通脹的影響最為明顯，其價格連月遞增，漲勢之猛令人咋舌。木質材料漲勢不止，木材加工企業加緊備貨。而在原木板材方面，不管是名貴的紅木還是常見的木材品種，都出現了不同程度的上漲。從板材生產商和部分家具、地板公司了解到，近期國內外板材都不約而同的上調了價格，漲幅大約在10%-40%不等。 “調，訂單可能持續下滑;不調，利潤受影響?！蹦硨嵞镜匕鍙S老板頗為煩惱，不斷上漲的生產成本，讓他左右為難。經記者從部分實木地板生產企業處了解到，由于生產成本不斷上漲，廠家紛紛上調地板出廠價，這直接導致訂單下滑。 木材供應缺口1-1.5億立方米漲價勢在必行 國家林業局舉行林地保護利用規劃新聞發布會，由國家林業局副局長張建龍、國家林業局森林資源管理司司長汪絢介紹林業保護與利用及規劃等情況。 張建龍在新聞發布會上援引國家林業局測算數據指出，2007年國內林產品折算的木材消費總量達到約3.71億立方米，但國內可供給量只有2.02億立方米，實際消費缺口超過1億立方米。預計到2020年，中國國內的木材消費總量將提高到4.57-4.77億立方米，木材供應缺口將長期保持在1-1.5億立方米左右。 國家林業局數據顯示，2008年中國林業產業產值已達到1.44萬億元，產品進出口貿易額突破700億美元，已躍升為世界林產品生產和貿易大國。另一方面，近20年來，中國森林面積和蓄積也實現了持續增長，人工林面積已經達到6169萬公頃，居世界第一位，占全球人工林面積的38%。
