仿黑胡桃薄木的刨切與染色工藝介紹
上世紀60年代以來，日本的大川勇、基太村洋子和矢田茂樹等對木材的染色技術作了研究，其他國家也有關于薄木染色技術專利和產品的報道。 我國自上世紀90年代以來一直對木材染色進行探索和實踐，目前在市場上運用比較廣泛的仿黑胡桃木薄木就是其成果之一。仿黑胡桃木染色技術是將泡桐、楊樹等速生樹種的木材，或進口的普通熱帶木材，刨切成厚度0.13～0.15毫米的薄木，經過染色處理，染成接近天然黑胡桃木等珍貴木材色澤的加工技術。染色過程中，薄木不破碎，染色液可循環使用，無污染。染色后的薄木色澤均勻，耐水耐曬。人造板仿黑胡桃薄木貼面技術是將染色后的薄木膠貼在人造板表面，增加人造板的裝飾效果，提高其附加值。 普通人造板貼面技術工藝分干貼和濕貼兩種，目前工業生產以濕貼為主。加工方式分機械貼面和手工貼面。機械貼面以0.5毫米以上的厚板為主，目前我國薄板貼面均采用手工貼面。 仿黑胡桃薄木染色與貼面技術主要由薄木刨切、仿黑胡桃薄木染色和人造板薄木貼面三部分組成，其加工過程簡述如下： 一．薄木刨切工藝 工藝流程：原木-剖方-蒸煮-刨面-刨切-碼放-剪切。 (1)原木：白梧桐(俗稱愛尤斯)、泡桐和水曲柳等。原木到廠后要剝皮、截斷。 (2)剖方：根據產品的要求定下鋸圖。目前由于直紋貼面板的銷路好，一般采用四面下鋸法。如果要求樹影多，應盡可能地保證徑切板的數量；如果要求山紋，則應盡可能多的保證弦切板的數量。 (3)蒸煮：是木材刨切的關鍵工序，溫度控制在60～100℃，按10℃/小時升溫，加熱時間30～60小時。溫度太高，升溫太快，能量消耗大，易造成原木開裂，并有色差；溫度太低，蒸煮時間太長；蒸煮時間過短，內外軟化程度不同，色澤不一致；最關鍵的是由于內外含水率不同，導致木方在刨切之前彎曲，使薄木降等或報廢。 (4)刨面：清除木方表面因蒸煮而造成的污染，特別是鐵污染部分。 (5)刨切：薄木厚度0.13～0.15毫米，視木材品種和生產工藝要求而定。薄木太薄，易碎、透膠，給貼面工序增加難度；薄木太厚，則增加成本，并給染色帶來困難。 (6)碼放：計數并按順序整齊碼放薄木。在此過程中將不合格的薄木，如有厚度不勻、帶節子、夾皮、腐朽、變色等缺陷的，予以剔除。 (7)剪切：剪切成5～16厘米寬的薄木條，6～10厘米的薄木尤便于膠貼，且成品板優良等級率高。另外，在此過程中進一步除去疵點。 二．仿黑胡桃薄木染色工藝 工藝流程：薄木-配染液-染色-水洗-固色-碼放 (1)薄木：經過嚴格的挑選，去掉不合格薄木，裝籠。 (2)配染液： A．染料及配比：適合木材染色的染料有酸性染料、弱酸性染料、直接染料等，視木材品種、顏色的深淺和客戶的要求而定。染料基本配比為大紅：深藍：橘黃為80:15:5。 B．助劑：NaCl、Na2Co3、滲透劑、乙酸、固色劑和勻染劑等，視生產需求而定。 (3)染色： A．染色工藝參數：染料濃度1%，助劑適量，染色溫度60～90℃，染色時間2～4小時。 B．工藝：溫水配制染液，將裝籠后的薄木放入染色缸中，壓實，按2℃／分鐘的速度加熱至要求溫度，保溫2～4h，其間要保持染液流動。 C．質量標準：薄木內外顏色均勻，無明顯色差，平整。 D．經濟技術指標：通過染色可大大提高普通薄木的附加值，使厚度0.13～0.15毫米薄木價格由0.5～l元/平方米提高到4.5元/平方米，染色處理成本為0.5元/平方米。 (4)水洗、固色等：目的是除去浮色，增加染料與木材的結合力。 (5)碼放：計數并按順序整齊碼放，去除具有染色缺陷的薄木。 染色缸有立式和臥式之分，二者各有優缺點。立式設備可先剪切后染，便于裝卸，生產量較大，但易造成染色不勻，板面花。臥式設備生產量稍小，不便裝卸，但薄木較易染勻、染透。以先染后剪切為主，也可先剪切后染。 制造染色缸的材料宜采用不銹鋼板，因要考慮加熱裝置、染液流動裝置、過濾裝置、進排液裝置等；同時還需考慮合適的裝板籠、吊裝設施等。 染色工藝最主要的是染料選擇和配色。根據木材材質、產品種類和客戶要求選擇染料，染料的類別和性能，在滿足目標色的前提下，使用的染料品種越少越好。 染色工業生產中，為滿足客戶對色澤的要求，經常需用不同顏色的染料混合使用，這項工作稱為配色，也稱拼色。配色是以“減法”混色原理作為理論基礎的。實際應用中由于找不到理想的三原色，常以紅、黃、藍作為代用三原色。生產之前，務必配色，先經過實驗室小試拼色，然后再經過大試調色，達到要求后，才可批量生產。配色是一項復雜、細致的工作，負責配色的人員除了要有敏銳的辨色能力和豐富的實踐經驗外，還必須掌握必備的色彩知識，最好是由配色師參與。
黑胡桃薄木貼面技術
60年代以來，日本的大川勇、基太村洋子、矢田茂樹等對木材的染色技術作了研究。有些國家也有關于薄木染色技術的專利和產品。我國自90年代以來一直對木材染色進行探索和實踐。薄木仿黑胡桃木染色技術是將泡桐、楊樹等速生樹種的木材，或普通進口熱帶木材，刨切成厚度0.13—0.15mm的薄木，經過染色處理，染成接近天然黑胡桃木等珍貴木材色澤的加工技術。染色過程中，薄木不破碎，染色液可循環使用，無污染。染色后的薄木顏色均勻，耐水耐曬。人造板仿黑胡桃薄木貼面技術是將染色后的薄木膠貼在人造板表面，增加人造板的裝飾效果，提高其附加值。普通人造板貼面技術工藝分干貼和濕貼兩種，目前工業生產以濕貼為主。加工方式分機械貼面和手工貼面。機械貼面以0.5mm以上的厚板為主，目前我困薄板貼面均采用手工貼面。仿黑胡桃薄木染色與貼面技術主要由薄木刨切、仿黑胡桃薄木染色和人造板薄木貼面三部分組成，根據作者的操作經驗，現將其加工過程簡述如下。1 薄木刨切工藝工藝流程：原木 剖方 蒸煮 刨面 刨切 碼放 剪切。(1)原木：白梧桐(俗稱愛油斯)，泡桐，水曲柳等。原木到廠后要剝皮，截斷。(2)剖方：根據產品的要求定下鋸圖。目前由于直紋貼面板的銷路好，一般采用四面下鋸法。如果要求樹影多，應盡可能地保證徑切板的數量；如果要求山紋，則應盡可能多的保證弦切板的數量。(3)蒸煮：是木材刨切的關鍵工段，溫度在60-100℃，按10℃/h升溫，加熱時間30—60h。溫度太高，升溫太快，能量消耗大，易造成原木開裂，并有色差；溫度太低，蒸煮時間太長；蒸煮時間過短，內外軟化程度不同，色澤不一致；最關鍵的是由于內外含水率不同，導致木方在刨切之前彎曲，使薄木降等或報廢。(4)刨面：清除木方表面因蒸煮而造成的污染，特別是鐵污染部分。(5)刨切：薄木厚度0.13—0.15mm，視木材品種和生產工藝要求而定。薄木太薄，易碎、透膠，給貼面工段增加難度；薄木太厚，則增加成本，并給染色帶來困難。(6)碼放：計數并按順序整齊碼放薄木。在此過程中將不合格薄木，如厚度不勻、帶節子、夾皮、腐朽、變色等缺陷的予以剔除。(7)剪切：剪切成5—16cm寬的薄木條，6—10cm的薄木尤便于膠貼，且成品板優良等級率高。另外，在此過程中進一步除去疵點。2 仿黑胡桃薄木染色工藝染色工藝流程：薄木 配染液 染色 水洗 固色 碼放。(1)薄木：經過嚴格挑選，去掉不合格薄木，裝籠。(2)配染液：A．染料及配比：適合木材染色的染料有酸性染料、弱酸性染料、直接染料等，視木材品種、顏色的深淺和客戶的要求而定。染料基本配比為大紅：深藍：橘黃80:15:5。B．助劑：NaCl，Na2Co3，滲透劑，乙酸，固色劑，勻染劑等，視生產需求而定。(3)染色：A．染色工藝參數：染料濃度1％，助劑適量，染色溫度60—90℃，染色時間2—4h。B．工藝：溫水配制染液，將裝籠后的薄木放入染色缸中，壓實，按2℃／min的速度加熱至要求溫度，保溫2-4h，其間要保持染液流動。C．質量標準：薄木內外顏色均勻，無明顯色差，平整。D．經濟技術指標：通過染色可大大提高普通薄木的附加值，使厚度0.13—0.15mm薄木價格由0.5-l元/m3提高到4.5元/m2，染色處理成本為0.5元/m2。(4)水洗、固色等：目的是除去浮色，增加染料與木材的結合力。(5)碼放：計數并按順序整齊碼放，除去具有染色缺陷的薄木。染色缸有立式和臥式之別，二者各有優缺點。立式設備可先剪切后染，便于裝卸，生產量較大，但易染色不勻，板面花。臥式設備生產量稍小，不便裝卸，但薄木易染勻、染透。以先染后剪切為主，也可先剪切后染。染色缸制造材料宜采用不銹鋼板，要考慮加熱裝置、染液流動裝置、過濾裝置、進排液裝置等，同時考慮合適的裝板籠、吊裝設施等。染色工藝最主要的是染料選擇和配色。根據木材材質、產品種類和客戶要求選擇染料，染料類別、性能、結構要盡可能相近，在滿足目標色的條件下，使用的染料品種越少越好。染色工業生產中，為滿足客戶對色澤的要求，經常需要不同顏色的染料混合起來使用，這項工作稱為配色，也稱拼色。配色是以“減法”混色原理作為理論基礎的。實際應用中由于找不到理想的三原色，常以紅、黃、藍作為代用三原色。生產之前，務必配色，先經過實驗室小試拼色，然后再經過大試調色，達到要求后，才可批量生產。配色是一項復雜、細致的工作，負責配色的打樣人員除了要有敏銳的辨色能力和豐富的實踐經驗外，還必須掌握必備的色彩知識，最好是有生產經驗的配色師參與工作。
黑胡桃木裝飾全面退潮
黑胡桃木家具半價出手 杭州的佳好佳裝飾市場上，一張1．2米×2．44米的黑胡桃面板，中高檔質地，價格最高的時候要95元，如今降到60元左右也泛人問津。中河路上的雅迪名家居商場里，一套三角形黑胡桃餐臺（配四張餐椅），價格從2364元一路降到1654元，擺了好幾天，仍然是“待字閨中，尚未出閣”，而款式相同的黑橡餐臺，價格依然是2364元，即使是在雙休日搞活動期間，也只享受9折的貴賓折扣。在另外兩個知名的家具商場——和平家私與華東家具市場，以往很少見到的橡木、櫻桃木、楓木等色彩較淺、款式簡潔的板材家具，今年以來也明顯多了起來……種種跡象表明，自2000年以來，在杭城家庭裝修中風靡一時、獨領風騷的黑胡桃熱正在退潮?！ ∫恢币愿咂焚|家具為經營定位的雅迪名家居，向來很少有大規模的打折活動。但這幾天黑胡桃家具的全線打折，最高折扣卻已經低至五折——一個原價2400多元的單人沙發，現價竟然只要1200元！讓人心動之外，不免有幾分“狡兔死，走狗烹”的感慨?！ ∠鹉?、楓木和櫻桃木粉墨登場 對于此次打折，公司企劃部的袁先生表示，家具潮流的變化是導致此次打折的一個重要原因。黑胡桃真正在杭州流行是2000年，那時候，各家裝公司拿出來的樣板間，黑胡桃簡直就是潮流與時尚的代名詞。不過，潮流總會有更迭的，一年半后，也就是從去年下半年開始，黑胡桃熱逐漸退潮，橡木時尚暗潮涌動，華東、東方等幾大專業市場陸續有商家引進橡木?！ ∑鋵嵪鹉疽卜菚r鮮貨，去年米蘭國際家具展上白橡木色已開始大流行，年底，廣州一帶色彩偏淺的板式家具就一時風光無限。今年這種潮流在杭州、上海等地蔓延開來。一些廣東家具生產廠家隨著潮流的變化，開始生產橡木、楓木家具，一些原來向雅迪供應黑胡桃木家具的廣東家具廠，現在都跟風轉而生產黑橡家具。據袁先生介紹，雅迪去年上半年一樓、二樓黑胡桃板式家居占到整個家居量的1／2強，去年年底開始更換新的產品，現在黑胡桃家具只占商場極少的一部分，此次低價促銷后，黑胡桃家具將基本退出雅迪名家居，目前商場內板式家具60％左右為黑橡家具，八月初還會新到一批白橡家具。 個性化時代不需要“霸主” 從幾年前的“全國一片櫸”，到兩年前的“全國一片黑”，接下來，會是橡木、楓木打下的“全國一片淺”的江山嗎？面對越來越快的流行節奏，許多消費者甚至生產廠家都面臨這樣一個難題：跟進還是不跟進？今天的決定，明天是否會過時？ 對于家具這一潮流的變化與家具消費，入行已經五年的城建裝飾公司的設計師何小麗，根據個人設計經驗認為，前兩年裝飾業主中，有經濟實力的中年人所占比例較大，他們喜好穩重型風格，黑胡桃木色彩與材質比較符合他們的口味。這兩年商品房的面積越來越大，一大片黑胡桃，給人感覺比較壓抑、沉悶，一般只作點綴。另外，年輕的城市白領或工薪族在裝修中所占比例越來越大，平時工作壓力大，他們家裝講求輕松舒適的風格，拋光磚、色彩豐富的強化地板受青睞，因此淺色或暖色系列的家具也熱了起來。另外，橡木適中的價位，也是在年輕業主中流行開來的原因之一?！ ∶麕熝b飾公司的主任設計師周明表示，雖然他很少在設計中運用黑胡桃木，即使是在杭城“裝修一片黑”的時候，也沒怎么用，但他認為，不同色彩、款式的板材或家具都會有其市場，這是市場細分化的趨勢：像一些古典設計風格的家，用少量的黑胡桃營造出沉靜素雅的風格效果就相當好；櫻桃木色澤深淺適中，紋理自然，比較合適介于古典與現代之間的裝修風格……總之，隨著市場與消費者日趨成熟，各種材質的家具都將有其擁躉者。而對于消費者而言，在潮流快節奏的更迭中，面對流行的選擇其實很簡單：潮流來去匆匆，我自巋然不動，個性化的才是最合適的?！ ∵x擇堅守，還是選擇隨波逐流？ 時尚流轉，浩浩蕩蕩。但在一片隨波逐流的浮世景象之中，仍有家具廠商選擇堅守黑胡桃木。一貫以生產黑胡桃貼面板家具為特色的家具品牌皇朝及和庭軒表示，他們并不會因為潮流的變化而不生產黑胡桃板材及家具，只會適當調整生產結構，推出新的款式。隨著消費市場的成熟，一種產品大小通吃的局面肯定會越來越少，不同的產品都會有自己的客戶群體，并非像一般想像的那樣：逆潮流者亡，順潮流者興。在潮流的變化中，生產廠家若一味地趕潮流、簡單模仿無疑最終失去的是自己的特色，自然也就成就不了具有獨特個性的大品牌。而對于小廠家，冒的風險也很大，誰知道下一個潮流風朝哪邊吹？而當下一個潮流開始時，也就意味著一大批過時產品慘到打折也無人問津的境地，最后只能積壓倉庫。潮流中，企業需要亮出自己特色鮮明的旗幟，也就是特色設計與產品，才可能有屬于自己的客戶群。
仿黑胡桃木薄木染色技術生產試驗成功
由中國林科院泡桐研究中心研究員陳玉和博士主持的速生材薄木仿珍貴木材染色技術項目在浙江省嘉善勝陽木業公司生產試驗取得成功。泡桐、楊樹等速生木材是我國重要的用材樹種，資源豐富，價格低，原木在400~700元/ m3 。近年來我國建筑業的發展帶動了裝飾業的飛速發展，而人造板是木質裝飾材料的主導產品。2001年我國人造板產量達2110.82萬m3，據測算需要40億m2貼面材料，其中至少有20億m2需要珍貴木材薄木貼面。黑胡桃木、紅木等珍貴木材是我國傳統的高級裝飾材，但價格極高，原木約10000~20000元/ m3，且天然資源越來越少。木材染色是使速生木材優化的有效手段，屬木材高新加工技術。通過提高速生材的表面質量來提高其利用價值和附加值，彌補我國珍貴木材資源不足的問題正越來越受到重視。仿珍貴木材薄木染色技術是將泡桐、楊樹等速生木材，或普通進口熱帶木材，刨切成厚度0.1~0.4mm，經過漂白和染色處理，染成接近黑胡桃、紅木等天然珍貴木材色澤的加工技術。該項目薄木染色的特點是：染色均勻，耐水洗，耐日曬，可調配任意色調。染色過程中，薄木不破碎，染色成本低。投資少，占地面積小。染色液可循環使用，無污染，屬環保型產品。生產試驗產品的營銷表明，利潤率很高，深受市場歡迎。中國林科院泡桐研究中心木材綜合利用研究室多年來一直從事木材漂白和染色工作。該項目集木材漂白、木材染色、表面活性劑、木材機械加工等多項內容于一體，其中多項技術曾獲國家林業局科技進步獎、國家發明專利等。中國勝陽集團嘉善木業公司是中國大型木材加工企業之一，多年來一直致力于木質裝飾材料新產品的開發。生產試驗的成功為科研單位與生產企業的聯合開發新產品探索了一定的經驗，也將為該項技術的進一步推廣提供示范作用。聯系人：中國林科院鄭州泡桐研究中心研究員 陳玉和博士
砂紙一打 黑木變白 這黑胡桃木木線是假貨
郭先生為裝修房子，花了大價錢買了林島黑胡桃木木線，可讓他沒想到的是這黑胡桃木一打砂紙，就變成白色的了。郭先生認為自己買了假冒偽劣產品，而商家卻認為這是因為黑胡桃樹在生長過程中造成的色差?！ ?1月2日，郭先生為了能使新房子裝修顯得高檔一些，專門到位于西安市大明宮建材市場的林島木業，以每米16．8元的價格購買了近百米的林島黑胡桃木木線。11月17日，當把 木線全部裝好，準備刷漆的時候，卻發現這些木線中有好幾根只要一打砂紙，原本深咖啡色就變成了淺黃色?！ 」壬鞠胍簿瓦@幾根沒關系，可是朋友在看到這個情況后，都說他一定是上當了，買的黑胡桃木其實是用白胡桃木染色而成的。郭先生也覺得這其中有問題，便趕緊跟經銷商取得了聯系。商家則一再向他保證這肯定是正品黑胡桃木?！ ?2月8日下午，記者與郭先生一起來到了西安市大明宮建材市場的林島木業。據該公司負責人李先生說，8日當天上午公司就派人到郭先生家去看了這些木線，認為這批木線的質量沒有問題，出現的白色可以由林島木業負責刷一層漆就可解決?！ ∷蛴浾呓忉?，黑胡桃木的本色應該是深色的，但在生長中背陰的一面顏色就顯得淡一些，造成原木色度不均勻，木線在出廠時廠方為了使整體顏色達到一致，就全部都刷了一層深色漆，砂紙一打就變成淺色的了，而這種情況也是很少見的?！ ∷岢隹梢越o郭先生把這些木線全部換掉，也可以刷上油漆把顏色補好。他指出，要是郭先生覺得木線是假冒產品，可以讓質檢部門進行鑒定，要是出現問題，一切責任由他們承擔。
假冒板材：紅黑胡桃“高科技”染色處理
普普通通的柳胺板在經過染色等“高科技”處理后，竟變成一張張“紅胡桃”、“黑胡桃”等高檔環保板材。昨天，“煙臺質量誠信千里行”揭開了這一黑幕?！ ≡诟鄢墙ú呐l市場，質監人員對“大和”等店經銷的“紅胡桃”人造板進行抽查后，初步認定是假冒產品。“大和”門前堆放著３００多張人造板，“紅胡桃”的字樣赫然在目。有的板材染色痕跡明顯，被雨水浸濕的地方還脫了色?！按蠛汀钡慕浝碚f，這種板材每張２８元，屬于“低檔”產品，她這兒還有三四十元的“高檔貨”?！ ∈匈|監局稽查所副所長修建新說，真正的“紅胡桃”等板材在我市很少。但眼下“紅胡桃”、“黑胡桃”不僅充斥市區裝飾材料市場，還被冠以“科技木”等各種頭銜?！ ≡跓熍_港物流園區，“黃海裝飾材料商場”的王經理告訴記者，該商場經銷的“黑胡桃”經過高科技處理，把原先顏色、花紋不一的“黑胡桃”“統一”模樣，是純天然的“科技木”。但在追問下，他表示，所謂的“高科技處理”就是染色。一位工作人員則透露，板的主體還是柳胺板，上面薄如紙的貼面是“天然黑胡桃”。 修建新副所長表示，純天然與人工處理本身就自相矛盾，板材標識為“紅、黑胡桃”，其整體材料必須吻合，否則即為商業欺詐。并且，這些板材中所含有的甲醛等對人體有害的物質大都嚴重超標，詳細檢測結果將在近期得出。目前，質監部門已封存部分假冒板材，并將依法作出處罰。
