壽光晨鳴板材全力打造綠色環(huán)保企業(yè)
壽光晨鳴板材公司充分發(fā)揮設(shè)備、技術(shù)優(yōu)勢，利用國家鼓勵(lì)的“三剩物”和“次小薪材”等廢棄資源為原料，通過清潔生產(chǎn)、設(shè)備改造、工藝革新等多項(xiàng)措施，大力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)，全力打造綠色環(huán)保企業(yè)，效果十分顯著。 清潔生產(chǎn)是打造綠色環(huán)保企業(yè)的前提，壽光晨鳴板材公司除嚴(yán)格按照6S現(xiàn)場管理要求對現(xiàn)場管理常抓不懈外，多次聯(lián)系濰坊市節(jié)能監(jiān)督中心等上級主管部門，對公司內(nèi)所有設(shè)備的能源利用率進(jìn)行不定期檢查，并制定改進(jìn)優(yōu)化措施，跑、冒、滴、漏等現(xiàn)象從根本上得到了解決，各項(xiàng)能耗指標(biāo)達(dá)到或優(yōu)于國家清潔生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)。除此之外，公司大力進(jìn)行環(huán)保方面的設(shè)備改造，今年以來先后對水洗原有3個(gè)沉淀池斜底和梯次使用進(jìn)行了改造，在南側(cè)新建120m3沉淀池，水洗效果明顯改善，木片含砂量幾乎降為零，而且水洗渣子沉淀效果較好，污水在實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放的基礎(chǔ)上，每天減少排放500m3，每年可少用磨片7付，不僅產(chǎn)生了良好的環(huán)保效益，經(jīng)濟(jì)效益也十分顯著。 在做好清潔生產(chǎn)的基礎(chǔ)上，壽光晨鳴板材公司通過走訪市場，及時(shí)捕捉市場信息，加大對環(huán)保產(chǎn)品的工藝革新力度，今年以來先后成功開發(fā)出了阻燃板、噴漆打孔貨架背板、平壓倒角地?zé)岬匕寤牡榷喾N環(huán)保型新產(chǎn)品，并以密度高、強(qiáng)度好、甲醛釋放量低、吸水厚度膨脹率低等眾多優(yōu)點(diǎn)，成功打入對環(huán)保要求高的美國市場，大大提升了產(chǎn)品在國際市場上的競爭力，得到了消費(fèi)者的信賴和贊譽(yù)。公司先后被省輕工安全生產(chǎn)管理協(xié)會推選為人造板企業(yè)安全標(biāo)準(zhǔn)化試點(diǎn)單位，被濰坊市政府評為“花園式單位”、濰坊市商檢局推選為出口商檢樣板企業(yè)、壽光市安監(jiān)局推選為安全管理樣板企業(yè)。
成立質(zhì)量安全監(jiān)管示范區(qū) 壽光木制品出口迎難上
11月11日,壽光市出口木制品質(zhì)量安全監(jiān)管示范區(qū)正式成立,示范區(qū)將設(shè)立專門窗口,對示范企業(yè)報(bào)檢給予“綠色通道”待遇,提高驗(yàn)放速度,降低檢驗(yàn)成本。 據(jù)了解,木制品出口是壽光市對外貿(mào)易支柱產(chǎn)業(yè)之一,年出口額近2億美元,占濰坊市出口木制品貨值的41%以上；在濰坊出入境檢驗(yàn)檢疫局已備案登記企業(yè)達(dá)26家,占濰坊備案登記企業(yè)總數(shù)的30%以上。去年以來,受人民幣升值、外經(jīng)貿(mào)政策調(diào)整、國際經(jīng)濟(jì)形勢等因素影響,壽光市木制品出口成本大幅度提高,盈利空間縮小。為幫助企業(yè)應(yīng)對不利形勢,壽光市外經(jīng)貿(mào)局積極向上對接,最終申請?jiān)O(shè)立了出口木制品質(zhì)量安全監(jiān)管示范區(qū)。該示范區(qū)由濰坊出入境檢驗(yàn)檢疫局會同壽光市建立,下一步將通過對示范區(qū)出口木制品企業(yè)實(shí)施特殊監(jiān)管,建立生產(chǎn)全程監(jiān)管機(jī)制、行業(yè)自律和協(xié)作發(fā)展機(jī)制,組織科研開發(fā),提高木制品質(zhì)量；同時(shí)對示范區(qū)企業(yè)加大參展、財(cái)政補(bǔ)貼等扶持力度。 據(jù)悉,此次列入示范區(qū)的產(chǎn)品是壽光市生產(chǎn)的出口板材、家具等木制品,濰坊出入境檢驗(yàn)檢疫局將選擇3至5家較大企業(yè)作為重點(diǎn)試點(diǎn)企業(yè),幫助企業(yè)爭創(chuàng)國家免檢,爭取1至2家實(shí)現(xiàn)出口免檢,打造“壽光木制品產(chǎn)業(yè)區(qū)”出口品牌,加快產(chǎn)品升級,提高木制品行業(yè)抗風(fēng)險(xiǎn)能力。
壽光晨鳴板材開發(fā)多層實(shí)木復(fù)合地板基材
近期，壽光晨鳴板材公司成功開發(fā)出多層實(shí)木復(fù)合地板基材，進(jìn)一步豐富了公司產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，填補(bǔ)省內(nèi)空白。 今年以來，隨著地板市場的變化，多層實(shí)木復(fù)合地板逐漸成為市場新寵，而生產(chǎn)多層實(shí)木復(fù)合地板基材質(zhì)量要求相對較高，由于技術(shù)、設(shè)備等制約，全國能生產(chǎn)的廠家極少。7月份以來，壽光晨鳴板材公司組織技術(shù)人員進(jìn)行攻關(guān)，通過多次對纖維板含水率、密度、內(nèi)結(jié)合強(qiáng)度與表面結(jié)合強(qiáng)度等工藝參數(shù)進(jìn)行調(diào)整，成功開發(fā)出了厚度為5.4mm規(guī)格的多層實(shí)木復(fù)合地板基材，經(jīng)檢測，各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到客戶要求。 繼5.4mm規(guī)格的多層實(shí)木復(fù)合地板基材開發(fā)成功后，根據(jù)市場需求，壽光晨鳴板材公司再接再厲，相繼又開發(fā)出厚度為4mm-5.4mm不同規(guī)格和E1、E2不同等級的多種產(chǎn)品，目前月平均產(chǎn)量已達(dá)1500立方米，產(chǎn)品成功打入全國最大的多層實(shí)木復(fù)合地板市場。
壽光晨鳴板材成功開發(fā)高耐磨強(qiáng)化木地板
近期,壽光晨鳴板材公司根據(jù)市場需求,適時(shí)調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，組織技術(shù)人員通過調(diào)整、優(yōu)化工藝方案，成功開發(fā)出高耐磨強(qiáng)化木地板，填補(bǔ)了省內(nèi)空白。 耐磨性能是決定強(qiáng)化木地板質(zhì)量的關(guān)鍵，為此，公司組織專業(yè)技術(shù)人員先后對膠粘度、水溶倍數(shù)、浸漬耐磨紙溫度等各項(xiàng)指標(biāo)參數(shù)進(jìn)行了多次試驗(yàn)，以尋求最佳工藝方案。試驗(yàn)過程中，由于強(qiáng)化木地板的表面耐磨指標(biāo)與表面沖擊和表面通透性能成反比，即耐磨紙的三氧化二鋁克重越大，表面耐磨性能越好，但表面脆性同時(shí)也加大，而影響透明度，從而影響強(qiáng)化木地板的木質(zhì)感，為克服這一難題，公司又先后對整個(gè)壓貼生產(chǎn)線的壓力和熱壓時(shí)間進(jìn)行了多次調(diào)整，成功開發(fā)出了62克耐磨紙的高耐磨強(qiáng)化木地板。該地板既能保持高耐磨性能又增加了木紋透明度，同時(shí)使地板表面密閉性比以前有較大提高，起到了很好的抗污效果，產(chǎn)品一下線便受到眾多消費(fèi)者的青睞。
壽光晨鳴板材公司三大措施提升纖維板質(zhì)量
面對氣溫下降的不利形勢，壽光晨鳴板材公司采取三大措施強(qiáng)化管理,徹底解決了冬季纖維板通病，促進(jìn)了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)步提高,截至目前,本月纖維板優(yōu)等品率達(dá)到99.24%，創(chuàng)歷史新高。 提高設(shè)備自動化。纖維溫度是影響產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)的一個(gè)重要因素，高纖板生產(chǎn)線鋪裝工段和二次加熱處的風(fēng)門調(diào)節(jié)全部由人工手動調(diào)節(jié)，溫度控制范圍較大，為此，該公司通過多次論證，加裝了自動執(zhí)行器，實(shí)現(xiàn)了全自動控制，操作簡單方便，溫度控制范圍明顯縮小，料倉溫度每小時(shí)波動范圍由原來的8攝氏度縮小到現(xiàn)在的5攝氏度以內(nèi)，完全達(dá)到了設(shè)計(jì)要求。 及時(shí)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)隱患并迅速解決。隨著生產(chǎn)線的不斷運(yùn)行，部分旋風(fēng)分離器的密封已老化，容易造成滲水，導(dǎo)致纖維板表面出現(xiàn)水斑，為解決這一問題，公司組織相關(guān)人員對鋪裝雙螺旋頂部加裝了防雨棚，從而使該問題得到有效解決。 加強(qiáng)生產(chǎn)過程控制。針對纖維板邊部崩邊和起毛質(zhì)量問題，根據(jù)各種纖維板產(chǎn)品的不同工藝要求，經(jīng)過多次試驗(yàn)，摸索出了金剛石鋸片和合金鋸片各自的產(chǎn)品使用范圍，有效杜絕了鋸片混用造成的產(chǎn)品外觀質(zhì)量問題。
壽光晨鳴板材成功開發(fā)濕強(qiáng)劑
11月份以來，壽光晨鳴板材進(jìn)一步加大新產(chǎn)品、新工藝開發(fā)力度，通過多次試驗(yàn)調(diào)整，成功開發(fā)出一種新型化工產(chǎn)品——濕強(qiáng)劑，主要用于膠版紙工廠水果袋紙的生產(chǎn)。經(jīng)過試用，效果良好，現(xiàn)已進(jìn)入批量生產(chǎn)階段。 濕強(qiáng)劑的主要特點(diǎn)是容易被纖維吸收，并可在中性或堿性條件下進(jìn)行熟化，具有高效、無毒等優(yōu)點(diǎn)，符合食品衛(wèi)生要求。由于工藝的復(fù)雜性，目前國內(nèi)能生產(chǎn)此種產(chǎn)品的廠家極少。壽光晨鳴板材通過市場調(diào)研，利用制膠工藝現(xiàn)有的條件，組織化工方面的專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行了開發(fā)，并積極與膠版紙工廠進(jìn)行協(xié)調(diào)溝通。試驗(yàn)初期，由于對濕強(qiáng)劑各項(xiàng)指標(biāo)難以控制，各項(xiàng)指標(biāo)不穩(wěn)定，產(chǎn)品容易沉淀分層，公司先后多次在試驗(yàn)過程中通過對各類指標(biāo)分別進(jìn)行調(diào)整與控制，加大對PH值等各項(xiàng)工藝指標(biāo)的控制力度，從根本上克服了這一質(zhì)量問題，各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)也完全達(dá)標(biāo)，并達(dá)到了批量生產(chǎn)的條件。 該產(chǎn)品的開發(fā)成功，進(jìn)一步豐富完善了壽光晨鳴板材公司產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，同時(shí)為膠版紙工廠水果袋紙的正常生產(chǎn)提供了保證。
壽光晨鳴板材三大措施提質(zhì)量
面對氣溫下降的不利形勢，壽光晨鳴板材公司采取三大措施強(qiáng)化管理,徹底解決了冬季纖維板通病，促進(jìn)了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)步提高,截至目前,本月纖維板優(yōu)等品率達(dá)到99.24%，創(chuàng)歷史新高。 提高設(shè)備自動化。纖維溫度是影響產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)的一個(gè)重要因素，高纖板生產(chǎn)線鋪裝工段和二次加熱處的風(fēng)門調(diào)節(jié)全部由人工手動調(diào)節(jié)，溫度控制范圍較大，為此，該公司通過多次論證，加裝了自動執(zhí)行器，實(shí)現(xiàn)了全自動控制，操作簡單方便，溫度控制范圍明顯縮小，料倉溫度每小時(shí)波動范圍由原來的8攝氏度縮小到現(xiàn)在的5攝氏度以內(nèi)，完全達(dá)到了設(shè)計(jì)要求。 及時(shí)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)隱患并迅速解決。隨著生產(chǎn)線的不斷運(yùn)行，部分旋風(fēng)分離器的密封已老化，容易造成滲水，導(dǎo)致纖維板表面出現(xiàn)水斑，為解決這一問題，公司組織相關(guān)人員對鋪裝雙螺旋頂部加裝了防雨棚，從而使該問題得到有效解決。 加強(qiáng)生產(chǎn)過程控制。針對纖維板邊部崩邊和起毛質(zhì)量問題，根據(jù)各種纖維板產(chǎn)品的不同工藝要求，經(jīng)過多次試驗(yàn)，摸索出了金剛石鋸片和合金鋸片各自的產(chǎn)品使用范圍，有效杜絕了鋸片混用造成的產(chǎn)品外觀質(zhì)量問題。
山東壽光晨鳴板材10月份再奪高產(chǎn)
隨著氣溫的降低，板材生產(chǎn)線的產(chǎn)量會隨之下降。然而，壽光晨鳴板材通過設(shè)備改造和工藝優(yōu)化調(diào)整，使10月份纖維板產(chǎn)量再次突破9000立方米大關(guān)，較去年同期增長248立方米，取得了良好的成績。 為滿足生產(chǎn)需求，壽光晨鳴板材加大設(shè)備改造力度，對現(xiàn)有的煙氣系統(tǒng)進(jìn)行了改造，將原來熱油爐排放的廢煙氣首先進(jìn)行凈化處理，再進(jìn)行利用，大大提高了干燥進(jìn)風(fēng)口的空氣溫度，與改造前相比溫度提高近20攝氏度，有效地保證了生產(chǎn)線的車速，并且每天可節(jié)約蒸汽近10噸，月節(jié)約生產(chǎn)成本30萬余元。同時(shí)，針對冬季氣溫低且晝夜溫差大的實(shí)際情況，公司組織相關(guān)人員對鋪裝段門窗進(jìn)行了密封，并隨天氣變化及時(shí)開啟暖風(fēng)系統(tǒng)，確保車間內(nèi)溫度達(dá)到29攝氏度以上，避免車速受到影響。在確保產(chǎn)量的前提下，通過積極與供貨商進(jìn)行溝通協(xié)調(diào)，對高纖板車間熱磨機(jī)磨片齒型進(jìn)行了改造，由原來的002齒型改為115-215型磨片，每立方米纖維板可節(jié)約電耗15Kwh，月可降低生產(chǎn)成本4萬元。 在工藝優(yōu)化方面，通過進(jìn)一步調(diào)整摩爾比與化工原料的配比參數(shù)，徹底解決了薄板車速提高易導(dǎo)致板面起毛問題，既保證了車速又提高了產(chǎn)品質(zhì)量。對于班組與班組之間纖維粗細(xì)不均勻問題，公司在主控室內(nèi)設(shè)置多個(gè)樣板，對各班組數(shù)據(jù)進(jìn)行詳細(xì)對比，查找問題與不足，取得了較好效果。
壽光晨鳴板材設(shè)備運(yùn)行率創(chuàng)新高
壽光晨鳴板材狠抓設(shè)備管理，收到了較好的效果，9月份，高纖板生產(chǎn)線設(shè)備運(yùn)行率達(dá)到99.3%，較計(jì)劃提高2.3個(gè)百分點(diǎn)，創(chuàng)生產(chǎn)線運(yùn)行以來最高記錄。為確保生產(chǎn)線的穩(wěn)定運(yùn)行，壽光晨鳴板材不斷修訂完善設(shè)備管理制度，樹立全員參與設(shè)備管理的意識，成立了由總經(jīng)理任組長的設(shè)備管理領(lǐng)導(dǎo)小組，將設(shè)備管理作為重要工作來抓。在管理過程中，制定了設(shè)備運(yùn)行率專項(xiàng)考核辦法，規(guī)定了因設(shè)備電氣故障、機(jī)械故障、操作故障等不同情況下的停機(jī)考核獎(jiǎng)懲辦法，制定了每個(gè)月的設(shè)備運(yùn)行率考核目標(biāo)，結(jié)果納入工資考核，進(jìn)一步調(diào)動了廣大干部員工加強(qiáng)設(shè)備管理的積極性與主動性。在此基礎(chǔ)上，公司每月定期組織設(shè)備大檢查，對設(shè)備的操作使用、潤滑等情況進(jìn)行詳細(xì)檢查，對檢查結(jié)果認(rèn)真總結(jié)，存在的隱患限期整改。通過采取以上措施，9月份高纖板生產(chǎn)線設(shè)備故障停機(jī)明顯減少，降低了維修費(fèi)用，產(chǎn)量與質(zhì)量顯著提高。
壽光晨鳴板材纖維板產(chǎn)量創(chuàng)新高
近日，績效管理給壽光晨鳴板材公司帶來新變化，運(yùn)行效率穩(wěn)步提高，纖維板日產(chǎn)量與班組產(chǎn)量連創(chuàng)新高，分別高達(dá)355.98、152.63立方米，較歷史最高水平增長4%、5%。低工資基數(shù)、高績效、高收入的績效考核辦法，使車間干部員工充分認(rèn)識到只有在確保產(chǎn)品質(zhì)量的前提下努力提高產(chǎn)量，才能為公司創(chuàng)造更多的利潤，個(gè)人才能獲取更多的報(bào)酬，為此高纖板車間采取了一系列行之有效的措施，重新修定了內(nèi)部考核方案，超獎(jiǎng)欠罰，對產(chǎn)量任務(wù)落實(shí)到班組與個(gè)人，做到人人肩上有指標(biāo)，特別是對高產(chǎn)優(yōu)產(chǎn)的班組加大激勵(lì)考核力度，很大程度上激發(fā)了干部員工的工作主動性與積極性，車間內(nèi)掀起了趕產(chǎn)、超產(chǎn)的熱潮。為充分發(fā)揮生產(chǎn)線產(chǎn)能，高纖板車間克服原料淡季的不利影響，加大木片自削量，減少外購木片以提高原料質(zhì)量，為生產(chǎn)線提速打下良好基礎(chǔ)。同時(shí)，車間從調(diào)整工藝入手，不斷提高纖維板含水率、降低纖維密度、調(diào)整熱壓參數(shù)，使車速屢次突破記錄，日產(chǎn)量與當(dāng)班產(chǎn)量連創(chuàng)新高，其中E1級纖維板與亞光板日產(chǎn)量分別較原先提高13.8、25立方米。在提高產(chǎn)量的同時(shí)，加強(qiáng)了對產(chǎn)品質(zhì)量與設(shè)備管理的重視程度，近期纖維板優(yōu)等品率與設(shè)備運(yùn)行率分別達(dá)到99%、98.7%，產(chǎn)量的提高帶動了生產(chǎn)成本的不斷降低，膠與石蠟的消耗分別比原先有了較大幅度下降，月可增加經(jīng)濟(jì)效益10萬元左右。
