2013年是實現美克家具公司“五五規劃”目標的關鍵年，同時也是公司管理的轉折年，面對錯綜復雜的國內外環境，公司提出“提高增長質量-向管理要紅利”。上半年，公司搶抓機遇，把經濟下行的壓力轉化為調結構的動力，加大研發投入，加快產品結構優化，加速組織結構的調整，積極拓展市場，利用全球化的契機進行供應鏈的管理，取得了較好的成績。

   
    公司圍繞實現管理紅利的三條途徑：戰略方向紅利、組織效率紅利、**實踐紅利，以美克家具產業鏈總體利潤**化為前提，積極構建供應鏈關系管理體系。上半年，公司根據集成供應鏈(ISCO)實施路線圖建立并進一步完善了支持美克家具產業戰略目標落地的組織體系；為推動集成研發和大規模定制商業模式的轉型，基于產品生命周期管理系統(PLM)，構建了從設計物料清單(EBOM)到生產物料清單(PBOM)的研發協同平臺。完成了《美克家具產品標準化規范》**階段的整理工作，并在新產品上大量應用，標志著美克家具制造產品標準化已經邁出了堅實的一步；持續推廣S&OP產銷計劃協同，建立了與業務計劃相銜接，形成供需平衡決策科學的工作機制；通過戰略采購中心的成立，全面啟動戰略尋源及成品尋源工作，通過原材料戰略尋源采購構建原材料成本競爭優勢,通過成品尋源構建多層次、富有彈性、優勢互補并支撐家居產業鏈產品戰略落地的成品供應能力，上半年采購成本控制實際降低了3%；建立了內部交易定價模型和基于品號的成本核算體系，通過物料分類賬，更準確的計算、追溯單層與多層差異，提高了財務對前端業務的監管能力。ERP系統的上線運行，覆蓋了制造業從采購，生產到出貨的主要業務，并能為客戶提供業務查詢和共享，一定程度上提高了協同效率。

  
    1、家居零售業

   
    2013年上半年，公司零售業務積極實施門店群和多品牌戰略，強化主品牌即美克美家的“核心價值”—設計與服務能力，打造以市場為驅動的運營模式，建立與品牌美譽度相匹配的盈利能力和運營管理能力，以實現由“設計優勢”和“服務優勢”向“品牌優勢”的轉化。報告期，公司新增美克美家家具店2家、家居館1家、ART店面3家、ZEST店面3家、YVVY店面2家。

   
    美克美家上半年完成了組織架構的調整，減少結構層級，加強組織扁平化；建立了以戰略為導向的績效管理體系、以能力為基礎的崗位管理體系，提供持續的輸血、造血機制；同時開展了城市群團隊決策模式的嘗試，在很大程度上提升了管理決策的針對性和及時性；上半年，美克美家建立了以銷售為導向的S&OP體系并試運行，通過平衡需求計劃和供應限制，在組織內部將供需行動協調一致；美克美家以S&OP體系為著力點，借助國外的先進流程框架，堅持以價值為導向、以銷售服務為驅動，優化了關鍵業務流程并繪制了流程地圖，并基于流程梳理，優化人員配置，挖掘各職能部門的迫切管理需求，突破管理瓶頸，以支撐美克美家快速穩健的發展。

   
    上半年，美克美家將品牌策略、商品開發、視覺展示與店面建設組合為職能群，明確品牌標準的核心，通過品牌傳播策略、品牌知名度、統一的門店形象識別系統，全面提升商品開發與店面形象管理能力；美克美家管理學院還牽頭成立了"銷售標準化操作”項目組，通過推廣銷售管理方面的優秀方法和經驗，完善銷售管理的標準化。美克美家上半年加強商品管理，商品開發與前臺進行了有效對接，對包括折扣審批權限在內的相關授權進行了規范。逐步調整樣板間定位，強化店面對樣板間的投入產出效率，將樣板間由“銷售目標”逐步轉向“流動店鋪”的功能定位，廣州、武漢、合肥等三個城市的6個流動店鋪分別在5月和6月實現了成功布展，訂單情況較好。 上半年，公司零售業務在書面訂單額、訂單完結額及毛利率等方面較去年同期均有較大的提升。

   
    上半年，美克美家完成銷售收入69,330.34萬元人民幣，同比增長15.35%。

 
    2、營銷與批發

   
    2013年，schnadig公司憑借其卓越的研發設計核心競爭能力，加大產品開發力度并在美國家具展上取得了良好的效果，上半年成功開發出“現代工匠”系列產品，以獨具匠心的風格引領潮流。同時通過提升“Caracole” 及“Caracole Light”的銷售，來彌補勞倫品牌退市的缺口，構建了真正屬于美克自己的品牌。上半年由于勞倫品牌退市的影響，schnadig公司實現銷售2485萬美元，較上年同期減少3.74%。

   
    ART公司上半年致力于運營效率的持續提升，在擴大現有客戶產品線的同時，不斷拓展新的客戶，同時發現高增長機會，聚焦電子商務渠道。上半年，ART通過專屬電子渠道經理，協調客服、IT、銷售管理、營銷及創建數字化營銷資產來滿足渠道需求，預計電子商務渠道的銷售將增長82%。報告期，ART公司不斷優化內部運營流程，提高管理效率，較好地完成了經營目標。上半年實現銷售2439萬美元，較上年同期增長5.79%。

   
    3、家具制造業

   
    隨著公司ISCO（集成供應鏈營運管理）項目的推進，SAP（一體化產品開發）項目的落地，促進了生產計劃、制造資源和銷售計劃的匹配、保障了制造業的速度和可靠性。即支持了目前的按單生產模式，又為未來MC（大規模定制）轉型后的兩段式生產，和FA（家具制造自動化）項目打下了堅實的基礎。同時利用SAP將公司的業務與財務進行集成，通過產品的成本指導開發方向，提升了產品的利潤空間。上半年，家具制造業充分利用ERP平臺，提高數據分析利用能力，推進全成本管理，堅持召開成本分析會議實施過程管理，成本控制效果較往年有明顯改善，標準材料占產值比持續下降；報告期，制造業充分發揮“美克股份供應鏈一體化”的力量，以S&OP（銷售&運營計劃）會議為橋梁，使制造端及時了解后期供需情況，了解市場的需求，更好的為客戶服務。

   
    上半年，家具制造業以FA項目為指導，以精益生產為手段，以人才培養為長效機制，通過產品開發階段的管理提升和流程改善，零部件標準化率提高了89%；按照年初制定的試點推進FA項目的計劃，上半年完成了第三業務單元整體布局規劃和新工廠規劃中的工藝路線設計，開展了新增設備及技術的資料準備工作，組織相關人員開展了標準化方案的培訓。

   
    品質是企業的生存之本，持續的質量改進是企業永恒的追求，基于品質提升的創新改善引導著生產效率的提升。上半年，家具制造業建立了結構扁平、職能明確的新的質量管理體系，加強工序內工段、班組品質自我控制能力；開展橫向品質溝通會，統一品質缺陷的分類標準；通過信息化手段提高制造過程產品品質控制能力，實時監控并反饋現場品質缺陷的動態情況，促進現場品質改善。

   
    上半年，制造業完成產值7033萬美元。

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