木業是湖州市南潯區傳統優勢產業之一，全區家具、膠合板、地板、木線條等各類木業企業達上千家，初步形成了以實木地板、家具、膠合板等制造和木線條加工的四大主導產業。針對傳統木業數量多、能耗高、污染重、產品附加值低等問題，湖州市南潯區以“無廢城市”建設為引領，通過綜合治理推動產業綠色轉型升級和資源循環利用。經過新舊動能轉換，木業行業新增產值59.7億元、稅收達4億元，逐步走出了一條資源化、減量化、產業化的木業全產業鏈式再生利用之路，不斷助力木業產業高質量發展。

綜合施策，破解前端治理難題

全省率先推廣實施源頭替代的基礎上，強化木業企業免漆、水性涂料等低VOCs（揮發性有機物）含量涂料的使用，推動區域VOCs源頭減排、減少危廢產生量，通過油性漆改水性漆工藝，全區木業企業廢油漆桶年處理量下降30%，漆渣年產生量下降20%，含漆廢液減少近50%。

依托全市首 個活性炭集中脫附再生中心平臺，率先推廣應用顆粒炭再生治理模式，與蜂窩炭吸附等低效治理技術相比，采用顆粒炭統一再生治理模式可有效降低綜合成本17.6%-38%，成功破解了VOCs處置效率低、處置成本高、適用范圍小等難題。通過改良使用顆粒炭后，企業實現廢活性炭循環利用率達100%。目前，全區共有100余家木業企業納入該平臺，減少轄區VOCs排放量約10%。

整合集聚，推動中端綠色轉型

聯合區級部門、各鎮街組建“聯合調查組”，圍繞全區300余家規上木業企業產品、產能、規模、技術等方面情況深入排摸，形成調查分析報告，并深入開展整治提升行動，優化生產工藝、引入智能設備、迭代治污設施，深入打造高端木業集聚區，推動木業綠色轉型升級，全力將木業打造成“無廢行業”。

通過將生產線配套升級平板UV漆輥涂線、安裝密閉集氣罩、配備RCO催化燃燒設備等技術創新手段，水性稀釋劑、輔助原材料用量減少近50%，固危廢產生量下降20%。2022年，實現全區木業行業總產值超130億元，年產值超億元企業達16家、10億元以上企業2家。截至目前，全區木業行業工業固廢利用率達99.97%；通過搭建木業產業供應鏈平臺，實現木業原材料循環利用率100%。

創新延鏈，促進末端增產增收

在下游端配套建設30家生物質顆粒再生企業，年利用轄區內木業企業產生的邊角料、木屑近200萬噸，年產生物質顆粒67.1萬噸，新增工業產值近6億元。延伸木業與包裝、裝飾、家居等配套產業融合，增加后端木業產品附加值，將木屑邊角料集中回收利用，加工成木制托盤、木制掛件等二次產品售賣，實現“變廢為寶”。

聯結實木地板、家具、膠合板等制造和木線條加工的“主導產業聯盟”，打造一批標桿示范企業，帶動解決全區1萬余人就業難題，實現木業產業稅收5.57億元，占全區稅收收入近9%，直接帶動相關木業從業人員平均工資上漲20%左右。

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