東南亞家具業的主要發展方式

2006-01-04來源:家具在線熱度:11703
   東南亞家具業正面臨著成本日益提高的挑戰,其具體表現在商務成本、環境成本增加和原材料短缺等幾個方面。目前東南亞家具業日漸覺得 —— 做得越多,獲利卻越少。理由很簡單,對低價值的“貨品類”的家具出口依存度太大,而高附加值的家具產品卻很少。

    遺憾的是,東南亞家具業在這一方面還沒有作出足夠的努力來改變這種狀況,目前仍然在擴大同類產品的出口,或者是下定單的產品的出口,而這些定單產品的圖紙是由買方提供的。這種OEM的生產方式在前10年中是東南亞家具業主要的運作模式,對東南亞家具業規模的迅速擴張確實也起到了重要的作用。

   “合同制造”(Contract manufacturing,也可譯作“定單制造”)是一種行之有效的產業發展戰略,在發展中國家廣泛采用,能促使發展中國家的該項產業從發達國家學習到先進的制造技術和技藝,從中得到好處,但其只能為買家提供他們所需要的特殊產品。

    過分依賴于這種方式的負面影響是會把產品價格壓得很低,迫使當地的經濟進入一個低工資的狀態。這是目前東南亞家具業的一個十分突出的問題。

    雖然從價值鏈上分析,產業的生產總量開始會出現自然的增長,但是在發展到頂峰以后,隨之出現波谷,生產出現下滑,因此可持續發展的前景變得不確定起來,產業必須下決心在何時放棄這種“合同制造”發展戰略。 國際家具研究集團(International Furniture Research Group)調查了東南亞地區的250家家具企業從2000年到2002年的生產狀況,發現大多數企業是用OEM方式進行生產的。

    圖例說明:橙色表示“自主設計”(Original Design Manufacturing, ODM),占17%;淺綠色表示“自有品牌制造”(Original Brand manufacturing, OBM),占6%;灰色表示“合同制造”(Original Equipment Manufacturing, OEM),占77%。

    雖然大多數被調查的制造商都認識到OEM的“合同制造”方式走的是下坡路,而如果開發出新的設計、新的項目和新的材料等方面則可以增加產品的附加值,但是由于從官方或民間的融資渠道不暢,使他們感到困難重重,因此躊躇不前,這樣就使他們仍沿著老路走下去,吃盡邊際效益不斷下滑的苦頭。

    國際家具研究集團的研究表明,OEM的生產方式是投資拉動型的,這也是東南亞家具業近年得以快速擴張的一個主要原因。因此,我們必須清楚地認識到這種投資拉動型的發展模式實際上是該產業發展戰略的一個誤區。只有提高產品的附加值,才能使東南亞家具業得到長期的可持續的發展。

   「增值的概念」

    職業家具設計師具有良好的素質并經過專業的訓練,他們知道一個成功的產品開發必須采用與一般商品不同的途徑,創新設計是其核心,這樣才能脫穎而出。芬蘭、意大利和瑞典這些重視設計的國家無一不是這樣取得成功的,雖然他們的產品在國內成本不斷上升,但在主要的家具產品方面則保持了優勢。其中一個重要的訣竅在于這些品牌產品的價格是在穩步上升的,而提價的理由是這些產品是不斷創新的,而且是獨一無二的,明顯不同于一般的“貨品化”的家具。
 
    大多數東南亞國家則不然,具有附加值的產品價格不見得是上升的。在這樣的情況下,增值的概念就不那么實用可行了,相反地產生了一種誤解,認為只有擴大出口的規模才是出路。

    比較幾個東南亞國家家具出口的統計數據,可以發現出口額是以美元來計算的,而不是以件數來計算的。因此,東南亞家具出口的增長是制造能力的擴張,是辛辛苦苦地“跑量”的結果,產品是一般的商品,看上去出口量增長很大,而具有附加值的產品卻寥寥無幾。

    家具是人們生活方式的一個部分,必須符合使用者對功能、結構和審美的要求。在現代社會,家具還象征著擁有者的社會地位,獨特的家具有一個心理感覺的因素,帶給擁有者一種成就感。因此,時尚化就成為家具的一個組成部分,使得生活方式的概念很好地融入家庭氛圍中。這樣看來,只會做現成設計的產品制造商還只是在“學生意”的初級階段上,要真正會做生意,就必須逐漸地學會開發新的設計和新的產品,使自己的產品是獨特的,這就是所謂的“自主設計生產方式”(Original Design Manufacturing, ODM)。 

    一旦新設計和新產品在市場中得到認可,并立穩了腳跟,制造商必須努力地樹立這個設計的品牌。這就是所謂的“自有品牌的生產方式”(Original Brand Manufacturing, OBM)。這是時尚化世界的**成就。

    菲律賓的藤木(Rustic)家具是OBM概念一個很好的實例,它原來是從“自主設計”的家具起家的,在國際家具市場上成為高端產品,價格定得很高。圖(2)總結了為了使家具產品在價值鏈中向上攀援而獲取較高的利潤,東南亞國家家具制造商應采取的路線。

   「什么構成了價值」

    設計教育、設計的知識產權保護和設計發展基金的設立等問題必須重新予以考慮,并與國際慣例接軌,以鼓勵家具業積極進取,轉向提高附加值的生產方式。這是一個痛苦的過程,必須作出一些犧牲,但是付出這樣的代價是值得的,我們將得到更大的回報。 從上述的特點可以看出,家具的價值常常是根據其無形特點來確定的,因為幾乎所有定制的家具都會滿足有形的特點。這就表明家具的制造既是技術又是藝術,只有把兩者很好地結合起來,才能做出獨特的高附加值的家具。在這種情況下,創造性和創新能力就成為東南亞家具業獲得增長的核心所在。 “視在價值”包括家具的有形和無形的特點,而實際價值只包含前者。表(1)列出了家具的一些有形和無形的特點,在人們決定購買家具時,這些是人們主要考慮的方面。 如果家具是時尚化的,那么家具就是一種商品(Merchandise),而不是一種貨品(Commodity),這個基本概念應從家庭引向企業家心頭。如果是商品,家具貴在其“視在價值”(perceived value),而不是實際價值(actual value)。 另一方面,對獨特的家具五金件的應用可以創新性地改進家具的結構,這也是十分值得考慮的方面。實際上,東南亞家具業沒有很好地利用這一點,所以在新結構的創新上沒有多大的進步。 這樣看來,東南亞的家具制造商在提升產品檔次方面,更加注重的是藝術手段,而不是技術措施,但是只有擁有技術的創造能力才能創新地應用新材料。 在結構方面,如固定式(rigid)、可拆式(knock-down)、全拆裝式(Completely knockdown)、待裝配(ready-to -assemble)十分依賴于五金件,家具的結構因之具有很大的靈活性,同時也可以大大地降低運輸成本,因為集裝箱裝載率的**化無疑使產品的運輸成本降低,這也是結構優化而帶來的附加值的提高。圖例說明:紅色表示單一材料(木材、藤、人造板等),占61%;綠色表示復合材料(木材-塑料、復合材料等),占5%;紫色表示混合材料(木材加藤等),占34%。家具增值的途徑還有多種,不僅僅限于設計,采用新的原材料、改進產品的結構和功能也可以提高產品的附加值。
 
    東南亞家具業不僅在設計上遠遠落后于歐洲同行,而且在材料的資源配置方面也沒有很好地發揮當地的優勢,例如用竹、藤、柳條和其他天然材料進行綜合性的應用。最近對東南亞地區的馬來西亞、泰國、新加坡和印度尼西亞等國舉辦的家具展覽會上的展品調查表明,從總體上來說,對原材料創造性地應用還很不夠。從經濟學上來分析,具有附加值的家具的產品總是定位在高價位上,因此具有較高的邊際效益(profit margins)。更進一步來說,制造商就有能力給雇員以較高的工資。

    附加值高的家具也有利于保護自然資源,特別在東南亞就可以最有效地利用木材,持久地進行生產??傊?,增值性的生產方式對環境的可持續發展做出了貢獻,而這是一個國際社會高度關注的熱點問題。

    增值的生產方式帶來的明顯的社會經濟效益和生態效益是刺激東南亞家具業積極投入制造這種產品的巨大動力。事實上,東南亞各國政府十分重視這個問題,多次要求企業轉變觀念,盡快地把OEM方式轉型到ODM和OBM生產方式上來?!缸韪艮D型的樊籬」「增值的好處」[譯后語] 東南亞家具業的OEM生產方式為促進當地產業經濟的發展起到了重要的現實意義,但也是因其對“貨品類”的家具出口依賴太大,使之深深地陷入“做得越多,獲利卻越少”的泥潭。本文對我國的家具出口業有較大的參考價值,所提出的問題在中國大陸同樣存在,希望對讀者有所啟發。

    (本文摘自《亞洲家具設計與制造》) 雖然要求家具生產轉型到高附加值的產品上來,但是為什么眾多的家具企業仍然堅持著“貨品”家具的生產方式呢?

    這是一個復雜的問題。家具制造還屬于工藝類的生產部門,世界上許多經營成功的公司一般是中、小型的公司,而經營失敗的公司也是中、小型的公司。

    在東南亞國家,大多數的出口商是一些大型的公司(雇員數超過100人,固定產值超過250萬美元),為了獲利,就必須追求規模效益。在這些企業里,缺少對人力資源創新的激勵機制,而由于低工資更進一步地降低了人們的創造性。

    另一方面,也沒有提供足夠的資金來促進產品設計和開發活動,而這正是增值家具的前提。雖然對新設備的添置可以申請到經濟資助,但是東南亞的金融界對創新活動的基金支持十分勉強,或者說不太感興趣。

    東南亞地區的家具市場不夠成熟,主要是價格驅動型的,對品位和獨特的設計反應冷淡,這也是一個阻礙發展的絆腳石。盡管對家具增值制造有著各種障礙,但是該地區的家具產業必須采取必要的手段在價值鏈中向上攀升,而且還要認識到增值過程永遠是人在旅途,沒有終點,要進行持續地改進。只有這樣,東南亞的家具業才能面對來自“商品類家具”生產同行越來越激烈的競爭,特別是來自中國和越南的競爭。

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