我國制定并頒布了實木復合地板國家標準，這項標準的先進性與歐洲標準接軌，有的技術指標還高于歐洲標準，如今我國實木復合地板總體合格率達到70%以上，產品質量甚至優于歐洲同類產品，隨著消費市場的不斷變化，今后我國實木復合地板呈現出以下發展趨向。

　　1.產品向多樣化和個性化發展：基本型實木復合地板表板一直是三拼對稱拼法，以珍貴稀缺硬質樹種為主，芯板和背板普遍采用針葉樹種，產品品種較為單一，隨著消費觀念的變化和加工技術的發展，對產品多樣化和個性化的需求越來越強，傳統三拼三層實木復合地板逐漸向兩拼、獨面、竹材表板、針葉材表板、兩層和多層復合等方向發展。近幾年來，以美國為代表的仿古仿舊和追求個性化風格的實木復合地板異軍突起，逐漸影響到歐洲的產品走向，并接受這種反璞歸真和體現歷史滄桑感的個性化實木復合地板，在我國也被一些有品位的消費者所接受。

　　2.表板向多樹種發展：隨著世界各國森林資源保護政策的紛紛出臺，適用于傳統三拼實木復合地板表板的珍貴稀缺樹種越來越少，我國必須降低對優質樹種的過分依賴，充分采用樺木、楸木、榆木和松木等其他樹種，增加實木復合地板表板品種成為我國可持續發展的必然選擇。

　　3.表板厚度逐漸降低：歐洲實木復合地板表板厚度從4毫米逐漸向3毫米過渡，一個主要原因就是提高珍貴稀缺樹種的利用率，降低生產成本；美國實木復合地板表板厚度一般在1～3毫米，采用最多的是2毫米；我國為降低生產成本，很多生產企業都以0.6～2毫米的旋切或刨切單板作為多層實木復合地板表板，由于這種地板價格較低，被消費者所接受，所以薄表板實木復合地板將是今后發展方向。

　　4.表板拼板方式變化：傳統三拼實木復合地板表板為對稱拼法，多塊單元板橫向拼縫很容易與芯板縫隙重合，影響力學強度，這種地板進入美國就遭到質疑，美國希望三拼實木復合地板是階梯狀無規則拼法，降低表板單元板與芯板縫隙重合的機率，提高力學強度。
5.三拼板向獨面板發展：傳統三拼實木復合地板目前仍是市場主導產品，隨著個性化需求的變化，獨面板也相當流行，寬度從189毫米逐漸向148或126毫米過渡，隨著大徑級樹種的逐年減少，獨面板寬度還將逐漸減小。美國為尋求窄幅面實木地板的替代品，紛紛選擇寬度60、75、90或120毫米的三層或多層實木復合地板，由于幅面小，產品性能非常穩定，鋪裝后視覺效果與實木地板完全一致，所以窄幅面實木復合地板是今后發展方向。

　　6.表板從涂漆向涂油發展：傳統實木復合地板都是采用紫外光固化油漆，通過淋涂、噴涂或輥涂工藝進行表板涂飾，漆膜豐滿光滑，這種油漆幾乎100%固化，不含揮發性溶劑，而近年來歐洲逐漸興起實木復合地板表板涂油處理，這種涂油是純天然植物油，不含任何化學品，可浸入表板一定深度，有效防止吸濕水分，同時還有一種自然芳香味道，很受消費者歡迎。

　　7.芯板采用多樣化：隨著森林資源的逐年減少，木材綜合利用產品比如高中密度纖維板和刨花板將逐漸被實木復合地板芯板廣泛采用，隨著人造板裝備水平和生產技術的不斷提高，這些板材的物理性能指標逐漸提高，只要含水率均勻，吸水厚度膨脹率小，內結合強度高，甲醛釋放量達到E1級，就可滿足實木復合地板芯板的要求，這樣不僅使森林資源均衡消耗，還可大幅度提高生產效率。

    8.表板風格從恬靜型向生命型發展：傳統三拼實木復合地板表板都采用天然木材**質部分，要求無缺陷和無色差，甚至要求全部為徑切板，也就是說表板是全無型即恬靜型的風格當初較為流行，隨著審美觀念的逐漸改變，表板有節疤、死節和色差大等天然缺陷即生命型的風格得到了認可，充分體現了崇尚自然和回歸自然的理念，這也是今后發展方向。

　　9.產品從普通直榫型向鎖扣免膠型發展：普通直榫型實木復合地板在鋪裝過程需要涂膠，或者由于鋪裝不當在使用過程中仍會產生裂縫，所以消費者看好歐美鎖扣免膠型實木復合地板，這種地板拼接簡便、拼縫嚴密、鋪裝效率高和可降低鋪裝成本等，消費者希望實木復合地板的榫頭榫槽做成鎖扣免膠型。

　　10.低溫固化型和非醛類膠粘劑逐步應用：我國實木復合地板生產企業采用最多的是瑞典卡斯科公司和芬蘭太爾公司生產的粉狀脲醛樹脂膠粘劑，固化溫度一般為95℃～105℃，熱壓周期為5～6min，這兩家公司相繼推出固化溫度在95℃以下的粉狀脲醛樹脂膠粘劑，這種膠粘劑可有效改善由于結構不對稱，表板、芯板和底板含水率不一致而導致彎曲和變形等問題，而且不影響生產效率。由于日本搞技術壁壘，提出人造板包括實木復合地板在內的甲醛釋放量要達到JAS的F四星級標準，即每升小于0.3毫克，這一指標遠遠低于E1級標準，即每升等于或小于1.5毫克，使我國實木復合地板無法大量進入日本，要達到JAS的F四星級標準，只有采用耐潮耐水和膠合性能都較好的非醛類膠粘劑，這種膠粘劑雖然價格較高，而且活性期短，工藝不好控制，為了大量進入日本，我國實木復合地板生產企業采用非醛類膠粘劑勢在必行。

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