作為我市的林業大縣，遂昌現有林地面積約330萬畝，木材蓄積量約530萬立方米，其中竹林面積26.5萬畝，毛竹立竹量約3000萬株。在上世紀七十、八十年代森工產業曾占到全縣國民經濟的半壁江山，在經濟發展中起著舉足輕重的作用。不過，僅靠采伐原木、原竹出售，既不利于保護生態環境，又難以使資源優勢變成經濟優勢。

     近幾年，遂昌縣堅持既要金山銀山，又要綠水青山的發展理念，因地制宜發展竹木制品加工業，走出了一條以循環經濟推進竹木制品加工業發展之路，取得了非常好的經濟效益和生態效益，尤其是為全縣農民增收、農村致富、農業轉型和建設社會主義新農村作出了突出貢獻。

     一、竹木加工業發展循環經濟大有可為

    1、從節約資源入手積極開發以竹代木產品。毛竹生長周期短，再生能力強，以竹代木符合國家產業政策，這個縣的浙江天元板業有限公司注重開發生產竹建筑模板、竹地板來替代原來以木為原料的同類產品，既保護了生態資源，又解決了企業的原材料來源。國家禁止用闊葉林生產白炭出口后，一些企業研發成功產品性能可同白炭媲美的竹炭，并獲得了國家質監總局頒發的國家地理名稱（原產地保護）證書，涌現了“文照”、“名康”、“賣炭翁”等一批竹炭知名品牌，在國內外竹炭行業享有較高的知名度和美譽度。

    2、注重推廣企業清潔生產，實現減量化、再利用。以往竹木加工企業采用鍋爐要消耗大量原煤，而生產過程中產生的木、竹屑等廢棄物本可用作燃料卻被白白扔掉。為有效改變這一狀況，遂昌縣把推廣清潔生產作為減量化、再利用的中心環節來抓，目前已有綠源木業等5家企業通過了清潔生產方案的審核，分別實施高、中、低和無費方案，初步達到了“減量化、再利用、資源化”的效果。現在全縣30多家竹木加工企業實現了不用燃煤作燃料，此舉不但每年節煤超過10多萬噸，并且每年減少二氧化硫排放達500多噸，空氣質量大大提高。

    3、注重精工細作，促使資源利用**化。這是遂昌竹木加工業發展循環經濟又一招。許多木材加工企業除做好下腳料代替燃料，還重點做好次小薪材和“三剩物”的綜合利用。對毛竹的利用更是“吃干榨盡”，毛竹根部加工工藝品，毛竹枝?作為竹漿原料，竹青加工竹涼席，竹黃制作竹膠板、竹地板和竹炭等產品，連竹炭燒制過程中產生的煙霧，經收集回收，加工成具有消炎止癢作用的竹醋液，竹醋液的沉淀物竹焦油用于加工高效低毒環保型的農藥中間體，竹炭生產過程中產生的炭屑，全部利用生產蚊香底料。可謂精工細作，循環利用，層次增值。

    4、注重可持續發展，加快再生林基地建設。“九五”以來，遂昌縣綠源木業公司等企業為有效解決原材料供應不足的矛盾，投入2000多萬元，培育種植各類速生豐產林15萬畝，目前長勢良好，到“十二五”期間，計劃擴大到25萬畝以上，工業與林業互為依托，相得益彰。同時把竹產業列為遂昌縣農村經濟發展的兩大主導產業之一，竹林面積已擴大到26萬多畝，比“八五”末多了一倍多，毛竹的立竹量也大大增加。

     二、用循環經濟激活竹木加工業的做法值得借鑒

    1、立足于經濟社會雙重效益，增強發展循環經濟的緊迫感。發展循環經濟是當今世界的潮流，體現了以人為本，全面協調可持續發展觀的本質要求，是轉變經濟增長方式、走新型工業化道路、全面建設小康社會的重要戰略舉措，意義重大。遂昌縣以與時俱進的精神和求真務實的態度，積極探索以循環經濟推進竹木制品加工業發展的做法，符合遂昌的實際，也符合可持續發展的要求。樹立循環經濟理念既是應對嚴峻的資源約束、環境挑戰，更是為了贏得新的發展機遇。

    2、堅持從政策導向上激勵企業走循環經濟發展之路。這是遂昌發展循環經濟卓有成效的又一成功之道。一方面，以國家稅收減免政策為杠桿，企業的減量化、再利用意識明顯增強，每年有10多萬立方米次小薪材和“三剩物”得到綜合利用，企業每年也由此享受到國家減免稅收達2000多萬元。另一方面，“十五”期間，該縣重點組織實施了“遂昌縣竹產業升級關鍵技術開發試驗發展與示范推廣”等10多個國家和省、市級重點項目，爭取到上級各類扶持資金達400多萬元。政策的激勵效應，促使遂昌的循環經濟步入良性循環，活力四射。

    3、注重產學研結合，做優做強循環經濟文章。遂昌縣高度重視竹木制品行業的產學研工作，制訂相關政策，搭建有效平臺，鼓勵企業與大專院校、科研院所攀親結緣。近幾年竹木制品精加工和竹炭加工企業相繼同清華大學、浙江大學、南京林業大學、浙江林學院、中國林科院、浙江竹類研究中心等建立了不同形式的產學研合作關系，給自主創新、集成創新和引進消化吸收再創新注入了活力。據不完全統計，全縣竹木制品和竹炭行業用于研發的投入資金已近億元，為發展循環經濟提供了強有力的支撐。如竹醋液這一新產品，其良好的物理和化學性能正在受到人們的高度重視，被廣泛應用于食品、制藥和醫療保健等領域,被譽為新型環保型產品。

    4、以技術改造為抓手，提高循環經濟的效益。遂昌縣竹木制品行業著力提升產業層次，增強企業核心競爭力，積極應用能量梯級利用技術、“零排放”技術、廢棄物綜合利用技術等循環經濟的減量化技術、再利用技術和再循環技術，力度大，績效優。據不完全統計，“十五”期間，全縣竹木制品深加工企業共計完成技改投入達4.2億元，工業產值從“九五”末的2.5億元，到“十五”末達到7.5億元。浙江遂昌綠源木業連續實施了三次重大的技術改造，投資規模一次比一次大，技術含量一次比一次高，投入回報一次比一次好。其中“引進年產10萬立方米高檔中密度纖維板生產線技術改造”項目，總投資達到3億元，使原材料的綜合利用率和開發高檔產品的能力上了一個大臺階，每立方米木材經濟效益比生產中低檔產品提高一倍以上，初步實現了資源消耗利益**化。遂昌的這些成功經驗，為各地發展循環經濟提供了有益的借鑒。

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