家具業首獲國家認定 創新謀求產業升級
針對制造企業施行的“國家認定企業技術中心”自1994年開始，十七年來家具企業竟無一入選。然而，這一僵局在近期被打破。11月16日，在深圳高交會典禮上，廣東聯邦集團榮獲由國家發改委等五部委聯合頒發的“國家認定企業技術中心”牌匾，成為目前家具行業唯一一家獲得國家認證的技術創新型企業。談到如何在國家認定戰略產業時拔得頭籌的聯邦集團董事局主席杜澤樺表示，聯邦倚重的是27年的原創設計、革新科技工藝、及完善的供應鏈體系。 家具業首獲國家認定一直以來，家具行業被定位于在家電、汽車等高科技行業之外的“傳統”產業范疇內，截至目前，整個家具產業雖然已創造了近萬億的產值，但仍然無法獲得更多的來自國家層面的政策扶持。2011年初，國家發改委發布《關于組織申報2011年（第18批）國家認定企業技術中心的通知》，中國家具業才首次被納入“重點認定領域”目錄。11月16日，在深圳高交會典禮上，由國家發改委、科技部、財政部、海關總署、稅務總局等5個部委聯合認定的“國家級企業技術中心”正式揭牌，聯邦集團榮獲中國家具業首個“國家認定企業技術中心”。“國家認定企業技術中心”花落家具業，花落聯邦，將會對行業企業的產業升級起到一個非常重要的戰略決策作用。中國家具業各界代表普遍認為，此事不僅說明聯邦集團的企業能力與實力得到了國家層面的認可，而且表明了國家對家具業的進一步重視，對家具龍頭企業的深切期待，希望通過扶持家具龍頭企業，發揮其帶動和輻射作用，從而實現家具業的轉型升級。自主創新深受青睞“國家認定企業技術中心”對制造企業所要求的標準與規格極其苛刻，認定對象必須先獲得“省級企業技術中心認定”且是成功運作兩年以上的龍頭企業。此外，企業的創新意識、創新成果、技術實力以及企業對整個行業轉型升級的帶動與促進作用都要被作為認定的依據。國家認定為何能夠落戶聯邦集團？順德職業技術學院院長彭亮認為，聯邦在中國家具行業企業中很有代表性，其以實木家具為主，一直走原創路線和品牌路線，值得扶持。比如在1992年的首屆國家級家具設計大賽中，聯邦推出的“聯邦椅”，以中西合璧的設計理念在中國現代家具的設計中留下了濃墨重彩的一筆。“能在中國家具行業首次進入國家認定戰略產業目錄時拔得頭籌，我們倚重的是27年的原創設計、革新科技工藝及完善的供應鏈體系。”聯邦集團董事局主席杜澤樺說。中南林業大學教授、中國家具設計專業創始人之一胡景初認為，聯邦從一開始就有自己的風格與靈魂，始終有自己獨特的市場理念和設計內涵，而在國內家具業能夠做到這一點的企業可謂是鳳毛麟角。謀求產業升級殺出重圍近兩年來伴隨著原材料上漲，人工成本不斷提高，家具企業利潤越來越低，再加上房產限購政策，家具行業越來越不景氣，在面對重重的壓力之下，不少企業已開始朝著轉型的方向發展。而聯邦家具轉型的步伐或許更早，無論是從1999年廣州“聯邦家居廣場”的落成，或是在2008年其斥責近5億在山東建北方總部制造物流基地，引入IE工業工程管控模式，還是到如今擁有傲居同行的科學庫存與RDC分貨模型。聯邦始終堅持創新，在行業風行復制設計的潮流中，仍然逐年加大研發投入，據了解聯邦在近三年科技活動經費中投入的銷售占比年均4%，其中2010年達5.6%。聯邦集團在其官網中這樣描述：聯邦是以設計領先，制造與商業兩翼齊飛、國內與國外市場共同發展的大型民營企業。杜澤樺表示，強調制造與商業兩翼齊飛，實際上從開始就奠定了聯邦從產業品牌到商業品牌打造之路。業內人士則認為，聯邦的升級典范，證明了一個進入門檻不高的家具行業，也能通過與現代化技術相結合，打造出企業系統性的軟實力，真正實現競爭力的飛越。
日照嵐山區木材產業升級實現高端突破
山東日照嵐山區堅持以高端高質高效為方向，以藍色經濟為主體，以培育壯大產業集群、強化優質項目招引，來迅速膨脹總量、優化存量，盡快提升臨港產業集群化、精細化、科學化層次，加快建設具有海洋特色的現代臨港產業體系。 大型木材加工廠日照中興森工實業有限責任公司，2007年落戶嵐山。近年來，企業不斷推進產業升級，通過拉長產業鏈條，進一步提升產品附加值。 日照中興森工實業有限責任公司常務副總經理 姜長嶺 下一步的工作，從國外進口木材， 進行大批量進口，進來以后不但要以目前的狀態進行加工，而且要提高附加值。我們現在準備上地板油漆生產線、膠合板生產線、貼面板生產線（貼面板行情報價，貼面板廠商名錄），還有青材生產線。 近年來，嵐山區木材產業在初加工項目保持穩定的情況下，不斷調整優化產業結構，精深加工項目日漸增多，高檔密度板、纖維板、集成板、新型木制品等集約型深加工項目儲備漸成熱點，產業集群總量也迅速膨脹。截至目前，當地木材加工企業已發展到130家，年加工能力達到400萬立方米，帶動當地就業10000多人，實現年銷售收入60億元。 嵐山區國家級木材貿易加工示范區管委會常務副主任鄭本：木材園區下一步重點發展木材精深加工項目，我們計劃今年新上木材精深加工生產線20條/我們招商的重點主要沖著家具、木門等精深加工項目來進行招商。 同樣是產業升級，嵐山化工產業則依托港口優勢，通過園區科學規劃、優質項目招引，形成產業聚集、精細化發展。 山東金石瀝青股份有限公司，2009年落戶嵐山化工園區，它看重的不僅是嵐山獨特的區位優勢和資源優勢，還有嵐山化工園區的科學規劃及配套服務體系。 山東金石瀝青股份有限公司副總經理李柯：化工園區有各種輸油管道，可以直達廠內，實現港口原料進廠零公里，嵐山還有其它的配套的石油化工企業，能提供原料。 目前，該項目正處于土建、安裝及配套工程建設階段。預計建成和達產后，它將成為產業布局全國最佳、生產規模全國最大、市場輻射全國最廣、生產成本同行最低的民族瀝青生產企業，2012年將力爭實現利稅6億元。 隨著產業初步集聚，已有四家大型企業落戶嵐山化工園區。而鋼鐵、食品藥品等主導產業也都由“單個企業”向產業集群發展。
朱長嶺再次強調產業升級 稱廣東家具依然領先
今年是我國實施“十二五”計劃的開局之年，我們家具行業也制定了相應的發展目標，在消費和投資、內需和外需共同拉動下，把增強自主創新能力作為增長的強大推動力，實現將以往主要依靠投入和出口增長向擴大內需、拉動消費增長的轉變。家具行業到了進行產業提升，轉型升級的階段。 一、行業調整升級迫在眉睫 在新形勢下，家具行業碰到了以往沒有過的局面。家具行業產業調整升級迫在眉睫，整個行業正在進行調整，隨著市場的發展，家具企業在不斷的自覺和不自覺進行調整。產業調整表現在三個方面。 第一是以大企業為龍頭，發揮企業品牌和渠道作用，中小企業為大企業做配套，逐漸形成品牌優勢，以品牌產品創新設計組織生產，不斷提高質量和產品附加值。 第二是專業化生產在不斷形成，大型企業將生產細分成不同的生產線和生產車間，每一個生產單位生產一種產品，簡化生產工序，形成專業化生產，品牌集中配套供應，滿足市場小批量多品種的需求。 第三是企業銷售形成網絡。多數企業利用全國經銷商分布在各地的網絡渠道，形成以品牌為中心的銷售隊伍，根據市場情況不斷開發新產品，形成了以銷定產的新模式，極大地促進家具行業發展和家具企業發展。 二、廣東家具行業依然領先 廣東省是我國家具生產的重要基地，一直領先國內家具行業，重點企業多，創新設計領先，經營理念不斷更新，產業鏈不斷完善，始終是全國家具行業發展學習的榜樣。對推動中國家具行業的發展，包括推動“中國制造”向“中國創造”的升級起模范作用。 這次會議，貫徹落實汪洋書記的重要批示，抓好傳統產業的轉型升級，總計經驗，提出措施，提出轉型升級的具體措施，樹立轉型升級的榜樣，為廣東省家具行業健康、穩步、較快發展提出指導意見，是一次很重要的活動。 三、行業發展幾點意見 從今年開始的“十二五”期間，中國家具行業的轉型升級是實現行業可持續發展的必由之路。中國家具協會根據行業發展情況提出幾點意見供大家參考。 1、優化產業布局，加快行業整合 加快行業整合與升級，繼續推進以大企業為龍頭，中小企業專業分工配套的產業集群發展模式，促進地區的合作，促進家具產業向適于產業發展的園區集中。 在沿海具有家具出口優勢地區根據國際市場變化創新家具出口模式;完善家具產業集群產業鏈，建立公共服務平臺，提升產業技術水平，根據市場變化調整產品結構。
中國家具產業高峰論壇舉行 探路家具產業升級
頂級的專家，精彩的對答，8月25日，2011中國（順德）家具產業發展高峰論壇在順德龍江舉行。這場為中國家具產業未來發展把脈的論壇吸引了全國的高度關注。 論壇上，來自各地的權威專家、社會智囊、政府首腦和卓越企業代表，對順德家具產業發展進行了微觀解剖，形成了有望力促中國家具產業轉型升級的“龍江經驗”，為國內其他地區家具產業發展提供了難得的參考樣本。 形勢嚴峻：周邊發起有力挑戰 龍江是全國最大的家具原輔材料基地，素有中國家具材料之都的稱號，同時也是中國家具制造重鎮。據不完全統計，順德聚集了超過8000家家具原輔材料、配件制造、家具制造企業，大部分都在龍江。龍江的家具原輔材料對于整個廣東家具企業乃至全國家具業的發展起到至關重要的作用。 然而，正所謂此一時、彼一時，過去產業發展的排頭兵，現在面臨的卻是百舸爭流的發展態勢。從產業發展而言，近有禪城、東莞等地的嚴峻挑戰，遠有香河、成都、江浙等地的有力競爭。 從區域發展的角度來看，龍江的土地、人力、能源等投資要素日益緊缺，產業外延甚至轉移已經勢如潮涌。從世界經濟發展的大趨勢觀察，目前世界經濟可謂乍暖還寒，金融危機的影響依然難以擺脫，地區戰爭與自然災害的加劇，更是使全球經濟走勢低位徘徊…… 作為順德家具產業的核心聚集區，龍江的企業家們對家具產業發展中遇到的問題可以說是感同身受。龍頭家具材料市場有限公司董事長張志東說，為了爭奪一點點的利潤，目前，很多企業都是打價格戰、偷工減料。這讓他感覺很不好，他一直認為，只有質量好的產品才能獲得長期合作的機會，但很多企業并沒有這個意識，他們更看重眼前的利益。 廣東省社會科學院企業管理與決策所所長林平凡指出，面臨新的挑戰，家具產業能否突破障礙，按照工業化發展階段的規律，完成產業轉型升級的歷史使命，這是擺在家具產業和其他傳統產業、擺在企業和企業家面前的難題。 于是本次論壇應運而生。作為探索中國現代家具產業發展的扛鼎之作，論壇以戰略突圍——區域競爭與創新為主題。中國家具協會副理事長陳寶光、廣東省家具協會會長王克、順德家具研究開發院院長錢江、龍頭家具材料市場有限公司董事長張志東……來自各地的權威專家、社會智囊、卓越企業代表紛紛來到龍江，參與這次盛會。 轉型升級：培育產業高端為方向 面對新的發展形勢與激烈競爭，順德將如何牢牢占領并鞏固“全球家具材料采購中心”的地位？在綠色家具、低碳經濟的時代大趨勢當中，順德家具產業又將如何緊抓時勢，借力洗牌、創新發展，從而率先完成產業轉型升級的歷史使命……在論壇上，順德的家具企業老板們紛紛提出自己關注的問題，他們如饑似渴地吸收著專家學者們對此的解答，以期破解在新形勢、新機遇、新挑戰等多種態勢下的產業發展命題。 其實這些問題這不僅是企業所面臨的現實詰問，也是地方必須求解的重大課題。企業與地方如何攜手而行、共擔責任、共謀發展，在順德家具產業三十多年的發展歷程當中，這已經比任何時間都更急迫、更現實、更強烈。 為此，在本次論壇開始之前，廣東省社會科學院企業管理與決策所所長林平凡等國內區域經濟發展與家具產業研究的一流專家學者也對順德家具產業核心聚集區龍江如何率先完成轉型升級、如何集聚、創新發展家具材料的產業競爭力進行了一次深度調研。論壇上，一份名為“突破發展瓶頸，加快龍江家具產業轉型升級”的調研報告（以下簡稱“報告”）也正式發布，為龍江家具產業轉型升級指明了思路、方向與路徑。 報告中指出，龍江家具產業轉型升級，應抓住全省實施加快產業轉型升級戰略的良機，強化產業技術升級與產業高端環節培育的結合，加速在家具制造環節中融入電子信息技術和業務，大力推進生性服務業與家具制造業的改造和升級的協同發展，以創新為核心，以培育龍頭企業為重點，以培育產業高端環節為方向，加強產品質量和品牌建設，全方位提高家具產業發展質量和競爭力，實現家具產業速度、質量、效益的協調發展，進一步提升龍江家具產業發展的水平。 專家“支招”龍江家具產業轉型 面對環渤海地區、長三角、西南等家具產區的迅猛發展，龍江家具產業該如何進行戰略突圍？又該如何升級？在產業轉型上，政府又能提供哪些幫助？在昨日的論壇上，中國家具協會、廣東省家具協會及省社科院的專家與家具制造企業、材料配套企業展開“論劍”。 林平凡（廣東省社會科學院企業管理與決策所所長）：我很關注小企業的生產，近期媒體報道，順德均安牛仔近百家企業消失了，一些小的家具企業如果對環境變化的敏感度不足，那可能也會一樣消失掉。我想政府非常有責任為那些還沒有達到規模以上的小企業提供生存轉型的空間。從企業小的時候就開始著力培養，打造一批“小而強”的企業。小企業突圍的另一個方向可以跟大企業進行聯盟，這樣雖然產值小但整體卻不小，可以增加抗風險能力。 張穎琺（領秀家具董事總經理）：我也非常關注小企業。龍江家具產業處于最初級的發展階段，未來的發展空間很大。一年前我在廣州吃過一次沙縣小吃，店里竟然有沙縣的投訴電話，而老板則是溫州人，讓我非常震撼，如果一個區域品牌能夠然讓其他地方的人掏錢來加入，這樣的品牌將大有空間。好萊塢的電影產業也是這樣，從編劇到拍攝整個鏈條都產業化，只要有錢就能投資拍電影。希望龍江家具產業鏈也能做到這樣，由中小企業分工合作形成區域產業品牌，將來能開放給龍江以外的人來投資，這也是中小企業的競爭力所在。 張俊超（龍頭家具材料市場有限公司總經理）：我并不認為小品牌也有發展空間，如果都是做小品牌，就會造成資源的浪費。我認為，產業結構的升級，應該要由大企業來整合上下游產業鏈，打造產業的“航空母艦”，形成“以大帶小、以多帶少”的格局，增強抗風險能力，這樣才能節省政府資源。未來的競爭不是一個人的競爭，而是一個系統，一個產業鏈的整體競爭，未來5年，將是家具中小企業集體打包上市的最好時機，也是家具企業做大做強的最好時期。 思想風暴席卷龍江 論壇的地點在龍江，但視野卻在全國。頂級的專家陣容，用高端視野縱論龍江家具產業現在與未來的發展之道及對全國家具產業轉型升級帶來的影響，引起了強烈的反響。以下是對專家部分精彩觀點的回顧。 中國家具協會副理事長陳寶光：龍江家具要從生產制造向生產服務轉型 近年來，龍江家具產業高速發展，基本代表了中國家具的基本發展方向，是家具行業多元化，多樣化發展的典范。我個人對龍江家具充滿希望，對其企業發展充滿信心。相信龍江可以應對各種挑戰，并在挑戰中成功完成轉型。盡管生產成本比印尼，馬來西亞，越南，泰國高，但我們有優勢，龍江家具產業最大的優勢就是打造了全產業鏈環節。 家具有自身的行業規律。美國，意大利，日本都一樣，不以大品牌，大企業為集中。去年全國8700億工業產值，行業最大的全友家具也只有六七十億元，不到百分之一，世界第一的沙發品牌也只有30億美金，工廠卻遍布全球，難以出現家電業的集中。我們面臨的轉型是要從生產制造向生產服務轉型，向銷售終端延伸。我們在為客戶服務上還有很大的延伸。今年的電子商務很熱，很可能改變今天的以紅星美凱龍、居然之家等大賣場形式，帶來銷售，配送帶來全新的產業格局。受房產調控影響，一線城市的銷售可能下滑，高端產品不容樂觀，但可喜的是，中小城市及鄉鎮的城市化非常快，比如離龍江不遠的南康，集聚了五千多家的生產企業，盡管產品單一，但大企業保持了50%到100%的增長，行業也保持了30%的增速，我們應該清楚未來的市場在哪里。 廣東省家具協會會長王克：龍江家具要從“單打獨斗”走向“組合拳” 龍江家具是廣東家具產業的重要組成，一直以來，龍江家具企業都是以各自為政的發展模式，裂變的速度很快，或是兄弟一起創業成功后開始分家，或是業務骨干獨自出來創業，到目前為止，龍江已經擁有2700多家家具生產企業，3000多家家具原材料企業。但龍江企業的規模比較小，也比較分散，能拿得出手的企業、叫得響的品牌并不多，幾乎沒有“中字頭”的品牌企業，廣東省名牌產品也只有一兩個。因此，龍江家具必須改變“單打獨斗”的模式，走向“組合拳”出擊。 我認為，龍江家具企業必須實現兩個“轉變”，一是從人口紅利向人才紅利轉變，目前龍江家具正遭受來自省內外家具產區的挑戰，內地一線城市也在的份額也在不斷萎縮，如果企業不重視人才和培養，那就會在產業轉型上面臨困惑及困難。我們發現，不少順德企業也很重視人才，但也不排除有些企業對人才依然采取“拿來主義”的態度，不愿意取培養人才。第二是要讓企業品牌促進區域品牌共同發展。為什么順德家具給人一種廉價的印象，歸根到底就是企業產品品質導致的。如果沒有一批骨干品牌企業支撐，區域品牌就是一句空話。我建議龍江要通過城市升級來促進產業轉型，比如通過三舊改造、家具準入制度，打造一批示范企業，帶動一批企業進行改造更新，更好的布局家具產業，其次是可以通過產業升級帶動城市升級，發揮龍家展、亞洲國際家具材料博覽會“兩展”的作用，進一步在拓展電子商務、現代物流、價格指數等方面的業務。 順德家具研究開發院院長錢江：打造“龍江家具材料圣殿” 龍江家具產業需要經過產品體系升級、市場交易升級、品牌推廣升級三大升級路線圖。在產品體系升級上，龍江材料檔次提升應該系統化。淘汰落后產品，穩固發展一批本地新銳企業，引入國內外中高端品牌企業，打造總部經濟，形成市場業態布局合理，中高端并舉的國際性的采購商圈；材料研發、創新公開化。每年鼓勵新材料、新技術、新工藝的公開展示，尤其是環保材料的研發、展示，政府都要給以政策補貼、融資貸款、場地、知識產權保護等的大力支持。 在市場交易升級上，首要就是市場建設，包括誠信市場建設與優質市場建設兩個方面。誠信市場建設上，市場監管部門要與各市場聯合開展市場誠信經營活動，在市場準入標準、產品質量追訴索賠、物流安全等方面定期進行，并出臺相關獎懲制度。在優質市場建設上，需要在市場安全、環境景觀、物業管理、采購服務、商業配套等方面開展專項治理，整治窗口形象。 品牌推廣升級上，在線下市場建設的基礎上，強化電子商務的線上市場建設，以覆蓋更大的材料市場。鼓勵優勢市場向全國拓展，積極參與行業競爭，在全國設點布局，形成龍江材料的全方位供應。設立萬種家具材料資料庫展廳，成立中國家具材料信息中心。在市場交易商鋪的基礎上，倡導扶持展廳概念，打造“龍江家具材料的圣殿”，不斷提升材料展，定期發布材料資訊，努力搞好三新材料、創新應用的設計展示。
重慶木門將面對重慶工業化產業升級
作者：梁天順重慶投資環境的改變，已成為全球最大的筆記本電腦生產基地，成為繼汽車、摩托車、機械、化工等以后的又一個支柱產業。而重慶的木門企業很大比例在重慶電子產業園的拓展園區內，一部分有實力的企業已進入其它工業園區或即將進入園區，剩余的企業還在等待和觀望。重慶木門企業雖然有400多家，但多數由于實力所限，沒有進入工業園區，一些工廠條件不具備標準化生產，粉塵、漆霧難免引起職業病和周邊環境污染、管理不到位和廠房結構不完善，很容易引起火災，這些問題已及時引起了安檢、環保、消防等部門的高度重視。業內人士分析：重慶雖然獲得了“中國套裝門之都”，但與“全球最大筆記本電腦生產基地”相比較，簡直是“小菜一蝶”，為此，重慶眾多木門企業面對政府的工業化產業升級，要做好積極的配合工作，隨時準備搬遷。業內人士強調：產業升級同時對重慶木門行業是一種促進，大浪陶沙和優勝劣汰在所難免，只要重慶木門企業有綜合實力，才敢面對重慶產業升級。
黑龍江家具出口喜憂參半 調整策略以推產業升級
據哈爾濱海關統計，今年上半年黑龍江省家具出口總值3.6億美元，比去年同期增長31.1%，占同期全省出口總值的4.4%，位居全省出口主要商品第6位。我省家具出口，歐美市場份額占多數，相關人士分析表示，由于金融危機的影響逐漸減弱，歐美市場對辦公和民用家具的需求量日益增加，加之我省出口的家具物美價廉，具有一定的價格優勢，還可根據訂單的特殊要求，在規格和樣式上單獨加工生產，深受歐美市場喜愛，從而促進我省家具出口快速增長。分析人士認為，雖然當前黑龍江省家具出口形勢良好，但未來家具出口仍存在著制約因素不容忽視，一是價格優勢逐漸被削弱。原木進口價格、運輸及勞動力價格不斷上漲，致使企業生產成本增加，利潤減少，而通過提高出口價格轉嫁成本又存在諸多困難；二是遭受的貿易壁壘將愈發苛刻。自2011年7月1日起，美國《復合木制品甲醛標準法案》正式實施。法案再次降低了在全美銷售和批發木制品甲醛釋放量，是目前全球最苛刻的標準。業界人士預計木制品制造行業有30%-40%的出口企業會受到影響，原材料綜合成本增加5%-7%。為此專家建議，發揮行業協會作用，建立信息定期發布制度，幫助企業把握出口形勢，調整經營策略，避免低價競銷，減少內耗；推動產業升級，打造龍頭企業，著力研發具有自主知識產權、人性化、高科技材料、環保性能優越的家具產品，提高產品附加值和國際競爭力；建立和完善產品質量控制和認證體系，加強對原輔料的采購管理，應對國外技術性貿易壁壘；繼續發揮對俄口岸便利優勢，創新市場拓展方式，鼓勵有條件的企業到國外辦廠，延伸產業鏈條；積極參加行業和經貿展會，加大宣傳力度，不斷增強企業和產品的品牌形象和市場影響力。(劉鐵軍 劉書濤 記者 李博)
陜西家具產業升級論壇昨舉行
4月7日，陜西省家具協會理事長會議暨陜西家具產業升級論壇在西部家具城隆重召開。在論壇上，陜西省家具協會秘書長李玉林說，陜西家具企業的發展理念應該是先做精做強，然后再做大。為長期發展打下堅實的基礎，特別要注重自己的品牌發展。另外，對于當前不斷推出的家居大賣場及家具工業園產業要進一步優化產業集群建設，不斷要創新營銷手段，積極變革商業模式，積極將渠道下沉。 還有，向二、三級市場和農村延伸，要重視品牌的打造。實現西部家居強省的目標。
中山市家具產業欲借高校力量實現產業升級
我市家具產業欲借高校力量實現產業升級。日前，市科技局組織我市40多家家具企業齊聚中山職業技術學院舉辦家具行業高校成果對接會。“有這么好的產業基礎，有這么周到的政府服務，有這么多專家的竭力幫扶，中山家具產業的發展前景將更加美好。”南京林業大學家具學院院長吳智慧表示，將南京林業大學高科技成果 “農作物秸稈高效利用用于生產家具技術”在中山產業化，降低家具企業生產成本，實現生態化生產，僅此1項就將為我市家具企業增加產值數十億元。 我市家具業在廣東家具業中具有代表性，大涌、東升、板芙都是家具專業鎮，經歷了前幾年金融危機的沖擊，以及外銷數量減少的重重壓力，還有川、京、江浙等地的競爭，我市家具業積極實施產業轉型升級。經過幾年實踐證明，科技對產業升級的引領和支撐作用已成為企業共識。
"中國衣架之都"廣西桂林荔浦縣面臨產業升級大考
新華網廣西頻道３月３日電（記者王勉 熊紅明 何程）３月２日，一批價值３．８萬美元共４４２０件木衣架在廣西桂林市俏天下家居用品公司的車間打包，準備運往出口目的地美國。 來自各國的訂單并沒能打消桂林俏天下家居用品公司副總經理陳才華的擔憂：隨著國際市場競爭激烈，原材料和勞動力價格不斷上漲，中國衣架生產行業正面臨著前所未有的考驗。 廣西桂林市荔浦縣擁有衣架生產企業１２６家，年產２０億只各類衣架。中國生產的衣架中８０％產自荔浦的車間，荔浦也因此被稱為"中國衣架之都"。 荔浦的衣架產業發展，被看作是中國輕工產業發展的奇跡。占據中國衣架產量８０％以上的荔浦縣，人口只有３７萬，是一個既不靠近邊境，也不沿海，境內還沒有高速公路和鐵路的西部資源匱乏小縣。 在中國不少地方，企業家和政府官員整天常常為缺少資源、區位優勢不明顯而苦惱，有的甚至以此作為地方經濟發展緩慢的借口。但荔浦的民營企業家卻選擇努力創業，"敢想敢干"，并在政府的扶持下一步步書寫"無中生有"的經濟奇跡。 上世紀９０年代初期，一批曾到浙江、福建等地打工的荔浦人開始嘗試生產衣架，以家庭為主要單位的來料加工作坊在荔浦遍地開花。 覃裕祥是第一批在荔浦生產衣架的人之一。上世紀七十年代初期，覃裕祥還是荔浦縣蒲蘆鄉農械廠木工車間的一名普通職工。后來他離開蒲蘆鄉農械廠另立門戶，建立蒲蘆鄉第二木材加工廠。作為一個純手工作坊，廠內員工不足１０人，生產的產品也只是面對農村生產生活專用的打谷機、加工線材等。 １９８９年１月，覃裕祥意從廣西梧州市外貿進出口公司獲得一份出口木衣架的訂單：半年內生產１０萬只木衣架。接下訂單后，覃裕祥花了半個月做出３０個樣品，并得到了客戶的認可，從此開始了自己的衣架生產生涯。 記者了解到，為了讓衣架產業更加穩固，荔浦縣想方設法開發、引進與衣架產業配套的產業。２０多年前，桂林俏天下家居用品有限公司董事長李敏遒開始涉足衣架生產行業時，公司只有１７人。現在，公司不僅職工過千人，而且與衣架相關的衣架鉤、固定螺栓、升降桿等零配件都是自己工廠生產。 目前，荔浦縣擁有竹木、金屬、浸塑、布藝等各類衣架制品及其配套產品生產企業１２６家，年產各類衣架約２０億只，品種達１０００多個，產量占中國衣架產量的８０％，所生產的衣架９０％出口除非洲以外的世界各國。 因為荔浦并不生產制作衣架所需的木材，企業必須從中國的云南、貴州、湖南等地購進。除購買國內木材外，荔浦衣架生產商每年還從越南、泰國、土耳其、德國等國進口大量木材。２０１０年１１月１８日，中國輕工業聯合會、中國日用雜品工業協會授予荔浦縣"中國衣架之都"稱號。 "經過２０多年的發展，荔浦衣架產業正面臨著巨大考驗。"陳才華說，中國衣架產業發展正面臨著行業競爭激烈，國際市場不穩定，原材料和勞動力成本增加等諸多挑戰，產業升級換代勢在必行。 荔浦縣委書記羅永東表示，目前，荔浦的衣架產量雖然已經成為中國第一，甚至世界第一，但在國內和世界市場卻沒有質量標準話語權和行業定價權。因此，荔浦的衣架產業要發展，就必須打造能屹立于衣架世界市場的大企業集團，培育品牌經濟。 為了使衣架產業真正能穩領世界衣架市場，除了產業升級外，荔浦縣還鼓勵一些龍頭企業拓寬投資渠道，在發展衣架行業同時，利用本地優勢資源發展旅游、現代農業、微生物等高新產業，以增強企業抗風險能力，從而使衣架產業真正實現由大到強，續寫中國衣架行業傳奇。 作為企業家，陳才華對于原材料和勞動力成本的增加十分擔憂。３年前，衣架廠的一名普通工人月薪在１０００元左右，現在漲到了２０００元左右。這樣一來，光勞動力成本就翻了一番，加上木材價格、運輸成本的上漲，中國衣架行業面臨巨大壓力。為此，俏天下公司在當地政府的支持下，正在緊鑼密鼓地與一些小規模衣架企業洽談，欲進行重組改制。 陳才華表示，以荔浦衣架為代表中國輕工行業的生產主要依賴于大量產業工人，勞動力成本比重過大。"企業要舍得將錢投入到生產機械化、自動化的研發提高上，逐漸讓機器代替人工生產。在原材料方面，要積極開發低碳環保的替代品，走現代化的可持續發展道路。否則，中國衣架之都與其他輕工行業一樣，將有被市場淘汰的危險。"他說。（完）
圣象•合雅發力 木門標準化產業升級進程提速
9月27日上午，伴隨著“丹鳳朝陽”打擊樂鼓的敲響，目前亞洲規模最大、技術最先進的木門生產線在圣象·合雅木門正式投產。下午，主題為“新門道、新門規”——中國標準木門未來發展高峰論壇在丹陽舉行。此前的26日國家標準<<木門窗>>送審稿審查會也在此召開。來自國家住建部，國家質檢總局、國家林業局等國家部委相關部門、協會的領導，參與木門窗國標審定會的專家學者、全國大型房地產商代表、人民日報、新華社、中國產業報協會所屬產業媒體的資深編輯記者出席論壇和生產線投產慶典。“圣象·合雅正在成為中國標準木門的推廣者和領軍者，隨著標準木門產能的擴大和木門窗國家標準的出臺，中國木門標準化和產業升級進程將大幅度提速”。原國家建設部副部長，中國房地產協會名譽會長，中國建筑學會理事長宋春華如是說。標準之困據中國房地產研究會副會長童悅仲介紹，國內木門行業近十年來大都采用定制化的非標準生產營銷方式，由于標準的缺失和不規范，木門生產只能量身定作。無論首次裝修的新房子還是二次裝修的老房子，都需要工廠非標生產和安裝，生產效率低，難以形成規模效益。“木門市場需求巨大，卻沒有統一標準來制衡，木門產業巨大卻不能享受規模化之益”。 圣象·合雅木門總經理康伯年等數位品牌木門生產企業的老總發出了一致的感慨。與木門企業的看法相似，來自木門生產部品供應商也都有“標準化缺失”之困。而這種困惑也從房地產企業傳出，萬科集團的一位高管指出：“我們的采購項目中，木門的選擇是比較困難的，其原因是標準的缺失。如果木門標準規范，我們與木門企業都會大量節省交易和生產成本，從而實現規模效益。標準化是這個問題的關鍵要素”。數據顯示，2009年中國木門總產值已達600億。業內人士預計2010年可達700億，預計3年內有望突破千億元大關。中國已成為世界上最大的木門生產中心，同時也是最大的木門消費市場。著名經濟學家、建設部政策研究中心主任陳淮曾分析指出，由于中國房地產總量大，新房增速加快，老房改造量大、持續時間長，由此對包括木門在內的家具、建材有著強勁需求。中國木材與木制品流通協會專家部主任曲丕良撰文指出，實木門窗的發展趨勢是檔次更高，尺寸更穩定，加工質量更好，耐磨性能更高，價格也就會隨之上揚，成為高檔消費的奢侈品。市場需求的擴大，行業進入的低門檻及相關行業的多元化發展需求，使得木門行業競爭步伐加快。如，木門的部分區域性品牌正在向全國性品牌轉化；一些外銷企業開始轉向國內；木地板、五金、櫥柜的部分品牌企業已經進入木門行業。“未來幾年，木門產業勢必會在大企業、品牌企業的帶動下，進行全方位的整合，產業升級是一個必然的趨勢。但這有一個前提，即，木門產業必須突破制約產業規模化、自動化和環保化的瓶頸，這就是木門產業首先要實現標準化。中國林業產業協會秘書長王滿表示。中國林產工業協會秘書長石峰也認為，木門國家標準的出臺，木門產業、企業開始走向規范，走向集中。這對于木門及相關產業、企業都將產生積極的影響。” 曲丕良撰文指出，木門窗的安裝、施工、驗收標準和施工的規范化必然會進一步完善。隨著質量執法力度的增強，木門窗的標準化將得到進一步的貫徹。中國消費者協會副秘書長柴保國表示，近年來消費者對木門產品的投訴和糾紛也日益增多。目前市場上木門產品的花樣繁多，消費者在選擇產品時并不能完全了解各種木門的真實情況，標準化的木門產品將有利于消費者利益的保護。童悅仲也表示木門行業亟需標準化。木門標準化，標準木門規模化正成為阻礙中國木門產業轉型升級的瓶頸之一，如何突破這一瓶頸已成為木門產業和社會的共同命題。突破瓶頸2010年9月10日在中國產業報協會舉辦中國木門未來發展趨勢高峰論壇上，住房和城鄉建設部建筑制品與構配件產品表轉化技術委員會專家郭曉武首次對外發布我國“木門窗國家標準”或將于明年年初正式出臺。郭曉武介紹說，隨著我國房地產業的發展，企業界和廣大消費者對木門窗的標準化規范都有較高的呼聲，因此，住建部在2007年對“木門窗國家標準”的制定進行了立項，經過三年多的調研，預計將于明年年初正式出臺。作為“新門道、新門規”——中國標準木門未來發展高峰論壇的重要環節，國家標準<<木門窗>>送審稿審查會時間選擇了在圣象·合雅70萬套新生產線投產慶典期間，地點選擇了圣象·合雅木門的所在地丹陽。對此，郭曉武表示，一，圣象·合雅木門起點比較高，尤其是企業擁有大亞集團和圣象集團的規模優勢，品牌優勢；二，企業對標準木門重視程度比較高，人員和設備的配備、技術力量都很雄厚；三，企業是木門窗標準制定的重點參與單位；四，標準木門是圣象·合雅的創舉。綜合起來說，圣象·合雅對于中國木門窗標準的推行具有示范意義”。借圣象·合雅70萬套生產線投產慶典、中國標準木門未來發展高峰論壇、木門窗國標審查會之機，國內比較大的木門生產企業、大型房地產企業的老總聚在一起，大家就有了一個學習交流的機會，也給大家開拓一下眼界，了解圣象·合雅在踐行木門標準化方面的經驗，這樣對木門產業標準化的推廣和產業升級，會起到一個榜樣作用的。中國林產工業協會秘書長石峰和郭曉武均做了如此表示。圣象·合雅木門2008年率先向社會推出了“標準木門”概念并開始生產推廣標準木門。目前企業已經在全國發展渠道商300多家，500多家專賣店，已被越來越多的消費者認知熟悉，受到市場的高度認可。日前，圣象·合雅獲中國木門行業唯一的中國房地產工程采購金伙伴獎“5E”供應商資格。這意味著圣象·合雅木門得到了中國房地產行業和品牌企業的高度信任。由于市場需求的擴大，產能擴張成為圣象·合雅亟待解決的問題。在圣象·合雅70萬套新線現場，合雅木門總經理康伯年介紹，該生產線耗資近兩億元人民幣從歐洲引進，是目前亞洲規模最大、生產工藝最先進的中高檔木門全自動生產線。該生產線的科技含量高，是目前歐洲發達國家正在采用的生產系統。生產過程中，從材料加工，到門扇壓貼，以及封邊、噴漆等生產工序全部是電腦控制。新生產線達產后，每天可以生產木門2000套，產品品質全部達到歐洲標準。達產后可以滿足市場日益增長的需求。與該項目配套興建的智能化倉庫，實現了智能化物流管理，這是中國木門行業的第一個智能化倉庫；生產線從投料到成品都實現了電子智能化的跟蹤管理，從而保證了每扇木門的唯一性和可追溯性，從而為售后服務提供了保證。“國家標準<<木門窗>>送審稿審查會、圣象·合雅木門70萬套生產線正式投產和中國標準木門未來發展高峰論壇是中國木門產業發展史上可以留下記憶的大事件，具有標志性意義。木門窗國家標準的出臺為突破“瓶頸”定了調，奠定了基礎；70萬套標準木門生產線起到了突破“瓶頸”的引擎、木門產業轉型升級的引擎作用；高峰論壇則為突破“瓶頸”、產業升級指引了方向，提供了智力支持。”中國產業報協會副秘書長胡英暖評價說。升級提速一個無法回避的事實是，目前，我國的木門企業規模過小，產業集中度不高。據統計，可以稱得上是工業化生產的木門企業多達5000多家，具備一定規模以機械化生產為主的大概在500萬元產值以上的企業有3000多家。2009年11月《林業產業振興規劃》出臺。“規劃”中明確提出要 “改變木材加工企業小而多局面”。中國林產工業協會秘書長石峰撰文指出，林產工業的發展壯大需要一批強勢企業來推動。要大力培育一批具有誠信度的龍頭企業，品牌標桿作為林產工業、木門行業升級的突破口。圣象·合雅倡導標準門并將此點和企業自身發展聯系起來，這樣就從同質化比較嚴重的木門行業選擇了一個突破口，這也是市場和消費者認同的方向。圣象·合雅的選擇，為木門產業的轉型升級提示了方向。作為標準木門的先行者和倡導者，圣象·合雅已經占領了了產業發展的制高點。人民日報經濟社會部副主任潘崗如是說。“圣象·合雅在進入市場的兩年間里，對標準木門產品在市場上的銷售和推廣做了大量的工作。我們判斷標準木門符合國家倡導的方向，標準木門一定會成為趨勢，成為中國木門的未來。所以我們在第一期投入的時候，就花大量的精力去建標準化的木門店，引導消費者使用標準木門。通過兩年的市場引導和打造，效果開始顯現。為此我們又投入了近2億元，全套引進歐洲的木門生產線，通過現代化設備，使木門加工過程標準化、規模化，環保化。例如，原有的生產線500個人，每天生產300多套，而新上的先進生產設備，不足200個人，一天可以生產2000套。生產標準木門在安裝過程中是“傻瓜式“安裝，現場只要組裝一下就可以了，而且不需要使用膠水，全部手工解決掉。康伯年在中國木門未來發展趨勢高峰論壇如此解釋圣象·合雅鐘情于標準木門的初衷。實際上，圣象·合雅的目標遠不止于此。“木門產業在標準化的推動下，會發展成主流趨勢。我們在歐洲考察相關的木門企業的時候得知，德國大概有三個大的木門企業，就解決了全國的木門需求”。從康伯年的這段介紹可以傳遞出圣象·合雅的目標：圣象·合雅的雄心并非局限于做標準木門本身，而是借力“標準”展開一場“戰爭”：用幾年或更長一段時間，將圣象·合雅建造成中國最大的木門企業，甚至躋身于世界先進木門企業之列。在70萬套生產線投產慶典上，康伯年帶領他的高管團隊向社會發布了圣象合雅“生態低碳、經濟惠民、專業領先、高效實用、卓越服務”的“五E宣言”。胡英暖稱，這是圣象·合雅誓做中國第一木門的宣言。“規模大、效益高、生產環境達到環保要求的企業，將會在相關政策的扶持和戰略投資商的關注下迅速擴張，估計在行業中有40%——60%的小企業會被并購或消失”；“木門行業經過5-10年的產業升級，會涌現出幾家或十幾家大的品牌企業，相當一批中小企業可能就要面臨合并、兼并、垮掉等命運的考驗，即使能夠生存但市場空間也很小了”；“如果木門標準化了，門洞標準化了，住宅產業化了木質門的競爭就會趨向白熱化，因為木門產業瓶頸基本上被打破了，木門可以標準化、規模化生產，形成備貨庫存，市場的競爭更多的增加了資金等壓力，規模化的企業，像圣象·合雅這樣已經占領制高點的企業，就有機會收購重組、合作，逐漸把市場網絡兼并，快速做大，全國的木門企業至少有50%以上會面臨被兼并、淘汰的命運”。參加圣象·合雅木門70萬套生產線投產慶典和中國標準木門未來發展高峰論壇的眾專家學者幾乎一致認為，木門產業在木門窗國家標準出臺和木門規模化生產態勢形成的雙重作用下，產業轉型升級開始加速。專注于產業品牌研究的胡英暖認為，一個健康、成熟的產業或行業，主流的品牌一般不會超過十個，而他們的市場綜合占有率應該在65%以上，這是產業升級的應達到的目的之一，而目前中國木門的品牌成長空間巨大。“品牌企業先行，帶動產業整體進步”。國家林業局木材行業辦公室主任孫建也如此表示。
