用舊托盤和舊建筑木材、碎單板等生產科技木
國外一家木制托盤公司新建木材再生利用工廠生產科技木(Technical Wood)。科技木是將廢棄木材粉碎打磨后制成刨花模壓制品，根據不同用途可以覆貼2mm厚的單板或三聚氰胺浸漬紙，用作門、門框、家具構件、地板、踢腳板等。該產品使用三聚氰胺改性脲醛膠，防水性能較好，尺寸穩定性也較好且有一定的阻燃能力。另一突出優點是該產品有較強的抗真菌、抗霉、抗白蟻的性能。在國外，廢棄木材的產生者要支付昂貴的垃圾傾倒費。該公司協助廢棄木材產生者進行廢棄物的清除和消納，從廢棄木材產生者那里收取補助金，這是對雙方有利的事，這個木質廢料垃圾傾倒費的收繳和補助制度是木材廢棄物再生利用得以順利進行運作的經濟基礎。具體的工藝流程如下：廢棄木材收集到廠后，由一臺破碎機破碎，通過金屬探測器分離出金屬雜物，再經錘式粉碎機進一步粉碎，然后經過篩分，篩除過細木片和粉塵，合格木片經干燥后，送入圓筒形料倉貯存。干刨花和MUF膠進入拌膠機，攪拌后，經鋪裝成形，然后送人熱壓機熱壓，模壓制品的模具尺寸寬為100mm和150mm，長度為3.6m。模壓木制品的密度可達到0.92g/m3，產品含水率約7％一9％。 用廢棄木材生產的科技木具有優于天然闊葉材的優點。充分利用廢棄木材，經過回收再生加工不僅可以減少闊葉材的進口，而且消納了廢棄木材，保護了環境。
單板干燥為何廣泛采用噴氣式輥筒與網帶干燥機？
單板可以天然干燥，也可用干燥室或干燥機干燥，天然和室內干燥只是在生產規模很少的工廠才用，一般均采用各種類型的干燥機，因為后者的生產效率高。單板干燥機有多種，目前主要有兩大類型，輥筒式傳送單板干燥機和網帶式傳送單板干燥機。其干燥效果主要決定于熱空氣在干燥機內的循環方式。熱空氣的循環方式有縱向和橫向循環兩大類。縱向循環，即熱空氣沿干燥機的長度方向循環。由于熱空氣的循環路線長，風速沿途損失大，而且干燥機內各處風速不均勻，因此，干燥效果差，此類型機目前已很少采用。在橫向循環干燥機中，分氣流平行于板面通過和垂直噴射于單板表面兩種，其中以氣流垂直于單板表面噴射的效果最佳。這是根據單板厚度小，表面積大，可以進行高溫快速干燥的特點，以蒸汽散熱器加熱空氣到150℃以上，借通風機和噴嘴使熱空氣快速垂直噴向單板表面。由噴氣的沖擊作用，破壞單板表面的臨界層和飽和水蒸氣層，克服了氣流與單板表面的摩擦阻力，使熱量的進入，濕空氣的排出都相當迅速，從而達到單板高溫快速干燥的目的。因此，此類型的干燥機是目前最廣泛使用的一種單板干燥設備。
為什么旋切好的單板要進行干燥？其特點如何？
旋切后的單板含有大量水分，如不進行干燥，直接進行涂膠、熱壓，則水分多會延長熱壓時間，容易產生鼓泡，有些膠種甚至無法進行膠合。而且膠合板干縮應力很大，容易變形和使單板產生裂紋，影響質量。此外，濕單板含水量大，不利于堆放貯存，邊緣容易開裂或翹曲，夏季易發生霉變。從干燥機的干燥效率和單板出材率來說，最終含水量高一些對干燥機有利，可以提高干燥機生產效率和節約能源。但從膠合板質量來說，含水量低一些好。單板干燥最終含水量應根據樹種、膠種及膠合板的要求而定。樹種，如水曲柳等，早材管孔粗大，透氣、透水性好，含水量高對膠合強度影響不大，而松木等，由于單板內含有大量松脂，熱壓時透氣性差，若終含水量高，則容易引起鼓泡等缺陷。膠種不同，對單板終含水量的要求也不一樣，合成樹脂要求單板的終含水量低一些，而使用蛋白膠粘劑就稍高一些。我國一般單板終含水量規定，酚醛、脲醛樹脂在8－12％范圍，而豆膠、血膠等控制在8－14％范圍。單板干燥與木材干燥相似，但干燥方法比較復雜，其特點是：單板面積大而薄，水分擴散、蒸發快，能夠在幾分鐘內高溫干燥完成。單板干燥時，各部分收縮不一致，容易翹曲、裂縫。單板橫紋方向強度低，干燥時容易破損。木材干燥，水分移動快，端部、縱向水分移動比橫向快12－13倍，但由于單板長度比厚度大數百倍或數千倍，所以單板干燥水分移動以橫向為主。掌握以上特點，嚴格和制定它的干燥工藝是很有必要。
原木缺陷對單板材質量有什么影響？
生產膠合板對原木有一定的要求，國家標準也有一定的規定，如原木長度，是按照膠合板尺寸確定表，芯板需要的木段長度。而原木徑級，如徑級大，則出材率及其質量也直接影響旋切機的生產率。但受到資源的限制，使用原木徑級越來越小，這是世界膠合板生產的一種趨勢。在原木質量中，國家規定膠合板使用的原木為一、二等材，對各種缺陷原木的限制作了具體規定。但是，由于木材在生長、運輸、貯存過程中容易產生一些缺陷，這些缺陷直接影響單板的質量和原木利用率，而膠合板生產對原木要求很高，隨著生產技術及二次加工不斷發展，原木缺陷對膠合板生產的影響大為減少，這樣可擴大原料來源，使用低等級原木，生產較高級的膠合板。缺陷原木對單板質量的影響分三類：一類：如缺陷原木有縱裂、較大的環裂、嚴重腐朽等，則不能制造單板，或影響正常旋切。二類：缺陷原木有彎曲及尖削度，單板過多地切斷纖維，降低板子強度，影響單板的出材率。三類：缺陷原木有節子、變色、裂縫、蟲眼、夾皮、排釘眼、雙心等，則影響單板表面質量和強度。
什么叫薄木（即刨切單板）片？它是如何分類的？
用刨切加工生產的薄片狀材料，稱刨切單板，俗稱薄木。薄木片通常厚度為0.1—1毫米之間，它是由珍貴樹種制造的薄木片貼在人造板基材上，可以得到具有珍貴樹種特有的美麗木紋和色調。既節省了珍貴樹種木材，又使人們能享受真正的自然美。薄木的分類可按下列幾種劃分：按厚度分類：厚薄木，厚度大于0.2毫米以上，微薄木，厚度小于0.2毫米。按制造方法分類：分旋切薄木、刨切薄木、半圓旋切薄木。按薄木形態分類：分如下幾類。天然薄木——由天然珍貴樹種的木方制得的薄木。組合薄木——由一般樹種的旋制單板按同一方向膠合成木方后，再經過刨切而制成刨切薄木，也稱人造薄木。集成薄木——由珍貴樹種的木材按薄木的圖案先拼成集成木方，后再刨切成的整張拼花薄木。染色薄木——將一般樹種的薄木仿照珍貴樹種的色調染色的薄木。成卷薄木——由連續帶狀的旋切薄木與紙張復合在一起制成的可卷成卷筒的薄木。
巴西膠合板與單板市場走勢
巴西：今年1-2月，預計巴西出口至美國的木制品為8萬m3。由于美國建筑市場需求強勁，巴西出口至美國的人造板也有增加。目前，美國市場價高于歐洲，分析人士認為歐洲市場價可能會恢復。2003年，巴西實木制品出口達最高水平，增勢強勁，尤其是松木膠合板，出口創匯3.443億美元，比上年增長63.4%。與此相比，2003年巴西熱帶樹種膠合板出口額僅為2.457億美元，比上年僅增長7.7%。
單板層積材是如何生產的？
單板層積材是用旋切之厚單板，數層順紋組坯，低壓膠合面成的一種結構材料。由于全部順紋組坯膠合，故又稱為平行合板。單板層積材的樹種主要為針葉材，木段經水熱處理軟化后，旋切成厚單板，干燥后含水率為2－3％，采用淋膠或輥筒涂膠方式，一般使用酚醛樹脂膠或間苯二酚與苯酚的共縮合樹脂，順紋組坯，組坯時可將節疤多，材質差的單板配置在中間，表層用優質單板，然后加壓膠合成板。由于層積材的尺寸較厚，故多采用冷壓膠合成高頻加壓膠合而成。壓成板后鋸割成方材，并對其邊緣進行刨削和磨削加工，對于要求高性能的單板層積材，一般采用較薄的單板，層數較多和較高的壓力來生產。其主要特性是：1、強度均勻，由于單板層積材層積的效果，木材缺陷分散，強度均一。2、材質較穩定，當原木鋸剖成板、方材后，一般都含有材質差的心材部分，影響材性，而旋切單板的心材比率相對減少，加上缺陷分散，所以材質較穩定。由于單板層積材不受原木徑級、長短和等級限制，它可以用徑級較小，長度短而不能加工的原木，缺陷多但可以旋切的原木，通過剪切和接長的方法，生產出任意長度和大小的材料。其出材率比成材出材率高出一倍以上。因此，是一種較有發展前景的生產。
用舊托盤和舊建筑木材、碎單板等生產科技木
國外一家木制托盤公司新建木材再生利用工廠生產科技木(Technical Wood)。科技木是將廢棄木材粉碎打磨后制成刨花模壓制品，根據不同用途可以覆貼2mm厚的單板或三聚氰胺浸漬紙，用作門、門框、家具構件、地板、踢腳板等。該產品使用三聚氰胺改性脲醛膠，防水性能較好，尺寸穩定性也較好且有一定的阻燃能力。另一突出優點是該產品有較強的抗真菌、抗霉、抗白蟻的性能。在國外，廢棄木材的產生者要支付昂貴的垃圾傾倒費。該公司協助廢棄木材產生者進行廢棄物的清除和消納，從廢棄木材產生者那里收取補助金，這是對雙方有利的事，這個木質廢料垃圾傾倒費的收繳和補助制度是木材廢棄物再生利用得以順利進行運作的經濟基礎。 具體的工藝流程如下：廢棄木材收集到廠后，由一臺破碎機破碎，通過金屬探測器分離出金屬雜物，再經錘式粉碎機進一步粉碎，然后經過篩分，篩除過細木片和粉塵，合格木片經干燥后，送入圓筒形料倉貯存。干刨花和MUF膠進入拌膠機，攪拌后，經鋪裝成形，然后送人熱壓機熱壓，模壓制品的模具尺寸寬為100mm和150mm，長度為3.6m。模壓木制品的密度可達到0.92g/m3，產品含水率約7％一9％。 用廢棄木材生產的科技木具有優于天然闊葉材的優點。充分利用廢棄木材，經過回收再生加工不僅可以減少闊葉材的進口，而且消納了廢棄木材，保護了環境。
如何選擇裝飾單板貼面膠合板
近年來，在膠合板生產中，派生出不少的花色品種，其中最主要的一種是在原來膠合板的板面上貼上一薄層裝飾單板薄木，稱為裝飾單板貼面膠合板，市場上簡稱裝飾板或飾面板。 值得注意的是常見的飾面板分為天然木質單板飾面板和人造薄木飾面板。天然木質單板是用珍貴的天然木材，經刨切或旋切加工方法制成的單板薄木。人造薄木是使用價格比較低廉的原木旋切制成單板，經一定工藝膠壓制成木方，再經刨切制成具優美花紋的裝飾薄木。 通常天然木質單板飾面板所貼飾面單板往往是花紋好，身價高的樹種，比如柏木、橡木、花梨木、水曲柳等。但是在商品名稱中應當予以說明，比如稱為“柏木貼面膠合板”，或者“水曲柳切片膠合板”，或者“櫻桃木飾板”。幾種稱法中“貼面”、“切片”、“飾板”都反映了“飾板”的基本特征。但是不能以柏木三合板、水曲柳三合板等簡稱，因為這些簡稱范指膠合板的面板、底板都由柏木或水曲柳制成。另一個問題是，飾面板生產的家具日益增多，這些家具雖然有“柏木”等木紋的表象，但是總體上家具的木材是其他木材制造，而如今商店將這些家具冠以“柏木家具”、“櫻桃木家具”銷售，是錯誤的，所謂柏木家具也好，紅木家具也好，應當是貨真價實的實木家具，整體用這些木材制成，而非飾面板制作的。這個問題應當引起經營者的重視和消費者的警惕，切匆誤導消費和在購買時上當。 人造薄木貼面與天然木質單板貼面的外觀區別在于前者的紋理基本為通直紋理或紋理圖案有規則 而后者為天然木質花紋，紋理圖案自然，變異性比較大、無規則。 總之挑選飾面板應注意 外觀應有較好的美感，材質應細致均勻、色澤清晰。木紋美觀，配板與拼花的紋理應按一定規律排列，木色柜近，拼縫與板邊近乎平行。 選擇的裝飾板表面應光潔，天毛刺溝痕和刨刀痕 應天透膠現象和板面污染現象(如局部發黃、發黑現象)應盡量挑選表面無裂紋、裂縫，無節子、夾皮、樹脂囊和樹膠道的；整張板的自然翹曲度應盡量小，避免由于砂光工藝操作不當、基材透露出來的砂透現象。 膠層結構穩定，無開膠現象。應注意表面單板與基材之間、基材內部各層之間不能出現鼓包、分層現象。 用刀撬法檢驗膠合強度。此法是檢驗膠合強度最直觀的方法，用鋒利平口刀片沿膠層撬開。如果膠層破壞，而木材未破壞，說明膠合強度差。 要選擇甲醛釋放量低的板材。應避免具有刺激性氣味的裝飾板。因為氣味越大，說明甲醛釋放量越高，污染越厲害，危害性越大。 選擇有明確生產企業的產品。絕大多數有明確廠名、廠址、商標的產品，性能表現較好。
落葉松單板層積材生產工藝技術研究
通過對落葉松人工林為原料的單板層積材各工序的技術問題的系統研究，確定了最佳生產工藝參數，其產品各項主要物理力學性能經黑龍江省人造板質量監督檢驗站的檢測均達到或超過了結構及用單板層積材日本ＪＡＳ農林水產省告示１４９４號標準要求的質量指標。該產品可替代鋸材廣泛用于建筑、家俱、車船制造等各個行業。 厚單板旋切 對影響落葉松單板旋切質量的原木蒸煮工藝、旋切參數等進行了一系列詳細研究，旋切單板厚度可達4.8mm，單板質量完全可以滿足LVL生產的質量要求。可大降低LVL生產成本。單板熱板干燥 本課題進行了新的干燥方法－－熱板干燥的試驗研究。試驗證明：與傳統的干燥方法相比，厚單板熱板干燥熱利用效率高、能耗較小，可降低能耗30％以上，單板平整，不開裂。高頻熱壓膠 高頻熱壓膠合試驗表明，高頻加熱是生產較厚ＬＶＬ的一咱較好的加熱方式，其突出特點是由于在板坯內部均勻加熱縮短了加熱時間，提高了熱壓生產效率，保證了熱壓膠合質量。阻燃單板層積材的研制 本課題主要進行了磷酸二胍阻燃落葉松單板層積材的研制，試驗結果表明，磷酸二胍木材阻燃性能及膠合性能良好，當載藥率為３．７２％時，單板層積材的阻燃性能達到了ＧＢ５６０９－８４的ＦＶ－０級和ＧＢ８６２７－８８的Ｂ１級標準的要求，而強度僅下降７．８６％，同時它還具有吸濕性低，抗流失性強等優點。
