中國林產工業協會將召開人造板行業可持續發展國際研討會
為深入貫徹落實中央林業工作會議精神，探討“十二五”期間行業發展政策，研究人造板行業可持續發展經濟模式，中國林產工業協會定于2010年10月10日在陜西楊凌召開“人造板行業可持續發展國際研討會”，會上將邀請有關領導作專題報告，同時就林業稅費有關問題進行座談，并請國內外專家進行人造板行業發展技術交流，會后組織參觀楊凌農業高新技術產業示范區人造板企業。 會議主要內容 1.座談林業稅費改革有關問題 2.審議通過協會理事以上會員升級名單 3.召開協會纖維板、刨花板和膠粘劑與表面加工三個專業委員會工作會議 4.技術交流（表面加工技術、LVL生產技術和OSB生產技術） 5.現場參觀 會議時間為10月9-11日，地點為陜西西安楊凌區楊凌國際會展中心酒店，陜西楊凌新橋北路1號（楊凌示范區管委會政務大廈對面） 有意者請聯系： 中國林產工業協會徐京梅 電話：010-64213438，傳真：010-64217995 郵箱：xjm116＠sohu.com 陜西中興林產有限責任公司李笠 電話：13571802869，傳真：029-86033068 郵箱：zhongxinglili＠yahoo.com.cn
人造板行業最先進技術走進中國
WMF 2010 Beijing 人造板行業最先進技術走進中國 兩年一度的「北京木工展」自1986年成立至今，一直以緊貼市場發展為展品內容的方針，務求與業界一同加快實現生產現代化的步伐。展會在各個國內外行業協會以及業內人士的支持下，已躍升為亞洲及中國最大型及最具影響力的國際木工機械展。 為期四天的展會上，意大利意瑪IMAL協同帕爾PAL公司，最新推出纖維板生產干法二次機械拌膠技術，具有世界范圍內的革命性劃時代意義。此技術在不降低產品性能的前提下大幅度節省了膠液消耗（相較于傳統施膠方法，節省量高達30%以上）。目前人造板生產成本日益嚴峻的情況下，此技術凸顯出其無與倫比的優勢；除了能降低生產成本，此技術更符合世界范圍內對人造板產品環保性能日漸要求嚴格的趨勢。伴隨意瑪IMAL和帕爾PAL的全新亮相，給中國人造板行業帶來巨大的轟動。 國際木工展會之前在北京國林賓館召開的中國中纖板E1級新標準宣貫會上，IMAL專家就中纖板干法施膠系統做了詳細的技術介紹，引起了國內眾多大型人造板企業極大的興趣。
江西省木材加工及人造板行業統計概況
木材加工產業是我省林業建設的重要組成部分，它上接市場，下連基地和農戶，是推進林業產業發展的核心環節，對加速全省工業化進程有著重要作用。“十五”期間，我省各地發揮森林資源優勢，大力發展以木竹等森林資源為原料的木材經營加工企業，進一步活躍了山區經濟、有效地帶動了山區農民增收致富。 我省在林業產業發展規劃中提出加快發展以木材精深加工為主的林產工業。在現有人造板、家具制造、木竹漿造紙企業中，優先扶持重點龍頭企業做大做強。嚴格控制新增木材加工項目，對污染大、能耗高、資源浪費嚴重的小型造紙和木材加工企業予以關閉。引導企業加快工業原料林基地建設，使大中型木材加工企業逐步實現原料自給。 目前我省木材加工產品主要有細木工板、纖維板、膠合板、刨花板、木模板、家具等。 全省現有木材加工企業5000余家，已形成年加工木材520萬m3。全省“十五”期間累計生產商品木材1916.11萬m3、人造板615.44萬m3，比“九五”期間分別增長了53.53％、241.38 ％。其中2005年生產商品木材503.17萬m3、人造板172.6萬m3，比2000年分別增長了111.48％、246.52％。2006年人造板生產產量為201.01萬m3，比上年增長了16.46％。 “十五”期間，我省加大了政策支持力度，積極服務于開放林業、服務于招商引資，僅林產工業和工業原料林基地建設項目的引資額就達150多億元。宜春羅賓、江西大亞、江西綠洲、信豐綠源、永豐綠盛、德興綠野、婺源百源、遂川金星、鉛山騰馬、瑞昌立信等一大批木材加工項目相繼落戶江西，形成了新的一批龍頭骨干企業。我省中（高）密度纖維板、細木工板等木材加工生產技術在全國處于領先水平。木材加工產業的蓬勃發展，顯示出強大的生命力，并逐漸成為林業產業的新亮點。
林業振興計劃給人造板行業有了新希望
據國家林業局統計，2008年人造板總產量同比下降7.55%，主要板材出口基地60%以上關停，造成人造板及相關就業農民工和林農比2007年減少了49.61%。 此前據林業局不完全統計，僅2008年的前11個月，金融危機就給中國人造板業造成了80億至100億元損失，木材加工業60億至100億元損失，整個木業合計損失320億至370億元。 對于人造板業，首先被列入考慮的是出口退稅問題。由于被認為是資源型產品，人造板出口退稅率近幾年來一路下行，從13%一直被調到5%。2008年11月17日，財政部發出通知，從12月1日起，將人造板的出口退稅率重新調到9%。 而“林業振興 計劃智囊團”的意見是：由于金融危機造成企業訂單減少、庫存積壓嚴重，9%仍然不能減輕企業壓力，建議繼續上調至13%。 同時人造板行業關心的增值稅“即征即退”問題，預計也會在規劃中提出。此前財政部為了鼓勵人造板行業發展，從2001年起，對以林區采伐、造材、加工“三剩物”和次加工材、小徑材、薪材為原料加工的綜合利用產品實行“即征即退”——即稅務機關在征稅時即時退還全部稅款，實際上相當于免稅政策。 但是2008年年底，這一政策已經到期。初步規劃意見希望能夠繼續延續這一優惠政策。 此外，座談會上也有人提議，應該取消實木地板消費稅。2006年開始，我國為了保護森林資源，對一次性筷子和實木地板 征收5%的消費稅。 但是林業加工部認為，實木地板來源于人造林，屬于對林業資源的合理開發利用，不是濫伐林木行為，不應通過消費稅加以限制。 雖然木制家具和木漿造紙業在林業中也是大類，但由于在國務院常務會議已經通過的輕工業調整和振興規劃中已被列入，所以盡管此次也被列入林業十大門類 ，但預計不會有更多新政策出臺。
人造板行業需更堅定信心 沖出重重困境
近日，美國加利福尼亞州空氣資源管理委員會（CARB）通過了降低復合木制品甲醛排放的有毒物質空氣傳播控制措施。該項措施所構筑起的“綠色壘”，有可能改變整個人造板業及其相關產業如家具業、地板業、及包裝業等的國際貿易格局。我國出口包裝中使用人造板的企業將面臨嚴竣考驗。 “美國加利福尼亞州和歐盟正在討論新的板材環保標準，標準實施之后，人造板市場的競爭將更加激烈”，中國家具協會理事長朱長嶺表示。 雖然近年來相關部門從各方面對人造板的出口大力扶持，板材出口退稅率從13%、11%一路縮減，去年7月1日減為5%。2008年12月1日，板材的出口退稅率由5%提高到9%。但由于前幾年人造板生產線產能急劇擴大，設計能力遠大于市場需求，加劇了市場的競爭，2008年的全球金融危機的影響下，人造板出口全面下滑，產品轉入國內市場，不少企業產品積壓嚴重，甚至虧損。 中國林業產業協會相關負責人表示，原材料漲價、人民幣匯率攀升、國際金融危機等因素，嚴重影響了板材的出口，雖然板材出口退稅率已有所提高，但仍不能緩解企業壓力。 步入2009年，人造板行業又激起層層波浪，番禺某中纖板廠家清倉大甩買，每張板下調10-12元，創去年至今新低，攪起人造板探底情緒，引發采購熱潮。某塑料板廠因在10月提前關閉，少虧損200萬元。膠合板、飾面板、細木工板也飄忽不定，在1-3元/張之間徘徊。據魚珠木材市場人造板經銷商曾老板反映，大亞牌從去年10月開始停工，到今年4月才開工。很多人造板經銷商表示一些品牌的價格雖然現在比較穩定，但前來取貨的商家并不多，只有部分價格便宜的人造板比較好銷，中高檔的中纖板銷量較低。 面對更激烈的競爭，人造板行業應該保持更大的信心，才會不斷進步，沖出困境。據預測，到2012年，國內木材需求量將達到3.5-4億立方米，缺口近一半，人造板需求量超1億立方米，紙產品需求量超過1億噸。由此可見，人造板行業還是有相當大的發展前景的。 相關行業機構也將會為人造板行業沖出困境舉辦一系列的活動。廣東魚珠木材市場將于3月份舉行中纖板高峰論壇，屆時眾多商家將共聚一堂，溝通信息，分析市場形勢，探討企業發展的思路和對策。面對困境，人造板行業需要更大的信心，大家協心齊力跨出難關，迎接明天美好商機。
我國人造板行業亟待結構調整轉型
我國人造板的產量已經蟬聯世界第一很多年了。當越來越多的木制品"粘貼"上人造板"標簽"的時候，人造板行業已經不能只考慮提高產量了。實踐表明，一味注重產量的發展模式已經到了不得不變的時候，人造板發展的諸多方面正面臨挑戰。在近期剛結束的2008中國人造板投資貿易年會上，與會專家共同探討了人造板的發展現狀、方向和挑戰等方面的問題。專家普遍認為，經濟結構調整轉型是人造板未來將要面臨的主要問題。 現狀：年均增長超20%市場發展空間廣闊 越來越多的領域都可以看到人造板的身影，如家具、建筑、包裝、地板等等。人造板的生產規模也隨著林業的穩步發展和消費者的需求增多而逐步擴大。 據有關數據顯示，人造板生產年均增長速度已經超過20%，2007年人造板產量達到7365萬立方米。截至2007年底，中國已有人造板企業6000多家，生產規模超過8000萬立方米，繼續成為世界人造板生產和消費的第一大國。 人造板作為木材產品的代用品，具有在結構和物理力學性能上優于天然木材的特點，近幾年產量和銷量的持續攀升使該行業處于蓬勃發展的態勢。有關專家預測，受中國經濟持續高速發展的影響，隨著大量新房落成、舊房改造、家居及辦公家具的更新換代，中國人造板產業還有很大的發展空間和廣闊的市場前景。 挑戰：生產線亟待更新企業必須結構調整 據記者了解，90%的膠合板小型企業和刨花板生產線在"十一五"期間需要進行技術改造，600多條MDF 生產線中的40%是上個世紀投產的老線，需要更新。另外，產品結構方面也不合理。目前，我國以優質大徑級木材為原料的膠合板比例偏高，其占人造板總產量的比例已經超過了世界的平均比例；以采伐和加工剩余物、城市廢料為原料的刨花板比例偏低。定向刨花板、高性能復合板、無膠人造板、非木質資源和農作物秸稈板等產品比例很低。 林業產業工業協會纖維板專業委員會理事長錢小瑜認為，木材資源緊缺制約了人造板產業的發展速度，由于短期內無法實現原材料的充裕供給，人造板企業相互爭奪資源，引起上游生產資料價格整體上漲，導致生產成本增加，影響企業經濟效益，進而造成行業整體效益下滑，中國人造板產業進入了資源決定效益的時代。企業并購、資產重組將是2008年及" 十一五"期間中國木材加工行業的一大特點。 與會專家還認為，人造板行業在發展的同時還存在產品技術含量較低、企業管理水平低，產品合格率低和產業集中度低等問題。 對策：加速林板一體化轉變經濟增長方式 上述的一系列問題不僅讓專家感到責任重大，很多消費者也非常關心。"人造板好用，但擔心的問題實在是太多。希望企業能夠做到讓消費者放心。"北京的消費者趙小姐對記者如是說。 據了解，過去的10年間，中國木材的需求量增加了大約80%。2007年木材價格上漲了約18%，預計未來10年內木材價格還將維持每年10%以上的上漲趨勢。2006年到2010年，國家每年森林采伐限額約為2.5億立方米。目前，國內每年森林蓄積消耗總需求量已達5.5億立方米，每年缺口2億立方米，2010年將達到3億立方米。這一現實需要人造板企業同步建立原料林基地，把原料林基地當成第一車間來建設，實現林板一體化，并加速這一過程。充分利用竹材、農作物秸稈和廢棄木材，實現清潔生產和循環利用。 資源的利用是重要的，經濟增長方式也不容忽視。與會專家普遍認為，經濟增長方式亟待轉變。總體來說是三個方面的轉變：由利用木質原料為主向利用木質原料和木質廢棄物、非木質原料并舉轉變；由僅擴大生產規模的單一發展模式向擴大規模與節能降耗并舉的復合發展模式轉變；從粗放型經營向集約型經營轉變。把這些經濟結構調整轉型問題解決好，才能推進人造板行業更好更快的向前發展。
人造板行業遭遇產業重構
展望過去的一年，對于家具企業來說是不斷經歷風雨的一年，人民幣兌美元匯率連創新高，家具、人造板出口退稅不斷下調等等，使得家具、板材企業的出口外銷受到很大沖擊，尤其是一些以出口加工為主的中小家具企業舉步維艱，有的甚至難以為繼，停產倒閉。以家具企業為衣食父母的人造板材企業的日子又是什么樣的呢？帶著這個問題，記者走訪了東莞厚街興業木材夾板市場、茶山豐業人造夾板市場等在珠三角地區頗具影響力的市場，對幾家有實力的知名經銷企業進行了近距離的接觸采訪。 過去一年人造板市場不平靜 2007年，由于國家宏觀政策對房地產業形成了直接的抑制作用，與房地產關聯極大的家具行業受到了明顯的影響。尤其是一些產品主要靠內銷的企業，訂單大幅減少。上游產業不景氣，直接影響到了人造板材市場的銷量。 家具行業的不景氣，國家稅收政策的進一步調整，以及競爭的不斷加劇，歐美等國家的反傾銷政策使得我國的家具出口大幅減少，造成不少家具企業倒閉——據興業、豐業等人造板市場商家的反饋，截止去年年底，珠三角家具企業就倒掉了1000多家——對于人造板材市場產生了極為巨大的沖擊，其負面的影響嚴重而深遠。 在厚街興業木材夾板市場采訪時，一位業內人士總結2007人造板材市場時這樣說：2007年，對于中國家具、人造板材行業來說是不平靜的一年。去年家具、人造板出口退稅再遭下調，人造板的出口退稅從11%下調至5%，降幅達6個點，這一調控政策的效應在去年年底顯露昭昭，權威部門的統計數據顯示，2007年，我國的木制品出口大幅回落，兩大主要品種——木家具和膠合板出口大幅下降，特別是膠合板，2007年8月后出現了負增長，這是歷史上從來沒有過的。同時，他也講到，人民幣的持續升值，出口創匯的利潤空間被進一步壓縮，甚至無利可賺，出口商的積極性受挫，產品轉戰國內市場，勢必加劇人造板行業的競爭激烈程度。 采訪過程中，當筆者提到今年特大雪災對人造板市場的影響時，茶山豐業市場鑫江木業的許老板認為：雪災對于人造板市場影響不大。相反，對于以枝椏為原料的人造板生產還是利好的消息，因為原材料增加了。市場總體供遠大于求，終端消費市場消化能力走弱，競爭必然加劇。 商家大呼“人造板材生意難做” 記者在走訪茶山豐業人造夾板市場時看到，偌大一個市場沒有了往日的喧囂與忙碌，只在大門口有幾輛貨運汽車停著，沒有了以往繁忙卸貨裝貨的忙碌場面。可能是剛過完年的原因，但多多少少也有市場不景氣的因素在里面。 在豐業市場管理人員的帶領下，筆者走進了頗具規模的勇林木業，與鐘老板交談的過程中，鐘老板始終在強調一點，“市場難做啦！在人造板方面，尤其是中纖板沒有以前好做。在2005、2006年的時候，由于家具企業在生產中不斷將中纖板使用到了以前不曾應用的方面，節約了成本；再加上中纖板自身的一些優勢及外部環境，中纖板幾次漲價，仍有時供不應求。但是，從2007年6月份以來，受諸多因素的影響，銷量下跌嚴重。我們能做的就是薄利多銷，并不斷提高自己的服務質量，調整原來的一些經營方法。”在整個采訪過程中，鐘老板提到最多的就是降價，提高服務質量。 同時，由于人民幣升值、人造板出口退稅下調，經銷商的利潤空間不斷被擠壓，使得銷量、價格都上不去，2007年底，也沒有了往年價格回升的情況。 鐘老板提到，以前做人造板出口，即使原價賣出，企業也是有錢可賺。但是，現在不行了，只好要么聯合銷售，要么轉戰國內市場。另外，庫存也成了經銷商很頭痛的事情，大量人造板積壓，長時間的堆放，會出現變形、蟲蛀等現象，也給后面的銷售造成了影響。 優勝劣汰難以避免 優勝劣汰是自然界亙古不變的真理，在人造板行業也是一樣。通過走訪，記者從各材料市場管理處了解到，在現在的人造板材市場激烈的競爭中，不少人造板經銷企業因為自身及諸多方面原因而倒閉。而且，這種情況在目前以及今后市場經濟資源重新整合，社會資源重新調整的大前提下將會愈演愈烈。這對于任何一家參與競爭的企業來說既是機遇也是挑戰，抓住機遇者會發展壯大，不能適合現時競爭環境者只能黯然退場。 在人造板行業，經銷商與生產廠家實行現款現貨的現金結算方式，而經銷商與家具企業是月結的付款方式，這就要求經銷商必須擁有雄厚的資金實力做后盾，同時必須具備很強的市場把控能力。在目前這種大環境下，必定有一批資金實力不夠，經營方式沒有跟上市場需求的經銷商會掉隊、落伍。通過一系列的整合發展，一批資金實力雄厚，經營方式先進靈活，并有良好供應關系的上規模的經銷商沉淀下來，作為人造板經銷市場的主力軍繼續前進。與此同時，這些企業不管是在市場運營能力、競爭優勢、抗風險能力方面都會大大提高。 人造板經銷商的不斷發展成熟，對于生產廠家的要求就越來越高，也將促進人造板生產企業向精細化、專業化、品牌化發展的步伐加快。 可持續發展為人造板制造必由之路 我國作為世界林產工業制造基地，人造板總產量、膠合板產量及中密度纖維板產量，近4年來，一直位居世界第一位。但是，我國人造板行業在發展的同時也存在產品結構不合理 、技術含量較低、企業管理水平低、產品合格率低、資源短缺、產業集中度低等問題。所以，我國要想從人造板生產大國轉型為人造板生產強國，必須改善行業生存環境，走技術創新之路。 在第六屆全國人造板工業科技發展研討會上，中國林產工業協會會長張森林分析，人造板工業要由大變強，必須應對眾多挑戰，包括加快原料林基地建設，轉變經濟增長模式，走循環經濟之路，提高自主創新能力，使人造板工業達到營銷理性化、管理現代化、產品品牌化。同時，林科院材料研究所所長葉克林指出，國內企業應該積極推行人造板標準化戰略，努力把我國優勢領域三標準特別是具有自主知識產權的技術更多提升為國際標準，以便提高在國際標準化領域的話語權，爭取主導地位。他指出，誰擁有了專利，掌握了標準，就擁有了最大的王牌，就可以獲得最大化的利潤。 與此同時，北京一家人造板企業已在使用農作物秸稈制造人造板方面取得了技術突破，“變廢為寶，發展循環經濟”成為可能。 通過技術創新、資源循環利用，我國人造板制造業可望獲得實質性的升級。而在人造板營銷環節，通過產業重構，品牌再造，集約經營，營銷渠道的升級也可望傳來捷報。
北京家具展：人造板行業“蛻變”
如果說家具是第十屆中國北京國際家具及木工機械展（以下簡稱北京家具展）的主角，那么新型人造板、新型人造板機械、新型人造板工藝技術則是木工機械及家具原輔材料館最具特色及最具影響力的主旋律。“不推陳出新不行啊！雖然中國已成為人造板生產大國，內外銷同樣令人矚目，但人造板行業在發展的同時也存在產品結構不合理、技術含量較低，企業管理水平低、產品合格率較低，資源短缺、產業集中度低等問題。”１１月１４日，在北京中國國際展覽中心舉辦的北京家具展上，從事人造板生產的參展商王先生告訴記者，面對日益緊缺的木材資源以及貿易壁壘的制約，我國人造板行業正遭受著極大的考驗，是走出瓶頸還是走進死胡同，這需要企業自身的轉變。 改善行業生存環境 當前，作為世界林產工業制造基地的中國，已無可爭議地成為世界人造板制造大國。據統計，去年我國人造板產值１２７０億元人民幣，人造板總產量７４２８．５６萬立方米，其中膠合板２７２８．７８萬立方米、纖維板２４６６．６０萬立方米、刨花板８４３．２６萬立方米、細木工板１１５５萬立方米。人造板總產量、膠合板產量及中密度纖維板近４年增加的生產能力均位居世界第一位。不過，我國要想轉型為人造板強國，必須改善行業生存環境。 中國林產工業協會會長張森林在第六屆全國人造板工業科技發展研討會上分析，人造板工業要由大變強，必須應對眾多挑戰，包括加快原料林基地化建設、轉變經濟增長方式、走循環經濟之路、提高自主創新能力，使人造板工業達到營銷理性化、管理現代化、產品品牌化。 在第六屆全國人造板工業科技發展研討會上，中國林科院木材工業研究所所長葉克林指出，為增強國際市場競爭優勢，中國應該積極推行人造板標準化戰略，努力把中國優勢特色領域的標準特別是具有自主知識產權的技術更多地提升為國際標準，以便提高在國際標準化領域的話語權，爭取主導地位。他介紹，誰擁有了專利、掌握了標準，就擁有了最大的王牌，就可以獲得最大化的利潤。標準影響全球８０％的貿易，影響全球貿易額每年達８萬億美元，其中美國貿易額每年就高達２３００億美元。而目前我國人造板標準基礎條件差。 業內人士傅峰稱，近幾年在我國木材行業出現頻率比較高的一個話題是知識產權貿易壁壘。如美國強化木地板“３３７”調查案，它像是木材行業中一次不小的國際貿易“地震”，使我國地板企業陷入災難，也使他們明白了如何應對國際眾多的貿易摩擦。傅峰建議，為從思想意識和業務上與國際接軌，應該加強地板企業對“３３７”和“３３２”訴訟業務的培訓，以適應國際貿易中的糾紛或訴訟；同時開展人造板行業環境標志認證、森林認證等，獲得市場準入權利。 品牌＋創新促進企業增值創效 “人造板行業企業多，但叫得響的品牌企業卻很少。”《木材工業》雜志的一位記者指出，打造名牌是我國人造板行業做大做強的必由之路。我國資源消耗嚴重，每增加１億ＧＤＰ需要投資５億，這種靠高能源消耗的發展模式代價嚴重，因此亟需軟資源，而最好的軟資源是品牌，它能產生裂變、爆發、跳躍。所以，企業要想擺脫低附加值產品，必須實現從廉價取勝轉為品牌取勝。據記者了解，圣象集團因推行自主品牌戰略而促進企業增值創效。 在人造板行業有一個不爭的事實：產品追蹤國際潮流的多，自主創新的少。無論在國內市場還是在國際市場，我國人造板產品都以低價取勝，對產品的原創性要求不高。隨著經濟發展和市場的成熟，低價策略面臨巨大挑戰。“自主創新才是企業生存和發展的關鍵。”王先生介紹，其公司自主研發的一個產品市場反響不錯，而且很有競爭力，還為公司立下汗馬功勞——帶來不少效益。他深有體會地說，通過自主創新，爭取到更為有利的貿易地位和競爭優勢，同時也為抗風險能力提供了重要支撐。記者從北京家具展上了解到，一些企業通過創新，研制出了如功能人造板、廢舊木材中密度纖維板制造技術、生態粘合劑等產品和技術，提高了產能，為人造板企業增加附加值。 發展可持續供給原料 我國是缺林少材國家之一，木材供應大量依賴進口，是僅次于石油和鋼鐵的第三大用匯行業。近年來，隨著建筑裝飾和家具業的快速發展，國內木材需求量急劇增長，而木材價格也隨之不斷上揚。如何解決我國人造板原料短缺矛盾，已引起政府和企業的高度重視。 “變廢為寶，循環經濟初顯雛形。”來自北京的一家木地板生產企業的工作人員對記者講，廢舊木料和農作物秸稈剩余物都已成為人們生產人造板的重要原料來源。據悉，我國第一條用國產化工藝和設備裝備的年產５萬立方米稻草板生產線在湖北省公安縣建成投產。有關人士認為，秸稈板材的研制成功，向社會提供了一種新型健康材料，同時也有效解決了農作物秸稈的綜合利用，開創了一條用秸稈替代或部分替代木材原料的新路子。 除“變廢為寶”外，我國人造板企業還把生產線直接建到了森林資源豐富的俄羅斯，占盡優勢。據知情人士介紹，俄羅斯在木材出口方面，特別是木材初級產品（原木和鋸材）出口方面處于絕對優勢。但俄羅斯林業生產水平比較低，大型木材加工企業較少，人造板產品在俄羅斯供不應求，且現行價格遠高于國際同類產品。尤其近幾年，隨著俄羅斯經濟狀況大為好轉，城鄉建筑業有較大發展，需要大量現代建筑裝修材料，這為人造板企業創造了絕好的發展機會。
“翔事木業”領跑全國飾面人造板行業
前天，市質監局通報了裝飾裝修產品質量抽查結果，并首次發布建材產品質量“紅”、“黃”、“黑”三榜。由于產品質量長期穩定、監督抽查連續合格，南京雷伯特翔事木業有限公司（以下簡稱“翔事木業”）被市質監局列入“質量紅榜”。 經過８年磨礪，“翔事木業”已從一個投入僅５０萬元的小加工作坊，一躍成為全國人造板行業的龍頭企業——年產值達２億余元，生產規模、技術工藝、質量控制等在行業內均處于領先地位。 “創業初期曾經走過彎路” “翔事木業”主要生產飾面人造板。人造板是櫥柜、板式家具、辦公家具、室內裝修等的主要板材原料，在家具市場占據約６０％的市場份額。 “在企業發展初期，我們曾經走過一段彎路。”“翔事木業”總經理雷金祥說，２００４年，市質監局雨花臺分局發現“翔事木業”未領取國家規定的工業產品生產許可證、產品的部分項目質量不達標。為此，“翔事木業”被責令停產整頓并被行政處罰。 這次處罰給雷金祥帶來了很大觸動。“當時，市場上問題板材比較多。如果‘翔事木業’能夠吸取教訓，生產優質產品，一定能迅速在行業內打響品牌！” 此時，質監部門也安排工作人員數次上門，和雷金祥一起探討如何加強內部管理、提升產品質量，還幫助“翔事木業”聯系檢測人員的培訓單位，組建產品檢測實驗室及編寫企業質量管理文件。 “翔事木業”大力加強了原材料進貨檢驗制度。２００５年，公司實驗室檢測發現蘇北某地生產的板材甲醛釋放量超標，嚴重影響公司產品質量，但和市場上類似產品相比，這批板材價格便宜，進貨成本低。 要不要繼續從該板材廠進貨？思考過后，雷金祥毅然決定和這家工廠停止合作。雖然“翔事木業”短期內損失了數百萬元利潤，但公司把住了進貨關，保證了“翔事”人造板質量過硬的良好品牌形象。也正因為堅持質量第一原則，“翔事木業”自此獲得迅猛發展，在更高、更遠的天空“展翅翱翔”。 “質量是企業的生命！”雷金祥如此總結。 打造符合歐盟標準的Ｅ０級人造板 筆者了解到，目前飾面人造板按質量水平、甲醛含量不同有兩個等級：Ｅ１級、Ｅ０級。Ｅ１級是普通級別，Ｅ０級產品符合歐盟環保標準，質量更為優秀。 甲醛含量超標問題一直困擾著諸多人造板生產廠家，也正因為此，目前絕大部分廠家只能生產Ｅ１級人造板。為了解決這一難題，研制出自有品牌的Ｅ０級產品，２００５年，“翔事木業”大力開展技術創新工作，和國家林業部南京人造板質量監督檢驗站及省、市質量監督檢驗院合作，試圖找出人造板甲醛釋放量超標的原因。 經過上百次的比對實驗，研究人員最終找到了人造板甲醛釋放量超標的“元兇”——貼在板材表面的一層浸漬膠膜紙。 “令人遺憾的是，目前我國浸漬膠膜紙的國家標準沒有甲醛釋放限量要求，而這一產品較易出現甲醛超標現象。”無奈之下，雷金祥自己投資建設專業工廠，生產符合環保標準的浸漬膠膜紙。與此同時，“翔事木業”組織攻關，終于在２００６年率先開發出Ｅ０級飾面人造板，并制訂出相關企業標準，標準中要求E0級人造板甲醛釋放量≦０.５mg/L，比國家規定的Ｅ１級標準嚴格3倍！ 參與制訂裝飾紙國家標準 由于在質量控制和科技創新上的良好表現，２００６年５月，“翔事木業”受邀出席第五屆全國人造板標準化研討會。會上，雷金祥發表了《設立浸漬膠膜紙甲醛釋放量指標》論文，受到業界強烈關注。今年９月，“翔事木業”再次受邀，出席在廣西南寧舉行的《關于人造板裝飾紙標準》研討會，“翔事木業”也正式成為人造板裝飾紙國家標準的主要起草單位之一。 ２００７年８月，“翔事木業”成功通過ＩＳＯ９００１：２０００質量管理體系認證和ＩＳＯ１４００１：２００４環境管理體系認證。 ８年磨礪，“翔事木業”終于實現“不鳴則已，一鳴驚人”的飛躍。目前，“翔事木業”在雨花經濟開發區已建成近萬平方米的現代化廠房，引進了年生產量２２０萬張飾面人造板的生產線，成立了擁有全套檢測能力的實驗室中心，生產能力和產品質量在全國具備較強競爭力。
2007“兩廣”人造板行業年會強調有關企業應盡快加快原料林基地建設
2007“兩廣”人造板行業年會議于5月25日至26日在廣東清遠市召開。會議強調，有關企業應盡快加快原料林基地建設，加快實現林板一體化的進程，大力發展家俱、地板、室內裝飾等人造板下游產業，開發更多的新產品和終端產品，延長產業鏈，提高產品附加值，壯大林業經濟實力。 出席這次會議的有“兩廣”人造板生產企業、人造板設備制造企業、制膠企業等，以及科研、教學單位，兩省區林業局、林業產業行業協會領導、部分市局分管領導共180多人。廣西區林業局副局長陳湘文出席會議并講話。 會議認為，人造板工業當前主要問題是原料價格上漲，產品價格偏低，資源供應緊張，技術、產品趨同現象沒有明顯變化。市場已進入了一個劇烈競爭時期。
