木材烘干機多少錢
木材烘干機價格|木材烘干設備報價|木材烘干| 木材烘干設備使用應注意： 1.木材烘干設備配備噴淋裝置，使木材達到熱蒸的效果，木材水份由里往外階段性排潮，干燥后的木材不會出現變形、內裂、端裂等現象。 2.可以增加熱風回收系統，將排出的熱空氣再回收,加速烘房內氣流的運行速度，加快了烘干時間，以提高熱能利用。 3.木材烘干設備木材烘干是欲速則不達的事情,所以升溫不能太快,否則會出現木材開裂的情況,還有就是要注意木材的堆垛,注意均勻受熱,還要考慮到風的流動方向,使熱風能從堆垛的木材中流通。 4.使用木材烘干設備，可干燥到要求的任何最終含水率,不受自然條件的限制；具有較成熟的干燥理論和工藝技術,能保證干燥質量;與氣干相比,干燥周期短,生產效率高,占地面積??；使用壽命長,安全可靠,經濟效果好。 木材烘干機主要特點： 1.烘干出的木材質量可靠，完全達到國家一級材的質量標準。 2.烘房內各處風量均勻、風速高、溫度均一。烘房風量大，耐高溫高濕可正反轉的優質軸流風機做強制循環，風速高一方面提高了干燥速率，另一方面避免了烘干初始階段低溫高濕環境下木材發生的霉變、藍邊等變質變色現象的發生。溫度均一確保了烘房內木材烘干質量的均一性。 3.頂風式木材烘干設備的整體結構利于烘干過程中各項參數的監測，箱體內采用數字化控制和檢測，使空氣循環和加濕，加溫，房間溫濕度得到有效控制，保證木材干燥質量，烘干后的木材除能有效地避免霉變、藍變等變色現象的產生外還有效地防止表裂、端裂、內裂等多種干燥問題的產生。 4.頂風式木材烘干設備使用和操作過程中，不存在烘房內部引燃物料造成火災等安全問題。 5.風機放置位置在房間頂部，不影響物料的裝卸。物料適用手工裝卸、叉車裝卸、軌道車裝卸等多種裝卸形式。 6.可根據客戶需求訂做木材烘干設備，此設備裝卸窯迅速耽誤時間少，窯體利用率高。設備搬遷移動方便，確保設備連續運行提高設備利用率。降低設備損耗成本。 7.被干燥木材具有干燥周期短，成本低，干燥均勻，效果好，解決了木材干燥過程中出現的內裂、斷裂、表裂、變形、變色等缺陷。 工作原理： 木材專用烘干設備，可烘干各種木材，各種規格木材。具有高效節能、案例可靠、干燥周期短，干燥質量好，干燥成本低等優點，廣泛用于大、中、小型木材加工企業，特別適用于經營木材加工廠家。匯吉系列木材專用烘干設備，在正常運轉時，遠紅外產生足夠熱能，在熱能干燥系統中被干燥介質充分吸收，產生攝氏45-75度左右的溫度，在循環風機的作用下，高溫氣流通工藝的要求。飽和濕蒸汽可在短時間內使木材的表面溫度和內部濕度趨于一致，從而達到了木材內部和外部同時干燥的目的，對木材個體大小不同、采用間斷加熱烘干工藝，解決了木材在烘干過程中出現的內裂、端裂、變形等缺陷，使優質木材成品率大大提高。 木材烘干設備配有熱能回收系統，大幅度地降低了烘干成本，縮短了烘干周期。當木材含水率降至30-35左右以下，經過高溫干蒸，可將寄生在木材內的所有蛀蟲及蟲卵全部除死，解決了因蛀蟲而產生的不良影響，為企業提高了經濟效益。 以上是木材烘干機工藝要求，詳細了解請登錄我們的網址：www.dg-zl.com.cn 公司擁有8-10人的設計團結，專業的人做專業的事?；蛑苯勇撓地撠熑耍簭埾壬?電話：13929221725
木材烘干設備的組成
木材烘干設備由空氣能熱泵主機、保溫銅管、窯內交換器、不銹鋼（磚混）結構窯體、窯門（提門裝置）、調濕系統、氣流循環系統、進排氣系統、電輔助系統、檢測系統及控制系統等部分組成。窯體干燥窯的窯體除須滿足堅固耐用等一般建筑要求外，更重要的是還須滿足保溫、密封和防腐等特殊要求。有土建窯體型和金屬窯體型二種。土建窯體按特殊要求設計;金屬窯體的內外層為鋁合金板，中間夾以阻燃聚酯保溫層，窯體骨架為鋁合金型材。無論是土建窯體還是鋁合金窯體都密封良好，有足夠的保溫性能，并能有效地抗腐蝕。窯內天棚用鋁板制作或混泥土搗制。窯門窯門有單開門，對開門和吊掛門三種形式;建兩座或多座連體窯時，窯門通常為吊掛門，采用吊掛門時需配裝提門器。窯門的結構與鋁合金窯體的結構相同，保溫、防腐。為保證窯門的密封性，在窯門四周鑲有耐高溫、抗老化、彈性好的特制硅膠密封圈，以確保窯門不漏氣。提門器采用手搖蝸輪蝸桿結構，可為吊掛式或落地式，操作方便、靈活，動作平穩、可靠。加熱系統加熱系統的主體是加熱器。加熱器質量的好壞不僅關系到加熱器的壽命，也關系到加熱器的傳熱效率。多數干燥設備所采用的加熱器為新型鋼(不銹鋼或無縫鋼)鋁復合整體軋制的翅片管加熱器，翅片無皺摺，氣流阻力小，傳熱效率高，耐腐蝕性能好，使用壽命長。調濕系統調濕系統雖然簡單，但對于保證木材干燥質量來說卻非常重要。調濕系統的噴蒸管道用不銹鋼管(或鋁合金管)制作，從而避免了采用碳鋼管造成腐蝕減少使用壽命的缺點。采用蒸汽加熱時，向窯內噴射常壓飽和蒸汽;采用高溫水加熱時，則向窯內噴射飽和蒸汽或霧化水。氣流循環系統氣流循環是加快干燥速度，保證干燥均勻性的重要手段。為提高窯的密封性和風機運轉的可靠性，可采用耐高溫防潮電機與風機一起裝于窯內，直聯傳動。風機采用專門設計，為當今最先進的機翼形扭曲葉片對稱布置的高效節能精密壓鑄鋁合金風葉軸流風機，風量大、風壓高、能耗低、壽命長。進排氣系統進排氣裝置可為自動控制，也可為手動控制。自動控制系統的排濕電機(扭矩)方便實用，可實現多級控制。檢測系統檢測系統主要指木材含水率的檢測和介質溫、濕度的檢測。木材含水率的檢測采用電測法，可同時測定窯內4--8個測點的含水率，使用方便、快捷，數字顯示，讀數準確、可靠。介質濕度的檢測采用溫差法，所用裝置為干、濕球溫度計。這種干、濕球溫度計由兩支精度相同的溫度傳感器組成。其中一支溫度計的感溫部分用紗布套包上，紗布套的末端浸在水槽中，此溫度計稱為濕球溫度計。由于水分蒸發需要熱量，所以濕球溫度計的讀數比相鄰的另一支溫度計即干球溫度計低。濕球溫度計的讀數越低，表明介質越干燥。其原理是：窯內介質在比較干燥的情況下，濕球紗布套上的水分蒸發越快，由于蒸發需要消耗熱量，則濕球溫度計的讀數就越低，由此即可確定介質的濕度?？刂葡到y木材干燥過程本質上是干燥介質與木材進行熱濕交換的過程，因此，木材干燥過程的控制實際上是對介質條件的控制。與木材干燥密切相關的介質條件主要是溫度、濕度和循環速度。循環速度是由風機決定的，風機開動后就一直運轉下去，一般不予控制。所以，實際需要也可能加以控制的只是介質的溫、濕度。電輔助系統 空氣能因為加熱速度受加熱能力的影響，需要升溫時考慮到加熱時間影響整個干燥時間，所以配置電加熱輔助升溫，使整套干燥設備達到完美。電加熱發熱架采用防腐不銹鋼材料制作，升溫速度快，安全可靠。www.dg-zl.com.cn
木材烘干設備組成
www.dg-zl.com.cn木材烘干設備由空氣能熱泵主機、保溫銅管、窯內交換器、不銹鋼（磚混）結構窯體、窯門（提門裝置）、調濕系統、氣流循環系統、進排氣系統、電輔助系統、檢測系統及控制系統等部分組成。窯體干燥窯的窯體除須滿足堅固耐用等一般建筑要求外，更重要的是還須滿足保溫、密封和防腐等特殊要求。有土建窯體型和金屬窯體型二種。土建窯體按特殊要求設計;金屬窯體的內外層為鋁合金板，中間夾以阻燃聚酯保溫層，窯體骨架為鋁合金型材。無論是土建窯體還是鋁合金窯體都密封良好，有足夠的保溫性能，并能有效地抗腐蝕。窯內天棚用鋁板制作或混泥土搗制。窯門窯門有單開門，對開門和吊掛門三種形式;建兩座或多座連體窯時，窯門通常為吊掛門，采用吊掛門時需配裝提門器。窯門的結構與鋁合金窯體的結構相同，保溫、防腐。為保證窯門的密封性，在窯門四周鑲有耐高溫、抗老化、彈性好的特制硅膠密封圈，以確保窯門不漏氣。提門器采用手搖蝸輪蝸桿結構，可為吊掛式或落地式，操作方便、靈活，動作平穩、可靠。加熱系統加熱系統的主體是加熱器。加熱器質量的好壞不僅關系到加熱器的壽命，也關系到加熱器的傳熱效率。多數干燥設備所采用的加熱器為新型鋼(不銹鋼或無縫鋼)鋁復合整體軋制的翅片管加熱器，翅片無皺摺，氣流阻力小，傳熱效率高，耐腐蝕性能好，使用壽命長。調濕系統調濕系統雖然簡單，但對于保證木材干燥質量來說卻非常重要。調濕系統的噴蒸管道用不銹鋼管(或鋁合金管)制作，從而避免了采用碳鋼管造成腐蝕減少使用壽命的缺點。采用蒸汽加熱時，向窯內噴射常壓飽和蒸汽;采用高溫水加熱時，則向窯內噴射飽和蒸汽或霧化水。氣流循環系統氣流循環是加快干燥速度，保證干燥均勻性的重要手段。為提高窯的密封性和風機運轉的可靠性，可采用耐高溫防潮電機與風機一起裝于窯內，直聯傳動。風機采用專門設計，為當今最先進的機翼形扭曲葉片對稱布置的高效節能精密壓鑄鋁合金風葉軸流風機，風量大、風壓高、能耗低、壽命長。進排氣系統進排氣裝置可為自動控制，也可為手動控制。自動控制系統的排濕電機(扭矩)方便實用，可實現多級控制。檢測系統檢測系統主要指木材含水率的檢測和介質溫、濕度的檢測。木材含水率的檢測采用電測法，可同時測定窯內4--8個測點的含水率，使用方便、快捷，數字顯示，讀數準確、可靠。介質濕度的檢測采用溫差法，所用裝置為干、濕球溫度計。這種干、濕球溫度計由兩支精度相同的溫度傳感器組成。其中一支溫度計的感溫部分用紗布套包上，紗布套的末端浸在水槽中，此溫度計稱為濕球溫度計。由于水分蒸發需要熱量，所以濕球溫度計的讀數比相鄰的另一支溫度計即干球溫度計低。濕球溫度計的讀數越低，表明介質越干燥。其原理是：窯內介質在比較干燥的情況下，濕球紗布套上的水分蒸發越快，由于蒸發需要消耗熱量，則濕球溫度計的讀數就越低，由此即可確定介質的濕度。控制系統木材干燥過程本質上是干燥介質與木材進行熱濕交換的過程，因此，木材干燥過程的控制實際上是對介質條件的控制。與木材干燥密切相關的介質條件主要是溫度、濕度和循環速度。循環速度是由風機決定的，風機開動后就一直運轉下去，一般不予控制。所以，實際需要也可能加以控制的只是介質的溫、濕度。電輔助系統 空氣能因為加熱速度受加熱能力的影響，需要升溫時考慮到加熱時間影響整個干燥時間，所以配置電加熱輔助升溫，使整套干燥設備達到完美。電加熱發熱架采用防腐不銹鋼材料制作，升溫速度快，安全可靠。
煒陽機械設計生產WMH系列分體拆裝組合式木材烘干箱簡介
產品名稱: WMH系列分體拆裝組合式烘干箱注: 木材烘箱，強大的循環風流，靈活的濕度調節，保證各種木材的出材質量和出材率。 WMH系列木材專用熱風（蒸汽）烘干設備，可烘干各種樹種、各種規格、各種用途的木材 ，具有高效節能、安全可靠干燥周期短，干燥質量好、干燥成本低等優點，廣泛用于大、中、小型木材加工企業，特別適用于經營木制品出口業務的廠家。 WMH系列木材烘干設備，在正常運轉時，燃料在燃燒室內充分燃燒，產生熱能，在熱能干燥系統內被干燥介質充分吸收，產生攝氏170度左右的溫度，在循環風機的作用下，高溫氣流通過控制系統、輸送系統，將高溫熱風輸送到干燥室內對木材進行干燥處理。同時設備上的蒸汽發生裝置，可產生大量的常壓蒸汽，可根據干燥工藝的要求，適時將蒸汽送入干燥室內，對木材進行噴蒸、調濕處理，調濕系統是一個獨立蒸汽系統，并配有安全裝置。飽和濕蒸汽可在短時間內使木材的表面濕度和內部濕度趨于一致，從而達到了木材內部和外部同時干燥的目的。對堅實、厚重的硬、厚木材，可采用間斷加熱烘干工藝，解決了木材在烘干過程中出現的內裂、端裂、變形等缺陷，使木材成品率大大提高。 WMH系列木材烘干設備配有熱能回收系統，從而實現了干燥介質的充分利用，最大限度地克服了熱濕空氣排放所引起的熱量損失。熱能的回收利用，大幅度地降低了烘干成本，縮短了烘干周期。 主要技術參數：型號出風口溫度℃風機功率KW加溫裝置室內溫度℃烘干后木材含水量外型尺寸m長×寬×高 烘房凈尺寸m長×寬×高ZBX-8≥1701.5一套≥8010%5.5×2×2.54.5×2×2.5ZBX-10≥1702.2一套≥8010%5.4×2.4×2.64.4×2.4×2.6ZBX-15≥1702.2一套≥8010%7.2×2.4×2.76×2.4×2.7ZBX-20≥1703.0一套≥8010%6.5×4.5×2.75.2 ×4.5×2.7ZBX-25≥1703.0一套≥8010%7×4.5×2.85.3×4.5×2.8ZBX-30≥1704.0一套≥8010%8×4.5×2.96×4.5×2.9 以上烘干箱數據僅供參考，可根據用戶要求設計。
鋁合金結構桉木單板專用烘干設備
哈爾濱納實木材干燥設備廠，是家專業生產木材干燥的實體企業，企業成立于2005年4月，工廠面積6000多平方米；現有員工23人；2012年經我廠專業干燥技術人員的不懈努力，開發出真對南方桉木單板干燥專用箱式軌道烘干設備；12~14小時每臺一次性烘干桉木單板0.026厚X650寬X1275長；3500多張（約合：7.5M3立方米）；加熱源：蒸汽鍋爐、熱水鍋爐、導熱油、電加熱等，優點：干燥時間短；帶變頻省電；不受陰雨天影響；可連續24小時不間斷烘干，為企業創造了市場競爭空間與利潤，是中、小企業及個人單板烘干設備首選。桉木單板干燥設備的控制系統分：全自動、半自動兩種（壁掛式），我們愿合理的價位，真誠的服務，滿足廣大客戶的需求，歡迎您的來電咨詢。
鋸末烘干機產品介紹
木材干燥機是專為鋸屑、小木片、木皮烘干而設計制造。具有烘干產量大、節能效果顯著、低維護等特點。主要工作原理是：木屑進入木屑烘干機內由噴吹管與回轉筒體共同作用，物料在筒內沸騰流化，熱風與物料充分觸，完成干燥。 所謂氣流式鋸末烘干機是指把粉粒體狀濕鋸末，采用螺旋輸送機將其連續加入干燥管內。在高速熱氣流的輸送和分散中，使濕物料的中的水分蒸發，得到粉狀或粒狀干燥產品的過程。主要由空氣加熱器、加料器、氣流干燥管、旋風分離器、風機等組成。產品關鍵詞：鋸末烘干機、鋸末烘干設備、鋸末干燥機、鋸末干燥設備。目錄產品介紹編輯木材烘干機是專為鋸屑、小木片、木皮烘干而設計制造。具有烘干產量大、節能效果顯著、低維護等特點。 木材烘干機工作原理編輯木屑進入木屑烘干機內由噴吹管與回轉筒體共同作用，物料在筒內沸騰流化,熱風與物料充分觸,完成干燥。木材專用熱風（蒸汽）烘干設備，可烘干各種樹種，各種規格、各種用途的木材，具有高效節能、安全可靠、干燥周期短，干燥質量好，干燥成本低等優點，廣泛用于大、中、小型木材加工企業，特別適用于經營木制品出口業務的廠家。HXM系列木材烘干設備，在正常運轉時，燃料在燃燒室內充分燃燒，產生熱能，在熱能干燥系統中被干燥介質充分吸收，產生攝氏180度左右的溫度，在循環風機的作用下，高溫氣流通過控制系統、輸送系統，將高溫熱風輸送到干燥室內對木材進行干燥處理。同時設備上的蒸汽發生裝置，可生產大量的常壓蒸汽，可根據干燥工藝的要求，適時將蒸汽送入干燥室內，對木材進行噴蒸、調濕處理，調濕系統是一個獨立蒸汽系統，配有安全裝置。飽和濕蒸汽可在短時間內使木材的表面溫度和內部濕度趨于一致，從而達到了木材內部和外部同時干燥的目的，對堅實、厚重的硬、厚木材，可采用間斷加熱烘干工藝，解決了木材在烘干過程中出現的內裂、端裂、變形等缺陷，使優質木材成品率大大提高。木材烘干設備配有熱能回收系統，大幅度地降低了烘干成本，縮短了烘干周期。當木材含水率降至15%以下，經過6-8小時的高溫干蒸，可將寄生在木材內的所有蛀蟲及蟲卵全部除死，解決了因蛀蟲而產生的不良影響，為企業提高了經濟效益。設備組件編輯木材烘干機采用自制可燃氣為加熱源、烘干為兩部分即:滾筒部、蛇形管部.滾筒部分:內滾筒、外保溫兩層.內滾筒內裝有三頭內螺旋片,可使烘干物料均勻走動稱為炒制加熱,蛇形管部二次利用熱源,采用引風機負壓抽風把烘干物料抽壓到螺旋器中進行分離以達到烘干效果.現有的木材烘干機一般采用煤、柴為熱源.勞動強度大,造價較高,熱效率損耗大,熱利用不足30%,一般含水量35%的原半斗要3~4次烘干,而木材烘干機可使汗水率35%的原料一次烘干成功.節電75%大大降低烘干成本.烘干機的燃氣,氣源來源于炭化窯,炭化窯炭化產生的甲烷氣體供烘干機使用.綜合概算:年可節省烘干成本近萬元。產品特點編輯木材烘干機處理能力大，燃料消耗少，干燥成本低。干燥機具有耐高溫的特點，能夠使用高溫熱風對物料進行快速干燥?？蓴U展能力強，設計考慮了生產余量，即使產量小幅度增加，也無需更換設備。設備采用調心式拖輪結構，拖輪與滾圈的配合好，大大降低了磨損及動力消耗。專門設計的擋輪結構，大大降低了由于設備傾斜工作所帶來的水平推力?？惯^載能力強，筒體運行平穩，可靠性高
木材二次烘干養護烘箱
木材從砍伐到做成想要的加工后的成品需要很長的周期。鋸材加工經烘干后運輸過程中，又受到外界因素影響會受潮產生形變，不利于產品質量的保證。從而需要再次烘干養護，對木材水分及內在應力進行平衡處理，更好的保證產品的質量。 我公司針對這一現象，特意開發出一種小型的電加熱烘干養護烘箱。此產品操作簡便，便于搬遷移動，尤其適合中小企業選用。
烏木的烘干技術探討
一、形成原理 古烏木又稱陰沉木，烏木形成時間大多在3000年至8000年不等，還不足以成為植物化石；同樣，它也不屬于礦產。 烏木又稱陰沉木，是楠木、紅椿、麻柳等樹木因自然災害埋入淤泥中，在缺氧、高壓狀態下，經長達成千上萬年的碳化過程形成的。因樹種的不同，市場價值又有不同，以楠木屬的金絲楠木最為昂貴，可達八至十五萬元每立方，而年代越久，保存越完好，價格也越高。 二、自然特質 陰沉木由于其一般渾身烏黑，所以四川那邊一般就形象稱為“烏木”，后來就流傳開了變成了對“陰沉木”的俗稱（它和我國紅木標準中的“烏木”是完全不同的概念），它是兩千年至四萬年前，古四川地域天體發生自然變異，由地震、洪水、泥石流將地上植物生物等全部埋入古河床等低洼處。一些埋入淤泥中的部分樹木，在缺氧、高壓狀態下，細菌等微生物的作用下，經過數千年甚至上萬年的炭化過程而形成，故又稱“碳化木”。烏木（陰沉木）嚴重碳化，一碰即碎。 “因乘天地靈氣，集日月之精華，乃萬木之靈，靈木之尊”，在我國的四川盆地，神奇的三星堆烏木與舉世聞名的三星堆文物一樣，是四川的寶貴人類遺產，是古蜀文明的重要組成部分，有活化石之美稱。 烏木（陰沉木）歷經歲月滄桑、飽受多種自然外固和內固之力，使其天然形狀怪異、古樸、典雅，儀態萬千，難怪外國人參觀后，均驚嘆為“東方神木”。 烏木的種類繁多！ 烏木種類包括：麻柳樹、青岡樹、香樟樹、楠木、紅椿木、紅豆 彬、馬桑、黃柳木、黃柏、槐木、檀木等。一般帶有香味和殺菌特征的樹種才能形成烏木。在德陽市綿遠河一帶還發現3米直徑的大烏木，可見遠古時代生態環境 是多么美好、壯觀。 烏木的特性是什么？烏木本質堅硬，多呈褐黑色，黑紅色，黃金色，黃褐色。其切面光滑，木紋細膩，打磨得法 可達到鏡面光亮，有的烏木本質已近似紫檀。其永不褪色、不腐朽、不生蟲，是制作藝術品、仿古家具的理想之材。考古學家通過三星烏木復原當時的生存環境破譯了三星堆出土了大量大象牙之謎。正是烏木的靈性，故宮博物院的老師測出烏木還有顯著的促進血液循環，延年益壽的功能。蜀人視之為辟邪納福之寶。由于烏木為不可再生資源，開發量越來越少，一些天然造型的烏木藝術品極具有收藏價值。 三、烏木的價值 陰沉木，民間四川一帶稱為“烏木”，多有大小裂紋，一般只做小件工藝品等，少有大件家具流傳；其價值有以下因素決定：以木質好壞定價、以樹種定價、以粗細定價、以碳化度定價、以外型定價、 以是否返陽定價（晾干穩定）、以顏色定價（黑色普通、金絲楠少見）、以裂紋大小定價、以可利用的價值定價等等，要全方位考慮。（一般2000~8萬元/噸均有，加工成藝術品則無具體標準。烏木鐲子淘寶網上報價180元/個也有）。 另《本草綱目》記載： 烏木（非陰沉木），氣味：甘、咸、平、無毒。主治：有解毒，亦治霍亂吐利。取木片研為末，溫酒沖服；還有祛風除濕之功效。 在古代陰沉木之所以格外珍貴，其中原因之一是古代大型的基礎建設較少，河流水量也充沛（不像當前這么多干旱）更缺乏大型的挖掘和吊裝設備、挖沙船等，因此能發現和運回的陰沉木比較少，此為第一珍貴；其次陰沉木形成的特點也注定它在以往很難發現大型成材，且當它離開形成的環境后，溫濕度等都環境變化比較大，保管不善也容易會出現開裂等狀況，影響利用率，因此也顯珍貴；最后就是傳統文化中認為其在地底下埋藏千年而不腐，認為它已具有靈性，能辟邪納福等等，就更顯珍貴了。但同時，在風水先生眼中，真正的陰沉木也吸收至陰至寒之氣。 家具制作一般也需要比較好的整塊大料，因此無論從用料用量需求還是保養、傳統文化等方面來說，都導致用陰沉木做的家具格外顯得珍貴。 由于烏木為不可再生資源，開發量越來越少，一些天然造型的烏木藝術品有一定的收藏價值。 四、空氣能熱泵低溫烘干法 采用四川蜀冷公司生產的空氣能熱泵烘干機組，我們選用10匹機組配50立方的保溫烘干房，一次可裝料15~20方。根據烘干的料厚度及水分不同烘干時間也相差較大，一般水分較大的料先用35度左右的低溫持續烘10天左右，然后再升到40度烘5~8天，接著再升溫45~50度一直到烘干為止。 一般剛開始烘的時候不排濕，讓烏木內外都均勻受熱后烘房內濕度達到85以上后開始排濕，每次排濕拍到70左右停止，一直重復循環到濕度升不到80以上。下一步就是增加溫度和降低濕度，依次逐步的降低烏木的水分，中途切勿溫度波動太大。 根據我們現有客戶的反饋來看，水分比較大的厚料最長的一次用45度烘了近50天，薄一些的料30天左右。而水分不是很大的二次烘干料一般10~20天左右即可完成干燥。烘出來的料變形開裂極少，烘干品質非常好。
木材烘干的專業生產者--臨朐縣鑫龍干燥設備有限公司
臨朐縣鑫龍干燥設備有限公司 電話18853622966 是專業從事熱力干燥的應用技術開發、設備制造、銷售、安裝和技術咨詢一條龍服務的企業。多年來遵循“以人為本，以質量求生存，以信譽求發展”的企業宗旨，在國內知名林業大學，行業協會的技術指導下，根據市場的發展和客戶的需求，不斷開拓市場，使我公司產品在干燥、供暖方面走在同行前列。主要產品有：GHM系列木材專用熱風（蒸汽）烘干爐、GHX系列木材專用熱風（蒸汽）烘干箱、木材（木質包裝）熱處理設備、GHF系列防火板專用養護設備、GFN系列高效烘干、供暖熱風爐、DBZ系列單板干燥成套設備、消失模烘干機、石材烘干設備、靜電噴涂箱、轉筒烘干機、電加熱烘干箱，陶瓷烘干設備、紙箱烘干設備，紙筒紙管烘干機、柳編烘干設備、海產品烘干機、中藥材烘干機、單板烘干機、水彩脫水烘干機等。產品以其投資成本底、運行經濟、維修方便等優點暢銷，深受國內外客戶的贊譽。感謝您選擇了本公司產品，使我們有機會為您提供優質的產品和服務，同時能為您創造良好的經濟利益。鑫龍公司秉承以人為本、科技為先的宗旨，質量第一、信譽第一、客戶至上的經營理念，公司逐漸在激烈的市場競爭中站穩腳跟，贏得了客戶的廣泛贊譽。公司全體員工將繼續發揚團結、拼搏、求實、創新的企業精神，與廣大客戶精誠合作、共同發展、共創輝煌！
佛山巨發公司教你木材烘干簡易流程
木材干燥是一個較為復雜的工藝過程，木材的規格多、品種多、用途各一，各企業需要根據自身的生產特點，編制出符合自己產品的干燥工藝。從而保證木材的干燥質量。 一、裝堆 1、同一窯被干鋸材應樹種相同、厚度相同、初含水率基本一致，一般不允許混裝。 2、木材隔條一般按烘干木材的厚度而定，斷面尺寸寬度在3-5公分之間，厚度在4-6公分之間，規格應一致，長度等于材堆寬度。以紋理通直，沒有節疤、夾皮等缺陷的沖擊韌性和強度較好的樹種，如紅松、云杉、水曲柳、柳安之類的干木材做成。隔條的間距：針葉材堆，一般為板厚的18-20倍，闊葉材堆一般為板厚的10-12倍，可根據烘干鋸材的厚度靈活掌握。隔條應上下對齊，成一豎直線，不能錯開，否則鋸材容易壓彎變形。 3、鋸材的縱向方向與氣流方向相垂直，隔條與氣流方向一致，以便循環氣流順暢流過材堆中的水平氣道。 4、材堆端頭的隔條應夾住板端，材堆與材堆的端頭盡量緊挨著，并盡量與烘房內壁靠齊，以免端頭干燥過快，造成端裂。 5、鋸材應單層平鋪，相互緊靠，不可雙層疊放在一起，材堆必須裝成一正六面體，并不歪不斜，若鋸材長度不一致時，盡量把空缺留在堆內，保持端頭齊平。 6、材堆裝好后，必要在堆頂沿隔條位置加壓重物，以防止或減輕鋸材變形，可用斷面為100×100mm的專用鋼筋混凝土壓條或廢舊木材在頂加壓。 7、在材堆兩側（非端側）應留離墻距離50公分左右的豎直氣道。 二、木材烘干工藝：我們僅提供保守烘干法以供參考，用戶可在積累了烘干經驗后制定出適合自己產品的專門烘干工藝?，F就厚7公分板材的烘干方法大致介紹一下： 1、預熱處理階段，目的是在未干燥之前先使木材充分熱透，并清除可能已經存在的干燥應力（在氣干過程中產生的）。 啟動熱風爐鼓風機向烘房內供熱，同時點燃蒸汽爐向烘房內加濕（噴蒸），溫度40℃-50℃之間，溫度上升不能太快，噴蒸（加濕），時關閉排潮。向烘房加濕時間視木材品種和厚度而定，一般20-30個小時，約1-2天時間。窯內循環風機每4小時換一次轉向。 2、中間處理階段，中間處理是在窯干過程中進行的調濕處理，其目的是消除前期所產生的表面漲應力，以防止表裂，或消除中、后期干燥所產生的表面硬化，以防止后期發生內裂。 排濕是根據窯內風機的運轉方向手動進行的，當預熱加濕完成后，悶窯24小時。溫度在55度以上即可進行排濕，根據風機轉向手動打開或關閉相對應的排濕口蓋，排濕時間是風機每4小時換向一次，排濕30分鐘。排濕后溫度會逐步上升，但不能超過80度。 對于容易變形或開裂的木材，排濕干燥中適當再進行少量加濕（噴蒸），以消除木材的內應力。烘干榆木建議每隔48小時加濕4小時，加濕時關閉排潮口。 本操作約需要6-7天的時間。 3、正常烘干階段，9天以后，溫度65℃-75℃，嚴禁超溫，停止加濕（噴蒸），循環風機每4小時換向一次，排潮1小時。直到烘干.約需4-6天時間。 處理結束后，燜窯4-8小時取樣檢查，合格后緩慢降低烘房溫度，溫度降至40℃左右時，方可出窯。 6、 使用管理方便，無需專職人工管理，全自動運行；
