木材是不是烘干的越干越好？
為了使木材更好地改造，一般先將濕木材通過木材烘干設備進行干燥，那木材干燥是不是越干越好呢?其實不然。木材置于一定的環境下，在足夠長的時間后，其含水率會趨于一個平衡值，稱為該環境的平衡含水率（EMC)。當木材含水率高于環境的平衡含水率時，木材會排濕收縮，反之會吸濕膨脹。例如，廣州地區年平均的平衡含水率為15.1%，北京地區年平均含水率為11.4%。干燥到11%的木材用于北京是合適的，可用于廣州將會吸濕膨脹，產生變形。所以說，木材干燥要適當，并非越干越好。
北美闊葉木烘干板材簡介
背景知識美國的林地除27%是政府、企業和各種機構所有，其余73%是分散的私人所有的。私人所有的林地基本上都是世襲的。很多林場主世代都是以林為生，再加上聯邦政府有很好的林地管理和資助政策，在過去50年美國森林覆蓋率不降反升，采伐率遠低于森林生長速度。美國政府在08年金融危機后為了增加就業，特別是某些以農業經濟為主的州，鼓勵包括木材在內的資源性產品的出口。美國硬木板材協會(NHLA)分等規劃有100多年的歷史，其目的是增加原木的利用率，減少廢料。一，北美闊葉木資源概述美國東部的各個闊葉木森林生長著品種繁多的溫帶闊葉木樹林，長久以來這些闊葉木森林就以商業用途和非商業用途進行管理。下面介紹的是用于商業用途的常見闊葉木(硬木)。美國的闊葉木為全世界的規格制定者、制造商和終端用戶提供了大量的不同顏色、紋理和性質的木材，其中有較深暖色調的胡桃木、赤樺、榆木、櫻桃木和紅橡木，也有較淺色的白橡木、楓木和白臘木。許多這些樹種的邊材和心材呈現出對比的顏色，令人感興趣，而諸如核桃木、桉木和鵝掌楸，在它們的心材中還呈現出使人興奮的顏色變化。北美硬木中的大多數樹種可以廣泛地應用于許多方面，包括家具、櫥柜到室內的細木工制品如門、樓梯和護墻鑲板等多項用途。一些樹種如橡木、硬楓木、胡桃木和核桃木的物理性質使它們成為理想的地板用材。制造商看重的一個方面是可以獲得大多數樹種的實木鋸材和單板，確保滿足不同項目的需要。美國闊葉木是可持續發展的資源。當南美洲和亞洲熱帶雨林的消失吸引很多注意力之時，美國的溫帶森林與它們截然不同。在美國，專業化的經營維持了將來幾世代使用的成長量與砍伐量。這個國家擁有著世界最高的生活水準，其所有土地的三分之一，七億兩千八百萬英畝是由樹林覆蓋著的。換句話說，美國今天仍保持著哥倫布五百年前發現新大陸時百分之七十的林地。闊葉樹的情形更驚人。如白臘木、櫻桃木、楓木、橡木和胡桃木一類的蓄積量自1955年以來已增加了百分之七十。而美國闊葉樹每年的采伐量僅及其生長量的一半，保證了可靠的長期供應。很少其它國家在闊葉木森林的可持續發展中取得美國這樣的成功，由于深入細致的貫徹了《最佳管理作業（BMP）》，美國的闊葉木森林正健康有活力的生長。據統計，美國闊葉木的存儲量從1953年到2007年兩倍以上的增長，從52.1億到113.26億立方米。另外，從1997年到2007年，盡管需求量一直增長，但再次期間儲存量仍舊增長了15%。 據預測，到2030年美國的硬木存儲量還將增長15%-20%，并一直持續增長到2050年。二，北美闊葉木的優勢北美闊葉木有其木種的多樣性、資源的豐富性、森林砍伐的合理性和可持續性等特點;板材生產過程中采用最先進的鋸切、烘干設備（含水率在6～12%之間），同時經過專業人員的嚴格分等，計算機中控臺的精確檢尺，機械化的包裝，主要用于實木家具、實木地板、門、窗、廚柜、鑲板、木制工藝品等，是木制品生產企業木材原材料的上佳之選。 北美木材在中國十年的經銷推廣中，已經成為了中國市場上廣泛認知的流行選材，并形成了一系列的專業組織、專業隊伍以提供更好的服務。北美木材的優勢(世界上原木產地眾多，例如東南亞，非洲、南美、澳洲、俄羅斯等國家和地區，為什么要選用北美烘干板材？)1，資源的豐富性以及可持續性在本世紀之初，專家曾預言：美國對木材和木制品需求的不斷增加將在本世紀中期耗盡美國的森林資源。然而，在21世紀即將來臨之際，闊葉木林的前景比以往任何時候都更加光明燦爛。美國的森林覆蓋面積從上世紀四十年代中期至現在增長了約30%，是聯合國森林保護公約的典范。而世界上其他地方的木材特別是東南亞，非洲和拉美，森林越砍越少。其根本原因是美國森林資源得到合理砍伐利用，每年種植的闊葉木林是砍伐量的兩倍。2，品種多樣，規格齊全北美闊葉木用于商業用途的包括紅白橡，軟硬楓，白臘木，胡桃，核桃，櫻桃，櫸木，樺木等在內的總共20多個品種，以及以英尺為單位3/4,4/4,5/4,6/4,8/4,10/4,12/4,16/4英尺標準多個厚度規格。廣泛的品種以及規格可以保證消費者或使用者有著更長的審美期以及更廣泛的選擇范圍。3，嚴格的等級標準北美闊葉木除西岸材（主要赤楊和太平洋楓）以外，都需要嚴格按照NHLA（全美硬木協會）的分等標準劃分。統一嚴格的分等標準使得購買北美硬木的質量有保障，在可能出現的質量問題處理中有標準可依。4，先進的加工工藝北美闊葉木板材烘干技術水平處于領先位置，烘干窯內采用大量探頭和傳感器鏈接中央智能終端控制濕度，溫度和空氣流動率，使得北美窯干板材的品質在全球市場處于領先地位。三，北美闊葉木板材的主要產品1，紅橡 Red Oak其它名稱：紅櫟木、紅柞木紅橡廣泛分布于美國東部地區，木質堅硬沉重，機加工性能良好，干燥緩慢；紅橡木的顏色、紋理、特征及性質會隨產地變化，由于氣候原因，南方紅橡比北方紅橡生長迅速，且木質較硬和較重，通常按產地區分并分南方北方出售，南方材顏色偏紅，有色差，適合做較深色涂裝產品；北方材顏色偏淺紅，偏白，且顏色均勻，適合做淺色產品，南北方價差大。山區紅橡介于南北紅橡之間，原因為美國東部阿巴拉契亞山脈的地勢影響到氣候，從而產生的了特殊的產區。主要用途：建筑材料、家具、地板、室內建筑設計、室內細木工制品及花邊、門、廚柜、鑲板、棺材及吊桶。不適宜用作緊密配合材料。紅橡木的顏色、紋理、特徵及性質會隨產地而變,因此建議用戶和訂貨人與供應商密切配合,以保證訂購的木材適合他們的特定需要。 2，白橡 White Oak其它名稱：白櫟木、白柞木北美白橡外觀同中國柞木、歐洲白橡相似，大量出產于美國東部地區，其邊材為淺色，心材淺棕色至深褐色，紋理粗糙，絕大部分是直紋，木髓射線比紅橡長，所以比紅橡具有更多木紋，木質堅硬沉重，機械加工性能，染色及拋光性能良好。 因其木紋及木髓射線極為美觀，白橡比紅橡更適宜做清漆處理，木橡的心材抗腐蝕及抗病蟲能力極強，所以極少看到白橡材料腐朽及生蟲洞。主要用途：建筑材料、家具、地板、室內建筑設計、室外細木工制品、模制品、門、廚柜、鑲板、枕木、木橋、制酒桶用木條、棺材及吊桶。3，白蠟 American Ash, White Ash其他名稱：水曲柳，北槐，南槐，白櫞白臘木主要產于北美、歐洲。白臘木與水曲柳屬于同一科屬，但有差別。白臘木根據產區主要分為北美白臘，歐洲白臘；水曲柳根據產區主要分為東北水曲柳，俄羅斯水曲柳。北美白臘木的外觀與歐洲白臘木相似，白木質部份顏色淺淡,接近白色。心材顏色自棕灰色至淺棕色,至夾帶棕色木紋淡黃色變化。這種木材通常平直,帶有粗糙均勻紋理。淺色白木質的色度及其供應情況,隨產地而變。北部白臘顏色比較均勻，邊材與心材的色差比南部小，邊材部分呈現奶白色，心材部分呈現灰褐色；南部白臘邊材與心材色差較大，邊材部分呈現純白色，心材部分呈現黑褐色。在沼澤區域生長的白臘稱之為沼澤白臘，由于其特殊的生長環境，硬度較強、密度較小、重量較輕，適合用來做樂器。主要用途：家具、地板、建筑室內裝飾、高級細木工制品及模制品、廚柜、鑲板、工具手柄、體育用品及車制品。4，櫻桃 Cherry其他名稱：美國黑櫻（屬于上等木材）櫻桃在美國東部各個地區,主要商業林分布於賓夕凡尼亞州、弗吉尼亞州、西弗吉尼亞州及紐約州。心材顏色由艷紅色至棕紅色,日曬後顏色變深。相反,其白木質呈奶白色。櫻桃木具有細致均勻直紋,紋理平滑,天生含有棕色樹心斑點和細小的樹膠窩。 櫻桃是以心材為為特點的，其價格和心材比例有很大關系，存在選色和不選色的情況，選色比例越高的價格越高。主要用途：家具及箱柜制造、高級細木工制品、廚柜、模制品、鑲板、地板、門、船舶內部裝飾、樂器、車制品及雕刻品。5，軟楓 Soft Maple其他名稱：紅花槭 、銀槭（屬于中上等木材）軟楓主要分布美國東部各地區,西岸數目較少（大葉楓），它與硬楓的生長環境相似，絕大部份性質,都與硬楓極為相似，可用于替代硬楓。雖然軟楓分布廣泛,但是其木材顏色隨不同產地而出現較大變化。一般而言,軟楓木的白木質呈灰白色,有時帶有較深顏色的木髓斑點。其心材顏色自淺棕紅色至深棕紅色。這種木材通常為直木紋。軟楓木分為紅葉軟楓和銀葉軟楓，其中紅葉軟楓顏色較白、色差較小，更受中國市場歡迎。軟楓木出售時一般未經顏色分選。主要用途：家具、鑲板、室內細木工制品、廚柜、模制品、門、樂器及車削制品。軟楓經常用作硬楓代用品,或者經染色模仿其它木材（例如櫻桃木）。其物理性質及加工性能亦使其可以當作櫸木的代用品。6，硬楓 Hard Maple其他名稱：糖槭木、黑糖槭、槭木（屬于上等木材）硬楓主要分布在美國東部,，是一種耐寒樹,喜歡較北部的氣候。 硬楓的硬度比軟楓強大約25%，白木質呈奶白色,帶棕紅色調,心材為淺棕紅色至深棕紅色。深棕紅色心材的數量明顯隨生長地區而變。白木質和心材兩者均可能含有木髓斑點。這種木材具有密集精細的紋理,通常為直木紋,但是亦會出現彎曲狀、弓背狀和鳥眼形木紋。主要用途：地板、家具、鑲板、廚柜、工作臺面、桌面、室內細木工制品、樓梯、欄、模制品和門。7，核桃木 American Hickory其他名稱：山核桃核桃木是東部硬木林的一種重要樹種，植物學上，核桃木分為兩類：真核桃樹和山核桃胡桃樹（可結果實）。兩類樹木的木材實質相同，通常合在一起出售。核桃木的邊材為白色，帶棕色色調，其心材為淺白至棕紅色。邊材和心材均紋理粗糙，木紋通常為直紋，但會波動或不規則。核桃木的密度和強度跟隨其生長速度而異，真核桃木的價值通常高于山核桃木。核桃木以其極好的強度及抗震性能聞名，并且具有極佳的抗蒸汽彎曲性能。主要用途：工具手柄、家具、箱柜、地板、木梯、榫釘及體育用品。8，黑胡桃 Black Walnut其他名稱：美洲胡桃木（屬于稀有木材）黑胡桃在美國東部各地區,但主要商用林區位於中部各州。是美國少數人工栽種和自然再生的樹種。 胡桃木的白木質為奶白色,心材則為淺棕至棕黑色,偶有帶紫色的出裂紋及較深色條紋。供應的胡桃木,可以是先經蒸汽處理,使白木質變色才出售,亦可以未經蒸汽處理出售。胡桃木通常為直木紋,亦會帶有波紋狀或曲線形木紋,產生具吸引力、具裝飾作用的圖形。主要用途：家具、箱柜制造、室內建建筑結構、高級細木工制品、門、地板及鑲板。是與淺色木材并用,以產生對比效果的一種好木材。 9，鵝掌楸 American Tulipwood, Yellow Poplar其他名稱：黃楊，美國楊木鵝掌楸在美國東部各地區廣泛分布，白木質為奶白色,可能會有條紋,心材為淡黃棕色至橄欖綠色，固有特點為心材較多。心材的綠色見光後將變暗并轉變為褐色。鵝掌楸木紋理密度中等,直木紋。鵝掌楸木白木質層的大小及其某些物理特性將隨產地而變化。這種木材具有許多理想的特性,適合用於多種多樣的重要用途。鵝掌楸木形狀像歐洲楊木(European poplar)，因此亦稱為(美國)黃楊。10，赤楊 Alder其他名稱：紅樺、赤樺、紅凱木赤楊分布于美國西海岸，太平洋西北地區。赤楊剛剛砍伐下來時，近乎白色，經空氣接觸后迅速變為淺棕色，帶有黃色或淡紅色的色調。高齡樹木有心材形成，邊材與心材無明顯分界，木材頗直，紋理均勻。 赤楊固有特點為心材較多，紋理與櫻桃相似，價格較低，可用于替代櫻桃。主要用途：家具、廚柜、門、室內模制部件、車制品、雕刻品、廚具。四，北美闊葉木主要產區1、西部產區：主要位于美國西部太平洋沿岸，海洋性氣候。主產赤楊、太平洋楓。 2、中部產區：主要位于美國國土中部地區，密西西比河流域以北，五大湖區以南，阿巴拉契亞山脈西部。 3、北部產區：主要位于五大湖區一帶，新英格蘭地區。其產區與山區產區有交集，如：紐約、賓州等。 4、山區產區：主要位于阿巴拉契亞山脈一帶。 5、南部產區：主要位于密西西比河流域、阿巴拉契亞山脈南部。上海傲世木業有限公司Tel:13816272586Email:13816272586@163.comQQ:1585682947
紅木烘干技術
紅木烘干決定質量紅木木材具有干縮濕脹的特性，當它所處的環境濕度高于木材的含水率時，木材吸濕，尺寸增大；相反，環境濕度低于木材的含水率時，木材水分散失，尺寸減小。木材尺寸和體積隨著水分散失而減小，這叫木材干縮。木材干縮對家具質量影響很大。濕的木材或者未干燥好的木材在正常情況下水分要散失，必然要收縮，由于收縮率的不均勻而引起木材開裂、翹起變形等缺陷，直接影響家具質量。一般說來，用未干燥好的木材生產家具，板面容易開裂、加工易起“狗牙邊”、榫卯易松脫。因而，在制作家具前首先要對木材進行正確的干燥處理，以防止腐朽、變質、變形和開裂；改善物理和加工性能，如提高強重比，顯現花紋和光澤，易于刨光，提高接合強度及裝飾性能等。所以，正確進行木材干燥是保證紅木家具質量的關鍵。另外，隨著中國傳統紅木家具產業的發展，紅木資源日益減少，要實現產業的可持續發展，也需要在干燥工藝環節上采取措施，不僅能達到低碳環保生產的要求，同時也能提高常規干燥質量，進而提高木材利用率。可見，紅木烘干在紅木家具工藝流程中具有“關鍵性”意義，但仍有一些資金、技術水平都相當薄弱的中小企業對烘干的“關鍵性”認識不夠，不愿意引進先進設備、培訓專業人員，這樣的干燥不但難保紅木家具質量，還會使珍貴木材遭到不當損耗和浪費。紅木烘干技術“不開裂、不變形”—紅木的核心競爭力只有簡單六個字，但要做到這點卻需要8大工藝30多個步驟的精工細作才能實現，而其中干燥更是個“技術活”。據介紹，在紅木，板材干燥是根據北方氣候特點來進行的。一般來說，板材干燥時間控制在30天左右，越厚的木材所需入窯干燥時間越長，厚板材干燥時間要達到70天左右方可出爐。在紅木烘干中，板材烘干并不是單純加熱即可，還需要每天動態觀測窯內溫度、含水率、應力質量、木材含水率等多組數據，測量板材表面和內部干濕差異，據此進行噴淋加濕。這樣反復操作，目的是保證木材出窯時板面濕度與板內濕度一致。火候很重要！另外，出烘干窯還不是紅木烘干的終點，出窯后的紅木板材一般還需要回潮30-60天，才能使極難烘干的大果紫檀鋸材干燥到與本地氣溫、濕度相適應的木材平衡含水率以下2%-3%，這樣可以避免其制成的家具的脹縮、翹曲和開裂，保證產品質量。
木屑烘干機批量出口——與國際知名企業攜手合作
沈陽一通創業干燥設備有限公司與印度尼西亞克林多木業集團和韓國商萬公司在沈陽簽署了木屑烘干機項目長期戰略合作協議，標志著三方正式啟動在木屑烘干機技術和設備方面的長期戰略合作。三方將在技術創新、設計改進、質量控制、成本優化以及產品制造等方面進行深入合作，充分發揮各自優勢，實現互惠雙贏。 克林多木業集團為印度尼西亞第一大外資企業，是韓國全資企業，在印度尼西亞擁有兩萬公頃的森林資源，為了更好地應對生物質能源即可再生能源的市場需求，計劃在未來三年內建成年產100萬噸木質顆粒生產基地。沈陽一通創業干燥設備公司首批提供兩臺套年產10萬噸木質顆粒的木屑烘干設備。 作為木屑烘干設備的領導者，沈陽一通創業干燥設備公司一直是木屑干燥設備系統及生物質熱風爐的領先設計和解決方案提供商，曾為加拿大、波蘭、韓國、泰國等多家知名企業，以及國內大型木質顆粒生產企業或人造板企業提供木屑烘干設備的設計、設備及整體解決方案。此次強強聯手的戰略合作，將幫助雙方在生物質能源領域贏得更大的市場份額和利潤。此外，沈陽一通和韓國商萬希望通過借助雙方在行業的技術優勢，進一步拓展在生物質能源領域的產品線，為中國及東南亞的新能源發展貢獻一份力量。
木材烘干機的設備組成 - 空氣能熱泵烘干機
下面為大家介紹一下我公司的木材烘干機的設備組成： 木材烘干機采用空氣能中的熱能為加熱源、烘干為兩部分即:熱泵烘干機主機、保溫烘干房.熱泵烘干機：這是一直全新的烘干設備，利用空氣中的熱能經過主機轉移到烘干房內進行升溫，最高可達80度，足夠木材烘干之用。保溫烘干房：房體一般采用10cm厚的保溫板建站，一般推薦三種材料：泡沫夾芯板、巖棉夾芯板、聚氨酯夾芯板，三種材料價格從低到高，但是我們一般推薦客戶使用高密度的泡沫夾芯板即可，一般一個內空25立方的烘干房配一臺我公司5匹熱泵烘干機即可滿足10~12立方左右的木材烘干之用。烘干房上還會配上強制排濕風機，加快排濕過程，提高生產效率。這臺設備在不開電加熱復雜的情況下每小時耗電5度，就一般含濕量30%左右的木材烘干到12%需4天，前提是厚度不能超過4cm，硬度不能太大。假設1塊錢一度電4天下來也就480元的電費，平均1立方的木材烘干成本就是40元。如果了解更多請聯系：權經理 13281198317，詳細為您定制方案或參觀案例。http://www.toeflex.com/about/?9.html
東莞正立打造一流烘干設備
東莞市正立干燥設備有限公司，專業生產竹筷烘干機與電加熱鋁合金烘干箱，憑借著精良的生產工藝，使得自身的產品相較與同行業的烘干設備，更加節能、環保。 專門對外出口竹筷的邵陽華立竹木制品有限公司，以前用蜂窩煤加熱的方法烘干竹筷，烘干時間長達15個小時，并且整個車間都被煤氣充滿，工作環境極差。特別是在夏天，加煤的溫度之高，讓整個工作間都變成了烤箱。工人勞動強度加高，人工費用隨著強度高而不斷增加，公司的生產成本也隨著高溫而不斷增加，導致企業的盈利空間不斷縮小。 為了改善生產工藝，邵陽華立竹木制品有限公司在經過市場考察后，選擇了東莞市正立干燥設備有限公司的電加熱鋁合金烘干箱。正立公司根據華立竹筷的生產特性，對原有設備進行了優化，全自動化生產、無需人工加煤，車間也不會像過去那樣，到處都是煤氣。并且，新裝的三套設備將烘干時間由原來的15個小時，縮短到了8小時。現在，邵陽華立竹木制品有限公司，生產竹筷的時間和成本都大幅度降低，公司的盈利空間迅速上升。邵陽華立竹木制品有限公司對東莞市正立干燥設備有限公司的烘干機十分滿意。 現在，東莞市正立干燥設備有限公司準備向周邊的竹筷生產廠家推薦使用，改變現有竹筷烘干的污染環境和減少能耗的缺陷，促進竹筷生產行業持續發展！ 品名：電加熱竹筷烘干設備 功率：13.5kw 型號：ZL-DJR-8 外尺寸：4.82×2.16×2.85m 內尺寸：4.65×1.99×1.95m 價格：電議 溫度范圍：85℃左右 其他規格可按客戶需求定制 優勢：高效節能，環保無污染，自動化控制，可以減去人工，以及避免人工在操作時的一不小心而造成的損失。 網址：http://www.dg-zl.com.cn
木材烘干質量缺陷的原因及預防
針對當前木材烘干設備 木材烘干窯的研究分析，本廠對木材烘干產生的質量缺陷原因制定了一系列預防措施！ 一.端裂： 1.材質，髓芯材的端裂是由材質原因造成的，此種端裂在烘干過程中難以避免，主要是由于髓芯材與半髓芯材材質結構造成的。在烘干過程中，木材的水分是沿木射線方向散失，而不是厚度方向。當外層生長輪開始干縮，而內部水分散失較少，在生長輪方向形成拉應力，內部則形成壓應力。當拉應力超過木材橫紋抗拉強度時，產生開裂；半髓芯材則出現向弦切面弧形變形，髓芯面沿樹芯縱向開裂。由于在板材端部，減少了板材結構的影響，這種開裂和變形就非常明顯。 2.烘干工藝，板材的端裂是由于板材端部水分散失過快、干燥不均勻，沿木射線方向形成的開裂。 端裂預防措施：在烘干前堆垛時，在板材端部涂刷耐高溫石蠟；堆垛時，隔條與板材兩端齊平，裝窯時可在材堆兩端設置擋風板。 表裂： 烘干時，在板材較寬的一表面的開裂叫表裂，這是由于在干燥初期烘干過快造成的。在初期板材表面水分散失過快形成拉應力，內部水分無法及時向外擴散，造成外部收縮而內部無法同步收縮，產生壓應力。當外部拉應力超過木材橫紋抗拉強度時，形成表面開裂。 表裂預防措施：注意多觀察窯內木材，適時調整烘干工藝，適當減緩烘干速度。 內裂： 烘干后，在板材斷面沿木射線，呈蜂窩狀開裂叫內裂，這是由于后期干燥過快造成的，常伴隨板材表面出現不規則凹陷。在烘干后期，劇烈的烘干工藝，會使板材內部水分過快地從板材內部向外擴散并收縮。而外部含水率偏低，并且高溫塑化（高速）形成應力層，無法同步收縮形成內裂。 內裂預防措施：在烘干后期，注意不要烘干過快，同時分期做試板觀察，前提是選擇適合自己生產需要的木材烘干設備 木材烘干窯！
紅木干燥工藝說明【高頻真空紅木烘干設備】
紅木家具是高檔純實木家具，它的各個零件都是以實木制作。隨著人們生活水平的提高和市場的擴大，紅木家具生產已形成區域性產業，逐步走向了規模化發展。雖然許多紅木家具企業的生產規模擴大了，紅木家具市場開始由國內向海外擴大，但紅木家具在生產、運輸和使用過程中的質量問題也隨之而來。因此，紅木木材的干燥是解決紅木家具生產質量的首要問題。 記者從了解紅木家具生產的現狀出發，介紹了紅木木材干燥的難點、如何選擇紅木木材的干燥方法和設備，講述了干燥紅木木材保證質量的正確操作工藝規程、幾種紅木木材的干燥基準和幾種噴蒸處理工藝的技術要領。一、紅木家具企業木材干燥現狀 據作者了解，目前企業在干燥問題上，普遍存在以下問題： ⑴對干燥生產環節重視不夠。紅木家具大企業很少，目前國內紅木家具的生產企業規模和實木家具企業相比普遍較小，一般紅木家具企業年銷售量為幾百萬到幾千萬之間，很多小企業認為干燥工序不如機械加工和雕刻工序重要。少數珍貴難干材在一些企業仍以自然風干為主，輔以人工強制干燥，木材含水率干燥不到位，干燥材管理普遍重視不夠，很少有干燥材密閉倉庫。 ⑵干燥窯結構簡單。企業自建的干燥窯較多，干燥窯殼體建造比較簡單，不利于窯體的保溫、保濕，干燥質量無法保證。 ⑶干燥室內有強制氣流循環，但多數氣流循環不夠合理。 ⑷對干燥技術重視不夠，多數企業的干燥作業，操作簡單、多僅憑工人操作經驗為主。或企業即使配有干燥窯，干燥人員也沒有經過正規的技術培訓，工人素質較低，流動性大。 ⑸大多數都有自己的干燥車間。采用以蒸汽為熱源的供熱方式，也有不少采用燒燃木材廢料的熱水爐，但是干燥室檢測裝置比較簡單，半自動、全自動控制系統應用較少。購買國內、國外先進干燥設備的企業較少，中小型紅木家具企業，應用熱風爐干燥較多，不少企業木材干燥手段簡單、原始。迫于市場壓力，近兩年新增蒸汽鍋爐采用“蒸汽烘干”的企業增多，但干燥室均為非專業設計，自己建造為主，設備性能差。 總體上講，紅木家具企業由于發展快、規模大，而木材干燥技術整體相對落后、發展速度慢，干燥能力不足。不少企業干燥方法原始、使珍貴木材降等損耗嚴重，浪費了木材資源。正如“2003年中國傳統家具企業家論壇”資料中所言：“北京地區紅木家具企業除少數企業有蒸汽烘干窯外，大部分企業使用土制烘干窯，配合水煮工藝。個別企業偷工減料，木材未經干燥就制作家具”。由此可見紅木家具生產企業在干燥設備、管理、技術和人才培養方面比較缺乏。二、紅木干燥難點分析 1．材料因素：明式紅木家具最具時代特征的標志。紅木家具是指用紫檀、黃花梨、紅酸枝、烏木、雞翅木等熱帶硬木樹種心材制作的家具。是中國人自明至今注重體現身份的家具材質，推崇紅木歷經百年而不衰，今天的仿古家具中仍在沿用。紅木木材材質堅硬（第一篇已經分析過了）。從干燥研究的角度來講，全是難干材，明時干燥紅木的方法是采用自然氣干，有的長達兩至三年以上。紅木干燥自明代在技術上就存在難題。 2．工藝因素：今天的紅木家具生產工藝仍沿襲傳統的技法。 ⑴面板不拼寬：高檔仿古紅木家具門芯板、桌和幾等面板越寬越好，不能有拼縫。 ⑵腿、邊框不拼厚度：高幾、平幾、沙發椅等腿材料不論斷面尺寸多大也不能拼方。不使用積成材、膠合材料，部件組合不用膠，不用釘。由于工藝上不拼板，不拼方，是真正意義上的純實木家具。由于紅木家具題材廣泛，品種多，不同的零部件需要不同厚度規格的板方材，所以需要紅木鋸材的規格十分繁雜，面板厚度（16mm）較薄，但要寬度自然，薄壁雖然容易干燥，但容易變形；腿料厚度在50mm以上，有的零部件材料厚度甚至達到220mm，這些厚板和特厚板，即便普通的家具材料干燥周期也長，干燥質量也難控制，所以紅木更是難干燥。 3．知識和信息缺乏：明清以來紅木家具用材、主要來源為東南亞、我國南方、西南地區。隨著我國對森林資源的保護，國家出臺了相關政策，紅木木材幾乎全靠進口，紅木木材的來源已從這些傳統地區轉移至非洲，南美和太平洋等地區。木材樹種發生了變化，紅木加工企業由于缺少獲取資源信息渠道，不知道絕大多數進口的紅木材種的材性、干燥特性和傳統原料之間的差異性，同時在這些方面和科研院所之間交流少，這種現象比較普遍。在干燥生產中帶有很大的盲目性。由于缺少科學知識，再加上對干燥技術的認識和交流不足，也是造成紅木干燥難的一個重要原因。 4．生產規模因素：由于紅木家具及制品的原料、質感和生產工藝等因素，決定了紅木家具及制品的價格很高，普通消費者難以購買，消費市場受到很強的限制，因此生產規模比較小。紅木的樹種也很多，價格也很高，生產企業不敢囤積原料，每個樹種只能少量購買，不同規格的板方材難以進行分類干燥，科學的干燥工藝執行難。 5．管理因素：很多企業紅木干燥窯體自建，設備自制，設備性能差，難以保證合理工藝的正確實施；人才不培養，操作缺少科學性。難以實現真正意義上的干燥。三、紅木木材干燥方法和設備選擇 綜上所述，紅木家具生產企業規模小，樹種多，厚度規格多，購買時批量少，要對不同樹種和不同厚度規模的木材分類干燥難度也十分大。針對這些情況企業要選擇好干燥方法和設備。作如下分析： 1、干燥方法的選擇：干燥紅木的干燥方法很多，主要有常規干燥法，高頻真空干燥法及氣干常規聯合干燥法。 ⑴常規干燥法：常規干燥法是以濕熱空氣為干燥介質的對流加熱干燥方法，其結構形式多，是木材加工企業中使用最多的一種干燥木材的方法。其供熱方式多（可分為常規蒸汽、熱水干燥和常規爐氣干燥）；裝材容積變化范圍很大（小的為幾個立方米,大的則為幾百立方米）,能滿足各種生產需求；干燥工藝易掌握和控制。如前一章節分析的情況，多數紅木制品生產企業年木材加工量不大、樹種雜、板材規格變化多,故選容積在15～25 m3左右的窯體，爐氣窯選擇端風機式的，蒸汽和熱水窯選擇頂置風機式的更好，小窯材堆內氣流循環較均勻,溫、濕度差異小，既可滿足產量需要，也可以取得更好的干燥質量。 ⑵晨陽高頻真空干燥法：高頻真空干燥法在國內外應用也相當多。真空窯窯體是圓柱體金屬結構，抗壓、密封性好。其干燥原理是利用罐體內的真空度，降低水的沸點，加快木材內水分移動速度，從而提高干燥速度，縮短干燥時間。所以選擇真空干燥法時，干燥溫度低，可減少或避免木材出現內裂、皺縮等干燥缺陷。真空干燥法比較適合干燥硬闊葉材厚板，它對滲透性好的闊葉材具有良好的干燥效果。山東晨陽干燥設備廠；400-668-0837 ⑶氣干與常規聯合干燥：氣干即為大氣干燥，它干燥成本低，正確的氣干在木材高含水率干燥階段，不容易產生干燥質量問題，干燥速度也是可以接受的，而在木材含水率低于纖維飽和點(FSP)時，干燥速度過于緩慢。如果將氣干后的半干材再用常規干燥法干燥，這樣可以使窯干時間顯著縮短。經過氣干后的木材板面非常平整，不會產生表面硬化、蜂窩裂和皺縮等缺陷。氣干與常規聯合干燥還是提高木材干燥質量、降低干燥成本比較有效的方法。氣干容易實施。氣干結束后再將木材裝入常規干燥窯內，可大大提高工作效率，節省時間，降低費用，取得較好的經濟效益。 2、根據干燥產量選擇合適的設備類型：市場上的干燥設備類型比較多，如常規干燥方法有蒸汽加熱式、熱風加熱式、熱水加熱式等；其他干燥方法有高頻干燥、間歇真空干燥、高頻真空干燥等，常規干燥法以濕空氣為介質，蒸汽加熱和熱水加熱式干燥窯裝材容積從幾個立方到200立方之間不等，熱風加熱式裝材容積一般小于30立方；高頻和真空干燥裝材容積均很小，最大的不超過20立方，設備價格高。企業可以根據自身特點和資金情況合理選擇不同類型的設備。設備類型不同其特點也就不同，其操作工藝也不同，蒸汽和熱水干燥操作易控質量，干燥成本低，適用范圍廣泛，熱風干燥則次之。高頻真空設備干燥質量好，速度快。紅木家具生產企業多數適合選擇單窯裝材容積不超過20m3的干燥窯型。選擇專業的干燥設備要結合干燥方式，如企業有工業鍋爐供氣，首選蒸汽加熱式干燥窯，次之選擇熱水加熱式干燥窯，企業資金少，產量低可選爐氣加熱式干燥窯，企業資金實力雄厚，產品率高的企業可選擇高頻真空式干燥設備。 3、選擇合理的干燥工藝基準：常規和間歇真空干燥設備有的是以濕空氣為加熱介質，高頻干燥設備是以電磁波為加熱介質。要了解每種設備的特點制定合理的干燥生產工藝基準，才是保證產品質量的第二步。干燥工藝基準的制定要結合具體樹種、厚度規格、設備類型等。還要反復研究結合本企業的實際情況。這些干燥設備并不是買回來簡簡單單地一安裝就可以達到理想效果的。干燥效果是建立在實踐基礎上的而不是紙上談兵。四、紅木常規干燥工藝的實施 紅木常規干燥工藝包括設備檢查、制定干燥基準、工藝操作和質量檢測等階段。 1、設備檢查就是在干燥窯裝材之前檢查設備的運轉狀況是否正常，窯體、門的密封性能、閥門和儀表等，及時更換測量溫濕度的易耗材料。 2、制定科學的干燥基準：干燥過程就是蒸發木材內水分的過程，由于木材在不同的含水率階段表現的材性（如開裂、變形和應力狀況）不同，因此要科學、合理地控制各個含水率階段的水分蒸發的強度，在保證干燥質量的前提下，盡快提高木材干燥速度。實際上基準就是控制窯內濕空氣溫濕度變化的程序表。干燥基準的類型很多，常用的基準是含水率基準，制定含水率基準的方法也很多。以下是作者根據實踐制定并發表過的干燥基準，供大家參考。 表 紅木常規窯干干燥基準 3、制定嚴格的常規干燥操作工藝規程：干燥工藝包括木材的堆垛、干燥基準的實施，調濕處理等。雖然很多資料中有介紹，但大部分管理人員和操作人員認為木材干燥就是把木材中的水分降到所需要的含水率就行了，其實這只是淺顯的認識，干燥的真正意圖還包括解決木材的應力問題，也就是說包括減少木材彎曲變形、開裂等質量問題。要保證干燥木材的質量，除了要求操作人員有正確的態度和責任心，還要制定嚴格的操作規程，減少操作過程中的盲目性和隨意性，對干燥過程中出現的問題也要有具體的解決措施，只有這樣才能保證干燥木材的質量。 木材的堆垛要按照樹種和厚度來堆放，其規程要求同樹種同厚度的木材堆放在一起，有時候同一批材料比較少，窯內空間堆放不滿，可將干燥材性相近的木材堆放在一起，如條紋烏木和烏木。有時候這種情況窯內空間還堆放不滿，可將薄板堆放在距加熱器近的區域，厚板堆放在距加熱器遠的區域。窯內要有足夠的氣流通道，材堆內每層木材之間要放一定厚度的隔條，上下層隔條要平行并在同一垂直線上，保證材堆內部氣流通暢。只有窯內所有區域氣流暢通，才能保證木材受熱均勻，才能保證干燥質量。堆垛過程中要在材堆內準確放入木材含水率檢測探頭，測量探頭要安放在潮濕的木板上。如果有兩種以上厚度的木材，薄板上也要放置探頭。 干燥基準的實施過程包括木材預熱階段、干燥階段、中間處理、平衡處理和終了高濕處理等。其規程要求： （1）根據不同樹種和厚度確定預熱溫度，一般預熱起始溫度不超過45℃，多數低于40℃，預熱時一定要讓木材熱透才能進入干燥階段，必要時可以噴蒸汽； （2）干燥階段：根據工藝基準要求操作，保溫階段要防止溫度波動，基準階段調整時也要防止升溫過快； （3）中間處理：中間處理就是向窯內噴蒸汽，調節窯內空氣的濕度。干燥過程中要觀察和記錄木材水分變化的速度，操作人員應進入窯內觀察木材表面是否發生開裂和變形情況，如過發生一定要進行記錄并做好標志，根據木材水分下降和木材表面發生的變化情況及時向窯內噴入蒸汽，噴蒸汽要保證時間，但也不能過長，一般為一厘米板厚2.0h，中間處理溫度和該基準階段要求的一致，相對濕度比該階段平衡含水率高5～8%的相對濕度，中間處理的次數可根據需要及時進行； （4）平衡處理：就是消除窯內不同材堆之間含水率的差異，保證出窯時所有木材含水率都達到要求。干燥到后期就能發現多數探頭含水率高，少數已經達到了要求，為了讓窯內木材都能合格出窯，必須進行平衡處理，平衡處理溫度與最終基準要求一致，相對濕度要求比終含水率低2%的平衡含水率的相對濕度，時間是直至各探頭終含水率均勻為止； （5）終了高濕處理：就是消除木材厚度上內外不均勻。高濕處理溫度等于基準最后階段溫度，相對濕度比終含水率高4%的平衡含水率的相對濕度。 （6）冷卻出窯：干燥后期的溫度較高，為防止熱的木材出窯時會產生爆裂，必須將木材冷卻后才能出窯。五、提高紅木干燥質量的措施 隨著中國傳統紅木家具產業的發展，優質紅木木材資源日益減少，要實現產業的可持續發展，在干燥工藝環節上應該采取措施，提高干燥質量，以提高木材利用率。 1．針對紅木內含物多，采用水煮再干燥技術來提高.干燥質量。紅木木材內有很多水溶性內含物阻礙了干燥過程中木材內水分的移動，增加了干燥難度，不僅延長了干燥時間還影響了干燥質量。水煮后可以將水溶性內含物減少，增加了木材內水分移動的通道，提高水分移動的速度，使干燥變得相對容易一些，從而能達到提高干燥質量的目的。 2．加強紅木氣干加常規干燥工藝和技術的研究，不僅能達到低碳生產的要求，同時也能提高常規干燥質量。 3．大型的紅木加工企業要積極主動和高校、科研單位聯合，進行操作人員和管理人員的技術培養，制定一些針對企業實際情況的干燥工藝技術以提高干燥質量。 4．在原料進口集散地構建木材干燥中心，對板方材集中干燥，小型企業可以省略干燥生產工序直接購買干板材，對已形成規模優勢的紅木地區，也可以采取同樣的方法。批量集中干燥也可提高干燥質量。 5．對彎曲零件材和大斷面尺寸材，應按樣板加工成毛坯后蒸煮，再進行零件材干燥，薄板材堆墊條間距300mm，堆好后要用包裝軋帶捆扎。可以提高干燥質量。 6．統籌兼顧協調發展。紅木企業現代干燥車間的建立和改造，要注意室型大小的搭配，常規干燥和特種干燥的結合，以適應規格材尺寸繁多的行業特點。六、總結 紅木內含物多，木材中的水分通道不暢，水分移動非常緩慢，是難干的闊葉材，生產規模小，木材尺寸規格多，不能分類干燥，增加了干燥難度。斷面尺寸大的零件，紅木的表層與稍下部的內層含水率相差很大，含水率應力大，薄板因徑弦向差異大，附加應力大，都易產生干燥缺陷。所以紅木難干燥的因素是多方面的。 總之，企業對紅木干燥生產要有科學的態度和認識，只有合理選擇干燥方法、設備和裝材容積的配置，制定科學的干燥工藝才是保證紅木干燥質量的關鍵。
木屑烘干機批量出口——與國際知名企業攜手合作
沈陽一通創業干燥設備有限公司與馬來西亞克林多木業集團和韓國商萬公司在沈陽簽署了木屑烘干機項目長期戰略合作協議，標志著三方正式啟動在木屑烘干機技術和設備方面的長期戰略合作。三方將在技術創新、設計改進、質量控制、成本優化以及產品制造等方面進行深入合作，充分發揮各自優勢，實現互惠雙贏。 克林多木業集團為印度尼西亞第一大外資企業，是韓國全資企業，馬來西亞擁有兩萬公頃的森林資源，為了更好地應對生物質能源即可再生能源的市場需求，計劃在未來三年內建成年產100萬噸木質顆粒生產基地。沈陽一通創業干燥設備公司首批提供兩臺套年產10萬噸木質顆粒的木屑烘干設備。 作為木屑烘干設備的領導者，沈陽一通創業干燥設備公司一直是木屑干燥設備系統及生物質熱風爐的領先設計和解決方案提供商，曾為加拿大、波蘭、韓國、泰國等多家知名企業，以及國內大型木質顆粒生產企業或人造板企業提供木屑烘干設備的設計、設備及整體解決方案。此次強強聯手的戰略合作，將幫助雙方在生物質能源領域贏得更大的市場份額和利潤。 此外，沈陽一通和韓國商萬希望通過借助雙方在行業的技術優勢，進一步拓展在生物質能源領域的產品線，為中國及東南亞的新能源發展貢獻一份力量。
通贏機械木屑|木粉烘干機面對困境，出奇招
近年來在國內一直處于迅速發展狀態，據有關機構調查統計，我們中國現在是木粉烘干機生產以及使用最大的國家之一，出口量和自己內部銷售使用在日益增長，今年雖然收到了經濟寒流的影響，各個生產廠家感受到了此次寒流的兇險，但我們要相信，是寒流，總會有流過去的時候。 近十年以來，單單就木粉機烘干機發展來看，發展速度雖然是 很迅速的，但是設備技術含量還不算是很高，并且還是在貫徹這低廉價格遵旨，這就形成了出口的局限性。國外好多國家擁有先進高端機械技術，我們不得不依賴于 他們，好多高端烘干作業生產線都要依賴他們的技術，而且生產成本也在加大，這就促使我們生產廠家利潤減小，用戶一次性投資加大，所以我們要加大技術研發力 度，轉型銷售技術為主，低端烘干設備為輔模式，加大國家生產技術。 自“十二五規劃”以來，國內烘干設備行業是機遇與挑戰并存的，在國內，由于我們的烘干設備行業已經開始進入到較為成熟的階段，能夠大力滿足用戶的生產需 要，應用領域也很廣泛，但是為了滿足用戶的需求，我們生產廠家出售價格一直都提不上去，這就是機遇與挑戰的存在啊，我們的價格上不去，出口就會遇到瓶頸問 題，讓用戶懷疑我們的技術，也不能給企業帶來好的效益；再者，還是技術問題，我們不得不承認我們的技術還是不能和國外先進技術相媲美，還不能很自信的踏入 高端設備行列。 我們鄭州通贏始終堅持技術創新，力求研制出行業之中最高技術的設備，為廣大用戶提供高效、節能、環保的先進技術烘干設備。用戶對設備技術有什么疑問可以和我們聯系，我們真誠為您解答疑問。
