上海人造板機器廠與泰國Vanachai集團成功簽約連續壓機刨花板生產線
2010年12月，上海人造板機器廠有限公司在泰國成功承接了一套日產800立方米的4’×38.5米刨花板連續壓機生產線，泰國用戶Vanachai集團有限公司是東南亞人造板行業的領頭企業，該項目的承接標志著上海板機的ContiPlus連續壓機產品在海外市場取得了又一個重大突破。
上海人造板機器廠：從“制造”到“創造”
我國首臺具有自主知識產權的大型平壓式連續壓機日前通過了上海市經信委、國家林業局等專家的驗收。由上海人造板機器廠有限公司制造的這臺大型人造板設備，各項技術指標達到了當今世界同類產品的標準，打破了國外技術的壟斷，填補了國內空白，先后獲得14項發明專利、15項實用新型專利、2項著作權、17項企業技術秘密、2009年上海市科技進步二等獎，實現了人造板機械裝備從“中國制造”到“中國創造”的歷史性跨越。 眾所周知，我國是一個森林資源嚴重短缺的國家，卻是世界第二大木材消耗國，為此我國每年大量進口木材和木制品，進口量高居我國進口額的第三位。為滿足人民生活日益增長的需求，適應低碳經濟的發展要求，我國政府大力鼓勵人造板工業的發展。 據聯合國糧農組織報道，2004年我國的人造板產量已居世界第一位，2007年我國人造板產量達到8838萬立方米，替代了約3.5億立方米的天然森林木材。以本次驗收的年產45萬立方米刨花板連續壓機項目為例，每生產1立方米刨花板，消耗電能只有普通多層壓機的13%（可減少58kW.h）、消耗煤炭僅40%（可減少16kg），全年可減少碳排放2050萬噸，節省生產成本4600多萬元，同時減少木材砍伐200多萬立方米，相當于每年造林130萬畝。 上海人造板機器廠有限公司是我國最早研制生產人造板成套設備的企業，從1992年開始研制我國第一套中密度纖維板成套設備，先后成功開發了5大系列新產品。年產45萬立方米刨花板大型平壓式連續壓機技術創新項目，是該公司在2006年開發成功國內第一臺連續壓機樣機的基礎上，完成關鍵技術的研究和論證及專利開發，進行了數千次的國產化、無故障試驗，取得了安全性國際CE認證。這臺目前世界上最先進的大型人造板設備以全智能化的光機電一體化技術和集約化的節能減排工程技術，采用無故障運行的設計理念和大量新技術新材料，成為20世紀我國人造板裝備工業的重大發明和里程碑。 大型平壓式連續壓機可應用于木材剩余物、秸稈等資源再利用領域。相比過去的多層式生產線，同等產能的平壓式連續壓機設備可節約原材料10%以上，節約能耗60%以上，符合國家推行資源利用、低碳經濟的政策，經濟效益和社會效益十分顯著，同時還具有降低粉塵排放率等節能環保的技術優勢，具有適應不同原料進給的柔性生產能力，將成為人造板生產的主流設備，市場前景廣闊。更重要的是，國產人造板連續壓機的研發成功，必將打破國外在人造板裝備技術領域的長期壟斷，使我國人造板工業趕上世界先進水平。 目前，在國際人造板市場的激烈競爭中，上海人造板機器廠有限公司贏得了與具有一百多年歷史的國際行業巨頭的技術競爭，首臺設備出口斯洛伐克并一次試車成功，令國外用戶第一次將“中國制造”與歐洲產品畫上了等號。迄今，上海人造板機器廠有限公司已生產銷售連續壓機11套，其中3套出口斯洛伐克和波蘭。
上海人造板機器廠大型平壓式連續壓機生產線達到國際先進水平
我國首臺具有自主知識產權的大型平壓式連續壓機日前通過了上海市經信委、國家林業局等專家的驗收。由上海人造板機器廠有限公司制造的這臺大型人造板設備，各項技術指標都達到了當今世界同類產品的標準，將徹底扭轉我國該類設備長期依賴進口的現狀，為我國人造板工業由世界生產大國向技術強國發展提供更有力的設備支撐。 全年可減少碳排放2050萬噸 我國的人造板工業與國外相比存在著較大的差距，約80%以上的人造板企業采用傳統間歇式的多層壓機，而國外85%以上的新建大型人造板企業都已采用連續壓機生產線。連續壓機最大產能可達普通多層壓機的10倍以上，且主生產線只需要2～3名操作人員，具有產能高、質量好、生產完全智能化、節能減排效果顯著等優勢。 以本次驗收的年產45萬立方米刨花板連續壓機項目為例，每生產一立方米刨花板，消耗電能可減少58千瓦時，只有普通多層壓機的13%；消耗煤炭可減少16千克，僅為普通多層壓機的40%；全年可減少碳排放2050萬噸，節省生產成本4600多萬元。同時，減少木材砍伐200多萬立方米，相當于每年造林130萬畝。 上海人造板機器廠有限公司是我國最早研制生產人造板成套設備的企業。此次通過驗收的年產45萬立方米刨花板大型平壓式連續壓機技術創新項目，是該公司在2006年開發成功國內第一臺連續壓機樣機的基礎上，經過近十年的努力，進行數千次的國產化、無故障試驗取得的成果，不僅完成關鍵技術的研究和論證及專利開發，還通過了安全性國際CE認證。 據悉，由該公司總工程師李紹昆領銜的研發團隊，在該項目的實施過程中先后獲得了14項發明專利、15項實用新型專利、2項著作權、17項企業技術秘密，并獲得2009年上海市科技進步二等獎。 有望成為人造板生產主流設備 按照無故障運行的設計理念，這臺填補了國內空白的大型人造板設備采用了全智能化的光機電一體化技術和集約化的節能減排技術，應用了大量的新技術、新材料，可廣泛用于木材剩余物、秸稈等資源再利用領域。相比過去的多層式生產線，同等產能的平壓式連續壓機設備可節約原材料10%以上，節約能耗60%以上，經濟效益和社會效益十分顯著。同時，還具有降低粉塵排放率等節能環保的技術優勢，以及適應不同原料進給的柔性生產能力，將成為人造板生產的主流設備，市場前景廣闊。 在激烈的國際競爭中，由上海人造板機器廠有限公司生產的首臺設備出口斯洛伐克并一次試車成功，令國外用戶第一次將“中國制造”與歐洲產品畫上了等號，實現了中國企業與具有百年歷史的國際行業巨頭的同臺競爭。迄今，該公司已生產銷售連續壓機11套，其中3套出口斯洛伐克和波蘭，實現了中國人造板機械從制造到創造的歷史性跨越。
2004年德國木材加工機器產量和出口均獲增長
據德國木材加工機器工業聯合會日前公布的數字，2004年德國木材加工機器產量和出口都獲得增長。 2004年德國木材加工機器工業生產比2003年增長7%，產值達31億歐元，出口同比增長3%，出口額達20億歐元。德國木材加工機器工業出口占全部產量的65%。 據德國木材加工機器工業聯合會介紹，鑒于中國和東歐的生活水平提高，對家具的需求量增加，因此，中國和東歐國家成為德國木材加工機器的主要進口國。此外，美國也是德國木材加工機器銷售的大市場。 去年德國木材加工機器工業得到的國外定貨增長26%，為今年的銷售額增長打下了基礎。此外，去年德國國內定貨增長了24%，為多年來的首次增長。 德國全國現有木材加工機器設備生產商約240家。
中外合資上海人造板機器廠有限公司開業
中外合資上海人造板機器廠有限公司開業慶典現場。 本報訊 記者楊玉蘭報道 為迅速提升我國人造板設備制造業的國際水平,10月18日,我國人造板機械行業的排頭兵企業——上海人造板機器廠有限公司與奧地利KRONOSPAN公司正式聯姻,宣告成立中外合資上海人造板機器廠有限公司。 中外合資上海人造板機器廠有限公司的主要目標是在延續上海人造板機器廠有限公司原有經營范圍的基礎上重點開發代表世界人造板行業最先進的連續壓機,以填補國內空白,實現我國人造板機械水平的快速提升。 奧地利KRONOSPAN公司是世界人造板、地板、樹脂行業的著名企業,擁有豐富的人造板生產和設備使用經驗,尤其在人造板和人造板設備的研制方面擁有國際一流技術。隸屬于上海機電股份有限公司的上海人造板機器廠有限公司,是我國人造板設備制造行業技術、市場占有率處于領先地位的企業,在連續壓機方面雖已進行了4年研發,終因技術、原材料、配套件的諸多障礙,至今未有成果。目前,中外合資上海人造板機器廠有限公司正全力開發中國第一條連續壓機,并通過3年～5年的努力達到國際人造板設備制造領先水平。
歐巨頭控股上海人造板機器廠
歐洲最大的人造板生產企業———克諾思邦公司開始在上海安營扎寨，在購并原上海人造板機器廠70%股權之后，新合資成立的上海人造板機器廠今日正式運行。為了此次并購，克諾思邦首期投入了840萬美元，成為今年國外巨頭入主上海裝備業領域最大的一筆買賣。 上海人造板機器廠有著42年歷史，是同行中的骨干，所生產的中密度板成套設備占有國內市場50%的份額，年銷售額達3.5億元。而克諾思邦公司的主業是人造板生產，去年的總銷售收入達到22億歐元，幾乎相當于我國全部人造板的銷售收入總和。據悉，合資后公司將重點開發代表世界一流水平的第6代人造板連續壓機，以填補國內空白。據了解，目前，我國已經有400多條人造板生產線，但95%以上都是多層和單層間歇式壓機，連續壓機替代間歇式壓機是全球人造板生產領域的必然趨勢，這意味著國內市場潛力巨大。
上海板機器廠有限公司“十五”技改項目正式啟動
上海板機投資為7000萬人民幣的十五技改項目可行性分析報告，經國家經貿委批復，正組織全面實施。2002年4月29日，國家經貿委有關部門領導在上海市經委有關部門領導的陪同下來公司考察和指導工作。該項目的實施完全依照國債項目要求，經過具備資質的招標公司程序有條不紊地進行。預計2003年可完成，屆時公司如虎添翼，后勁倍增。
