木材烘干技術及其成本介紹
現代家庭中樓梯的主要角色為實木樓梯，而且實木樓梯占據了高檔消費的主戰場，然后大多數人在選購木制樓梯時，往往只看其樣式和價格，而對其他關乎樓梯質量的細節一知半解抑或漠不關心。其實，選購木制樓梯尤其是實木樓梯時，其木材的含水率及烘干處理等都是應多加注意的地方烘干的處理讓木材的含水率控制到最低，而且使得木材在干燥過程中避免變形開裂提高木材的成材率。 有很多消費者發覺，自家的實木地板還沒用夠一年，就發生了開裂現象，然而自己平時也挺注重保護的，怎么會出現這樣的現象呢？其實不單是實木地板，一些實木和實木復合家具、門窗、樓梯等也會出現這樣的現象，而造成這種現象的最直接原因便是材質的烘干處理不到位。 通常情況下，木材本身都含有一定的水分，因此一些中大型廠家在制 作實木門、實木樓梯等木制品之前都會進行烘干處理，這是被大家所熟知的，但是，烘干卻要遵循一定的標準程序，特別要注重細節。相對烘干也要有專業烘干的設備，這也是一項非常大的投資，所以市面上出現了兩種木材烘干處理方法. 第一種：土窯烘干。就是一些小廠家小作坊因為資金的不足（而且這樣的烘干還是一次性的），他們就會在消費者訂一個門就買一個的材料，訂一個樓梯買一個樓梯的料，其他家具也是如此，直接用自己建的土窯（即燒土坑）對木材進行烘干，這樣就減少了成本，可害了咱消費者也欺騙了消費者，因為他們在銷售時是不會這么說的。因為土窯的用的是人工燒炕溫度不均衡，在燒炕時有的材料一部分已經烤干了，而有的含水量還很高，（也就是烘干沒有做到位）用這樣的木材做出的樓梯及其他木制家具使用壽命也就大大縮短了！而且也沒有控制到木材的開裂變形的機率。 第二種：采用蒸汽烘干后再進行第二次微波烘干。1、進行第一次烘干，采用蒸汽烘干，主要原理就是加入一定的藥水用蒸汽由外到內進行烘干，周期一般為30-40天。作用主要是用藥水殺蟲及脫脂，然后烘干水分，破壞木材原有的內應力，讓木材的含水率達到12%左右。所以它的烘干也不徹底，因為蒸汽烘干是從外往里進行干燥的。簡單說就像咱們都知道的烤紅薯紅薯就是這種原理，往往外面已經糊了，而里面還是生硬的。所以烘干是否到位也是決定木制家裝（特別是實木樓梯）使用壽命的關鍵。（有的小廠家小作坊也就用這種蒸汽烘干一次就完了）2、然后放在倉庫養生3-4個月，讓它適應外界環境的溫度和濕度。（這一點對材料很重要，但沒有資金實力的廠家是辦不到的）相應這樣生產周期就得延長，所以正規的廠家一般生產周期都比較長。3、然后再精加工前進行第二次微波烘干（如消費者家用的微波爐就是這個由內到外蒸發的原理）。這種烘干的原理是把水分從里往外均衡蒸發，使木材不會因為急劇的冷熱發生開裂、變形、徹底破壞木材的內應力，周期為24小時。（就因為第二次烘干，每方料的成本就增加了2000元。升高的成本為15%左右。因為每個烘干窯設備成本為165萬/臺，電力配置為86KW,每次烘干為1平方米的木材，每立方增加成本=86*24=2064KW/時*1元/度=2064元，一統木業集團共配備了8臺這樣的設備。） 簡單的說用德國微波平衡烘干窯價格非常昂貴，成本也很高，小型廠家及小作坊肯定是不可能用到這些設備，所以小廠家小作坊的生產周期也特別短！價位也相對很低！一統木業雪兒溫馨提示您在選擇家裝木制品時，一定要選擇有實力的品牌廠家，因為品牌廠家資金實力雄厚，品牌意識濃重，管理制度嚴格和完善，相對來說讓大家選擇后也比較放心！而且一部樓梯如果他做的不好，輕則影響您裝修的整體美觀效果，重則涉及到家人的人身安全問題！
桉木單板“烘干工藝特點”研究
旋切單板的干燥工藝特點 切后的單板含有大量水分，如不進行干燥，直接進行涂膠、熱壓，則水分多會延長熱壓時間，容易產生鼓泡，有些膠種甚至無法進行膠合。而且膠合板干縮應力很大，容易變形和使單板產生裂紋，影響質量。此外，濕單板含水量大，不利于堆放貯存，邊緣容易開裂或翹曲，夏季易發生霉變。 從干燥機的干燥效率和單板出材率來說，最終含水量高一些對干燥機有利，可以提高干燥機生產效率和節約能源。但從膠合板質量來說，含水量低一些好。 單板干燥最終含水量應根據樹種、膠種及膠合板的要求而定。 樹種，如水曲柳等，早材管孔粗大，透氣、透水性好，含水量高對膠合強度影響不大，而松木等，由于單板內含有大量松脂，熱壓時透氣性差，若終含水量高，則容易引起鼓泡等缺陷。 膠種不同，對單板終含水量的要求也不一樣，合成樹脂要求單板的終含水量低一些，而使用蛋白膠粘劑就稍高一些。 我國一般單板終含水量規定，酚醛、脲醛樹脂在8－12％范圍，而豆膠、血膠等控制在8－14％范圍。 單板干燥與木材干燥相似，但干燥方法比較復雜，其特點是： 單板面積大而薄，水分擴散、蒸發快，能夠在幾分鐘內高溫干燥完成。 單板干燥時，各部分收縮不一致，容易翹曲、裂縫。 單板橫紋方向強度低，干燥時容易破損。 木材干燥，水分移動快，端部、縱向水分移動比橫向快12－13倍，但由于單板長度比厚度大數百倍或數千倍，所以單板干燥水分移動以橫向為主。 掌握以上特點，嚴格和制定它的干燥工藝是很有必要。 配有環保式熱風爐。其特點：節省燃料，熱風二次利用，提高升溫速度，烘干后單板平整，含水率達到國家標準。配備整體式高效節能熱風爐，無須鍋爐等輔助設備，不用水、煤、電，體積小、熱量大，樹皮、刨花、邊角料都可以做燃料，并能很快達到干燥機所需要的熱量。 1、干燥系統 本機采用最科學的烘干原理，用離心風機直接把熱風爐內的熱風注入機內的上下風箱中，熱風通過上下風箱的噴嘴吹到運行中單板的上下兩面，使單板受熱均勻，從而起到烘干的作用。 2、傳動系統 刨切單板縱向由進料口送入機內，由鏈條帶動上下兩排輥，相對運轉，靠上輥的自重壓單板前行，單板通過兩輥和上下風嘴的同時，達到烘干和燙平的效果，所以本機烘干的單板平整、光滑、無痕。 3、控制系統 采用無極變速機根據您的單板厚度和含水率調整進料速度，以達到理想烘干效果。 4、加熱系統 可采用蒸汽加熱、導熱油加熱、熱風爐式加熱，用戶可選其一。 5、進料口寬度 1.5-3米可選擇。 6、干燥單板 最薄0.3毫米，最厚5.0毫米。 7、主要參數 可根據客戶要求預定各種型號烘干機。日產量5-50立方米。
木材企業如何烘干以保證木材的成材率
近年來，消費者生活水平越來越高， 對家具產品的質量要求也越來越嚴格。但是木材市場并沒有想象中的那么規范，不少木材因為含水率過低導致木材產品后期變形開裂等現象。木材企業要如何進行木材烘干才可以保證木制家具的質量呢？現代家庭中樓梯的主要角色為實木樓梯，而且實木樓梯占據了高檔消費的主戰場，然后大多數人在選購木制樓梯時，往往只看其樣式和價格，而對其他關乎樓梯質量的細節一知半解抑或漠不關心。其實，選購木制樓梯尤其是實木樓梯時，其木材的含水率及烘干處理等都是應多加注意的地方烘干的處理讓木材的含水率控制到最低，而且使得木材在干燥過程中避免變形開裂提高木材的成材率。 有很多消費者發覺，自家的實木地板還沒用夠一年，就發生了開裂現象，然而自己平時也挺注重保護的，怎么會出現這樣的現象呢？其實不單是實木地板，一些實木和實木復合家具、門窗、樓梯等也會出現這樣的現象，而造成這種現象的最直接原因便是材質的烘干處理不到位。 通常情況下，木材本身都含有一定的水分，因此一些中大型廠家在制作實木門、實木樓梯等木制品之前都會進行烘干處理，這是被大家所熟知的，但是，烘干卻要遵循一定的標準程序，特別要注重細節。相對烘干也要有專業烘干的設備，這也是一項非常大的投資，所以市面上出現了兩種木材烘干處理方法。 第一種：土窯烘干。就是一些小廠家小作坊因為資金的不足（而且這樣的烘干還是一次性的），他們就會在消費者訂一個門就買一個的材料，訂一個樓梯買一個樓梯的料，其他家具也是如此，直接用自己建的土窯（即燒土坑）對木材進行烘干，這樣就減少了成本，可害了咱消費者也欺騙了消費者，因為他們在銷售時是不會這么說的。因為土窯的用的是人工燒炕溫度不均衡，在燒炕時有的材料一部分已經烤干了，而有的含水量還很高，（也就是烘干沒有做到位）用這樣的木材做出的樓梯及其他木制家具使用壽命也就大大縮短了！而且也沒有控制到木材的開裂變形的機率。 第二種：采用蒸汽烘干后再進行第二次微波烘干。1、進行第一次烘干，采用蒸汽烘干，主要原理就是加入一定的藥水用蒸汽由外到內進行烘干，周期一般為30-40天。作用主要是用藥水殺蟲及脫脂，然后烘干水分，破壞木材原有的內應力，讓木材的含水率達到12%左右。所以它的烘干也不徹底，因為蒸汽烘干是從外往里進行干燥的。簡單說就像咱們都知道的烤紅薯紅薯就是這種原理，往往外面已經糊了，而里面還是生硬的。所以烘干是否到位也是決定木制家裝（特別是實木樓梯）使用壽命的關鍵。（有的小廠家小作坊也就用這種蒸汽烘干一次就完了）2、然后放在倉庫養生3-4個月，讓它適應外界環境的溫度和濕度。（這一點對材料很重要，但沒有資金實力的廠家是辦不到的）相應這樣生產周期就得延長，所以正規的廠家一般生產周期都比較長。3、然后再精加工前進行第二次微波烘干（如消費者家用的微波爐就是這個由內到外蒸發的原理）。這種烘干的原理是把水分從里往外均衡蒸發，使木材不會因為急劇的冷熱發生開裂、變形、徹底破壞木材的內應力，周期為24小時。（就因為第二次烘干，每方料的成本就增加了2000元。升高的成本為15%左右。因為每個烘干窯設備成本為165萬/臺，電力配置為86KW,每次烘干為1平方米的木材，每立方增加成本=86*24=2064KW/時*1元/度=2064元，一統木業集團共配備了8臺這樣的設備。 雖然目前我國木材市場魚龍混雜，離標準化、規范化還有一定的距離，但是隨著政策的不斷完善與發展，我國木材企業也正在向成熟邁進。木材行業的激烈競爭加速行業洗牌，木材企業要生存就必須不斷創新，開發個性化、多元化且品質優良的產品。
材蒸汽烘干設備特點
1、窯體結構 分成鋁合金組裝式干燥窯、全磚混結構干燥窯和金屬結構（框架為方管、內鋁板、外彩鋼板）干燥窯三大類。2、加熱系統 干燥窯是以蒸汽為熱源，濕空氣為介質，通過控制干燥介質的參數科學的對木材進行干燥處理。采用蒸汽加熱可實現精確的窯內溫、濕度控制從而獲得干燥質量好、含水率均勻的木材干燥產品。3、氣流循環系統 頂風機型干燥窯屬周期式強制循環干燥窯，風機置于干燥窯頂部，采用耐高溫、高濕電機和防腐鋁壓鑄葉輪組裝在風機架上，并按氣流方向分為正壓區和負壓區。風機可正逆定時換向旋轉，氣流隨之改變循環方向，以此實現了通過材堆的氣流分布均勻而獲得很好的干燥質量。4、控制系統 聯體式干燥窯，集中管理操作間將半自動控制柜安裝在操作間內，一人可管理多臺窯。操作工依據樹種、干燥基準設定參數；半自動控制柜通過控制加熱器、噴蒸管的電磁閥及進排氣蝶閥等系統執行機構即實現自動控制干燥介質的溫度、濕度而保證干燥基準要求，最終保證木材干燥質量與干燥周期。5、檢測系統 溫度用熱電阻式溫度計與其配套的數字顯示儀表，相對濕度檢測用干、濕球溫度差，即一只作干球溫度計，另一只做濕球溫度計，二者之差查表確定窯內介質的相對濕度。木材含水率檢測用檢驗板稱量計算或電測儀測量。
木材蒸汽烘干設備特點
1、窯體結構 分成鋁合金組裝式干燥窯、全磚混結構干燥窯和金屬結構（框架為方管、內鋁板、外彩鋼板）干燥窯三大類。2、加熱系統 干燥窯是以蒸汽為熱源，濕空氣為介質，通過控制干燥介質的參數科學的對木材進行干燥處理。采用蒸汽加熱可實現精確的窯內溫、濕度控制從而獲得干燥質量好、含水率均勻的木材干燥產品。3、氣流循環系統 頂風機型干燥窯屬周期式強制循環干燥窯，風機置于干燥窯頂部，采用耐高溫、高濕電機和防腐鋁壓鑄葉輪組裝在風機架上，并按氣流方向分為正壓區和負壓區。風機可正逆定時換向旋轉，氣流隨之改變循環方向，以此實現了通過材堆的氣流分布均勻而獲得很好的干燥質量。4、控制系統 聯體式干燥窯，集中管理操作間將半自動控制柜安裝在操作間內，一人可管理多臺窯。操作工依據樹種、干燥基準設定參數；半自動控制柜通過控制加熱器、噴蒸管的電磁閥及進排氣蝶閥等系統執行機構即實現自動控制干燥介質的溫度、濕度而保證干燥基準要求，最終保證木材干燥質量與干燥周期。5、檢測系統 溫度用熱電阻式溫度計與其配套的數字顯示儀表，相對濕度檢測用干、濕球溫度差，即一只作干球溫度計，另一只做濕球溫度計，二者之差查表確定窯內介質的相對濕度。木材含水率檢測用檢驗板稱量計算或電測儀測量。
烘干機的技術性能驗證
烘干機的驗證應包括主要技術性能的設計確認、制造驗證、安裝驗證、操作運行驗證和烘干產品生產過程驗證等。這里只介紹烘干機主要技術性能的試驗或驗證。 ①制造廠驗收試驗。其目的是檢驗設計、制造的合理性和質量，為修改設計和提高制造、組裝質量提供試驗數據，以確保出廠時的烘干機能滿足訂貨協議中規定的各項要求。②用戶驗收驗證。烘干機運送到用戶后進行安裝，應對安裝場所的環境條件(如無菌藥品烘干時，烘干箱的箱門處的無菌室要求為100級的潔凈空氣)，供電、供水、供蒸氣、供壓縮空氣、排水等設施是否符合設計要求進行驗證。由于使用現場的水、電等條件與制造廠試驗時所提供的條件不會完全相同，機器的性能指標亦會相應變化，因此還應對烘干機的主要技術性能進行驗證，為用戶驗收和使用中制定維修保養，運行管理程序、操作規程等提供依據。③用戶在使用烘干機中，或因檢修、調節，或因烘干過程參數的改變等可能對產品質量產生差異和影響時，均應對其相應性能進行驗證，以保證烘干機生產時能滿足生產需要。
長期供應加拿大加松，花旗松板材（烘干 刨光）
長期供應加拿大加松，花旗松板材（烘干 刨光）上海涵強木業有限公司我公司長期供應加拿大加松，花旗松板材（烘干 刨光）等級 優質級 2級 3級厚度：3.8cm寬度：14cm；18.4cm；23.5cm長度：2.44m；3.05m；3.66m；4.27m；4.88m；5.49m；6.1m可使用于加工龍骨條 防腐木 建筑材 門芯板 包裝等黃先生 13585774668 13122890828
秸稈烘干機大獲成功，完全替代進口設備
日前，由沈陽一通創業干燥設備公司設計生產的秸稈烘干機在山東一次試車成功，通過了國家環保、質量部門的嚴格測試和驗收。該套烘干機組是為英國COMPAK公司秸稈板生產線配套的專用烘干設備，年產3萬立方米秸稈板。秸稈生產板材這項技術是英國COMPAK公司生物纖維零甲醛環保板技術的革命性成果。以麥秸、油菜秸、玉米稈等農作物秸稈為主要生產原料，使高科技粘合劑聚合樹脂MDI與秸稈混合，形成穩定均勻的工業級別農業纖維制板。通過改變纖維的尺寸和面板材料的密度及MDI用量可以改變成品的質量，其產品以輕巧、高強度、防潮、無甲醛、可重復使用等特性，廣泛用于建筑業、家具裝修業、工業包裝等領域，引發板材新革命。解決了以往許多以秸稈纖維加工板材的工藝，必須使用大量甲醛，從而引發環境污染的問題。康拜綠色秸稈板技術在英國、美國、印尼、加拿大、越南等世界許多地方都有成功案例。2002年進入中國以來，已在全國建成多條綠色環保秸稈均質板生產線，符合國家新能源產業政策，也具有很好的市場前景。配套技術英國COMPAK公司眾多工藝環節，如低壓高速噴嘴噴射MDI膠和脫模等實現本領域的重大突破。但由于對秸稈烘干工藝技術要求比較高，烘干設備一直依賴進口，此次驗收標志著高科技零甲醛秸稈板的烘干設備完全實現了國產化，設備指標達到甚至超過了英國進口設備。目前，COMPAK公司已與沈陽一通創業干燥設備公司簽訂了緊密型合作合同，指定沈陽一通公司為其在中國的唯一秸稈烘干機提供廠家，并在此基礎上實現資源共享，緊密聯合開發相關技術和設備。這一合作極大的提升了沈陽一通創業干燥設備公司在秸稈、木屑等生物質烘干領域的技術和市場優勢。
眾多企業集進軍烘干機機械 三大原因決定烘干機未來價格
據了解，眾多企業集中進軍烘干機機械主要歸于以下幾個原因：一是前景廣闊，市場容量巨大。據中國工程機械工業協會的統計數字表明，2010年中國工程機械銷售收入為4375億元，烘干機機械達到了900億元，烘干機機械在工程機械行業份額首次超過20%，需求再上新臺階。從下游需求角度看，房地產業對烘干機機械貢獻率達到了70%以上，2011年上半年，中國固定資產投資增幅已顯著放緩，尤其是鐵路、公路投資較去年同期均存在20%以上的降幅。盡管房地產業同樣遭受有史以來最嚴重的調控政策，但保障房政策的果斷推出，促使房地業整體投資增速仍然處于歷史高位，并且保障房建設貫穿整個“十二五”期間，對烘干機機械未來5年需求形成強大支撐。4月下半月開始，挖掘機、推土機、裝載機等工程機械細分機種均出現了快速下滑，5、6月份絕對銷量進一步萎縮。在此階段，唯有烘干機機械與攤鋪機出現逆勢增長，烘干機機械得益于保障房建設集中開工，攤鋪機主要受益于去年大規模公路路基建設完工，進入路面鋪設階段。二是高毛利潤引發投資大規模涌入。烘干機機械是工程機械行業中毛利潤較高的機種，尤其是技術含量較高的泵送設備，毛利潤高于其他機種數倍。2010年三一烘干機機械毛利潤超過了40%，中聯重科也超過了30%，若剔除烘干機攪拌車等毛利潤較低的細分機種，三一的泵送設備毛利率很可能超過50%，如此高的利潤率任何企業都無法視而不見。三是要實現大企業夢，20%的份額無法忽視。20%的份額，任何一家以工程機械為主業的企業都不會忽視。尤其是柳工、山推、徐工這樣在中國工程機械行業處于優勢地位的企業，每一家都懷揣著進一步做大做強的夢想。單一強勢機種已經無法滿足龍頭企業的發展，產品多元化是行業發展的必然趨勢。在中國企業前面有卡特彼勒、小松等成功案例。2009年開始，中國已經是全球最大的工程機械市場，未來10年內，地位難以動搖，面對如此得天獨厚的優勢，任何有理想的中國企業都會搏一把，烘干機機械與挖掘機一樣，成為龍頭企業不得不掙的領地。從烘干機機械各個細分機種來看，烘干機攪拌車是最為成熟的產品，技術門檻低，競爭充分，已經不是廠家競爭的主戰場。烘干機攪拌站(樓)作為成套大型設備，逐漸向智能化、大型化發展，生產企業也比較多，產品毛利率相對穩定，看點也不多。真正競爭的主戰場在泵送設備上，尤其是技術含量相對較高的泵車，成為新進入企業眼中的一塊肥肉。
烘干機的技術性能驗證
烘干機的驗證應包括主要技術性能的設計確認、制造驗證、安裝驗證、操作運行驗證和烘干產品生產過程驗證等。這里只介紹烘干機主要技術性能的試驗或驗證。 ①制造廠驗收試驗。其目的是檢驗設計、制造的合理性和質量，為修改設計和提高制造、組裝質量提供試驗數據，以確保出廠時的烘干機能滿足訂貨協議中規定的各項要求。②用戶驗收驗證。烘干機運送到用戶后進行安裝，應對安裝場所的環境條件(如無菌藥品烘干時，烘干箱的箱門處的無菌室要求為100級的潔凈空氣)，供電、供水、供蒸氣、供壓縮空氣、排水等設施是否符合設計要求進行驗證。由于使用現場的水、電等條件與制造廠試驗時所提供的條件不會完全相同，機器的性能指標亦會相應變化，因此還應對烘干機的主要技術性能進行驗證，為用戶驗收和使用中制定維修保養，運行管理程序、操作規程等提供依據。③用戶在使用烘干機中，或因檢修、調節，或因烘干過程參數的改變等可能對產品質量產生差異和影響時，均應對其相應性能進行驗證，以保證烘干機生產時能滿足生產需要。
